O morteiro en po seco é un morteiro semiacabado feito con materias primas na fábrica mediante unha dosificación precisa e unha mestura uniforme. Só se pode usar engadindo auga e removendo na obra. Debido á variedade de morteiro en po seco, é amplamente utilizado. Unha das súas maiores características é que a súa capa fina desempeña o papel de unión, decoración, protección e amortiguación. Por exemplo, o morteiro coa función principal de unión inclúe principalmente morteiro de albanelería, morteiro para baldosas de parede e chan, morteiro de recheo, morteiro de ancoraxe, etc.; o morteiro co efecto principal de decoración inclúe principalmente varios morteiros de xeso, masilla para paredes interiores e exteriores e morteiro decorativo coloreado, etc.; morteiro impermeable, varios morteiros resistentes á corrosión, morteiro autonivelante molido, morteiro resistente ao desgaste, morteiro de illamento térmico, morteiro fonoabsorbente, morteiro de reparación, morteiro a proba de mofo, morteiro de blindaxe, etc. úsanse para a protección. Polo tanto, a súa composición é relativamente complicada e xeralmente está composta por material de cemento, recheo, adición mineral, pigmento, adición e outros materiais.
1. Cartafol
Os materiais de cemento que se empregan habitualmente para o morteiro seco son: cemento Portland, cemento Portland ordinario, cemento de alta alúmina, cemento de silicato de calcio, xeso natural, cal, fume de sílice e mesturas destes materiais. O cemento Portland (xeralmente do tipo I) ou o cemento branco Portland son os principais aglutinantes. Algúns cementos especiais adoitan requirirse no morteiro para pisos. A cantidade de aglutinante representa entre o 20 % e o 40 % da calidade do produto seco.
2. Recheo
Os principais recheos do morteiro en po seco son: area amarela, area de cuarzo, calcaria, dolomita, perlita expandida, etc. Estes recheos son triturados, secados e logo peneirados en tres tipos: grosos, medios e finos. O tamaño das partículas é: recheo groso de 4 mm a 2 mm, recheo medio de 2 mm a 0,1 mm e recheo fino inferior a 0,1 mm. Para produtos con tamaño de partícula moi pequeno, débese usar po de pedra fina e calcaria clasificada como agregados. O morteiro en po seco ordinario pódese usar non só calcaria triturada, senón tamén area seca e peneirada como agregado. Se a area ten a calidade suficiente para ser utilizada en formigón estrutural de alta calidade, debe cumprir os requisitos para a produción de mesturas secas. A clave para producir morteiro en po seco cunha calidade fiable reside no dominio do tamaño das partículas das materias primas e na precisión da proporción de alimentación, que se realiza na liña de produción automática de morteiro en po seco.
3. Aditivos minerais
As adicións minerais do morteiro en po seco son principalmente: subprodutos industriais, residuos industriais e algúns minerais naturais, como: escoria, cinzas volantes, cinzas volcánicas, po de sílice fino, etc. A composición química destas adicións é principalmente silicio que contén óxido de calcio. O clorhidrato de aluminio ten alta actividade e dureza hidráulica.
4. Mestura
A adición é o elo clave do morteiro en po seco. O tipo e a cantidade da adición e a adaptabilidade entre as adicións están relacionados coa calidade e o rendemento do morteiro en po seco. Para aumentar a traballabilidade e a cohesión do morteiro en po seco, mellorar a resistencia ás fisuras do morteiro, reducir a permeabilidade e facer que o morteiro non sexa doado de sangrar e separar, para mellorar o rendemento construtivo do morteiro en po seco e reducir o custo de produción. Tales como po de goma polimérica, fibra de madeira, éter de hidroximetilcelulosa, hidroxipropilmetilcelulosa, fibra de polipropileno modificada, fibra de PVA e varios axentes redutores de auga.
Data de publicación: 26 de abril de 2024