Kuinka tärkeää selluloosaeetterin hienous on laastille

Mitkä ovat eri selluloosalajikkeiden vaikutukset kipsiin?

Sekä karboksimetyyliselluloosaa että metyyliselluloosaa voidaan käyttää kipsin vedenpidätysaineina, mutta karboksimetyyliselluloosan vedenpidätyskyky on huomattavasti heikompi kuin metyyliselluloosan, ja karboksimetyyliselluloosa sisältää natriumsuolaa, joten se ei sovellu kipsiin. Sillä on hidastava vaikutus ja se heikentää kipsin lujuutta. Metyyliselluloosa on ihanteellinen lisäaine kipsisementtimateriaaleille, sillä se yhdistää vedenpidätyskyvyn, sakeuttamisen, lujittamisen ja viskositeetin lisäämisen, paitsi että joillakin lajikkeilla on hidastava vaikutus, kun annos on suurempi kuin karboksimetyyliselluloosalla. Tästä syystä useimmat kipsikomposiittigeeliytymismateriaalit käyttävät seostamismenetelmääkarboksimetyyliselluloosajametyyliselluloosa, jotka eivät ainoastaan ​​käytä omia ominaisuuksiaan (kuten karboksimetyyliselluloosan hidastavaa vaikutusta, metyyliselluloosan vahvistavaa vaikutusta), vaan myös yhteisiä etujaan (kuten vedenpidätys- ja sakeuttamisvaikutusta). Tällä tavoin voidaan parantaa sekä kipsisementtimateriaalin vedenpidätyskykyä että kipsisementtimateriaalin kokonaisvaltaista suorituskykyä ja samalla pitää kustannusten nousu alhaisimmalla tasolla.

Kuinka tärkeä metyyliselluloosaeetterin viskositeetti on kipsilaastille?

Viskositeetti on tärkeä metyyliselluloosaeetterin suorituskyvyn parametri.

Yleisesti ottaen, mitä korkeampi viskositeetti, sitä parempi kipsilaastin vedenpidätyskyky. Kuitenkin, mitä korkeampi viskositeetti, sitä suurempi metyyliselluloosaeetterin molekyylipaino, ja vastaava liukoisuuden väheneminen vaikuttaa negatiivisesti laastin lujuuteen ja rakenteellisiin ominaisuuksiin. Mitä korkeampi viskositeetti, sitä selvempi laastin sakeutumisvaikutus on, mutta se ei ole suoraan verrannollinen. Mitä korkeampi viskositeetti, sitä viskoosimpaa märkä laasti on. Rakentamisen aikana tämä ilmenee tarttumisena kaapimeen ja vahvana tarttuvuutena alustaan. Mutta se ei ole hyödyllistä itse märän laastin rakenteellisen lujuuden lisäämiseksi. Lisäksi rakentamisen aikana märän laastin valumisenestokyky ei ole ilmeinen. Päinvastoin, jotkut keski- ja matalaviskositeettiset, mutta modifioidut metyyliselluloosaeetterit parantavat märän laastin rakenteellista lujuutta erinomaisesti.

Kuinka tärkeää selluloosaeetterin hienous on laastille?

Hienous on myös tärkeä metyyliselluloosaeetterin suorituskykyindikaattori. Kuivajauhelaastissa käytettävän MC:n on oltava jauhetta, jonka vesipitoisuus on alhainen, ja hienous edellyttää myös, että 20–60 % hiukkaskoosta on alle 63 μm. Hienous vaikuttaa metyyliselluloosaeetterin liukoisuuteen. Karkea MC on yleensä rakeista, joten se on helppo dispergoida ja liuottaa veteen ilman agglomeraatiota, mutta liukenemisnopeus on hyvin hidas, joten se ei sovellu käytettäväksi kuivajauhelaastissa. Jotkut kotimaiset tuotteet ovat höytälöityjä, eivätkä ne ole helppo dispergoida ja liuottaa veteen ja agglomeroituvat helposti. Kuivajauhelaastissa MC on dispergoitunut sementtimateriaalien, kuten kiviaineksen, hienon täyteaineen ja sementin, joukkoon, ja vain riittävän hieno jauhe voi estää metyyliselluloosaeetterin agglomeraation sekoitettaessa veden kanssa. Kun MC:tä lisätään veden kanssa agglomeraattien liuottamiseksi, sitä on erittäin vaikea dispergoida ja liuottaa. KarkeaMCei ole ainoastaan ​​tuhlausta, vaan myös heikentää laastin paikallista lujuutta. Kun tällaista kuivajauhelaastia levitetään laajalle alueelle, paikallisen laastin kovettumisnopeus hidastuu merkittävästi ja erilaisten kovettumisaikojen vuoksi siihen ilmestyy halkeamia. Mekaanisesti rakennetulla ruiskulaastilla hienousvaatimus on suurempi lyhyemmän sekoitusajan vuoksi.

Myös MC:n hienous vaikuttaa vedenpidätyskykyyn. Yleisesti ottaen saman viskositeetin omaavilla, mutta eri hienousasteisilla metyyliselluloosaeettereillä, samalla lisäysmäärällä, vedenpidätyskyky on parempi, mitä hienompi sitä hienompi.