Farklı selüloz türlerinin alçı üzerindeki farklı etkileri nelerdir?
Hem karboksimetil selüloz hem de metil selüloz, alçı için su tutucu madde olarak kullanılabilir, ancak karboksimetil selülozun su tutma etkisi metil selülozunkinden çok daha düşüktür ve karboksimetil selüloz sodyum tuzu içerdiğinden alçı için uygun değildir. Geciktirici etkisi vardır ve alçının mukavemetini azaltır. Metil selüloz, su tutma, koyulaştırma, güçlendirme ve viskoziteyi artırma özelliklerini birleştiren alçı çimentolu malzemeler için ideal bir katkı maddesidir, ancak bazı çeşitlerinde dozaj yüksek olduğunda geciktirici etkisi vardır. Bu nedenle, çoğu alçı kompozit jelleştirici malzeme, karıştırma yöntemini benimser.karboksimetil selülozVemetil selülozBu sayede, hem kendi özelliklerini (örneğin karboksimetil selülozun geciktirici etkisi, metil selülozun güçlendirici etkisi) hem de ortak avantajlarını (örneğin su tutma ve koyulaştırma etkisi) gösterirler. Böylece, alçı esaslı çimento malzemesinin hem su tutma performansı hem de genel performansı iyileştirilirken, maliyet artışı en düşük seviyede tutulur.
Metil selüloz eterin viskozitesi alçı harcı için ne kadar önemlidir?
Viskozite, metil selüloz eter performansının önemli bir parametresidir.
Genel olarak, viskozite ne kadar yüksekse, alçı harcının su tutma etkisi o kadar iyidir. Bununla birlikte, viskozite ne kadar yüksekse, metil selüloz eterin moleküler ağırlığı da o kadar yüksek olur ve buna bağlı olarak çözünürlüğündeki azalma, harcın mukavemeti ve inşaat performansını olumsuz etkiler. Viskozite ne kadar yüksekse, harç üzerindeki koyulaşma etkisi o kadar belirgin olur, ancak bu doğrudan orantılı değildir. Viskozite ne kadar yüksekse, ıslak harç o kadar viskoz olur. İnşaat sırasında, kazıyıcıya yapışma ve alt tabakaya yüksek yapışma olarak kendini gösterir. Ancak ıslak harcın yapısal mukavemetini artırmaya yardımcı olmaz. Ayrıca, inşaat sırasında ıslak harcın sarkma önleyici performansı belirgin değildir. Aksine, bazı orta ve düşük viskoziteli ancak modifiye edilmiş metil selüloz eterler, ıslak harcın yapısal mukavemetini artırmada mükemmel performansa sahiptir.
Selüloz eterin ince taneli olması harç için ne kadar önemlidir?
İnce tanecik boyutu, metil selüloz eterin önemli bir performans göstergesidir. Kuru toz harçta kullanılan metil selüloz eterin düşük su içeriğine sahip toz olması ve ince tanecik boyutunun %20 ila %60'ının 63 μm'den küçük olması gerekir. İnce tanecik boyutu, metil selüloz eterin çözünürlüğünü etkiler. Kaba tanecikli metil selüloz eter genellikle granül halindedir, bu da suda topaklanmadan dağılmasını ve çözünmesini kolaylaştırır, ancak çözünme hızı çok yavaştır, bu nedenle kuru toz harçta kullanıma uygun değildir. Bazı yerli ürünler topaklayıcıdır, suda dağılması ve çözünmesi zor ve kolayca topaklaşır. Kuru toz harçta, metil selüloz eter agrega, ince dolgu maddesi ve çimento gibi çimentolama malzemeleri arasında dağıtılır ve sadece yeterince ince toz, suyla karıştırıldığında metil selüloz eterin topaklanmasını önleyebilir. Metil selüloz eter, topakları çözmek için suya eklendiğinde, dağılması ve çözünmesi çok zordur. Kaba tanecikli metil selüloz eterMCBu durum sadece israf olmakla kalmaz, aynı zamanda harcın yerel mukavemetini de azaltır. Bu tür kuru toz harç geniş bir alana uygulandığında, yerel harcın kürlenme hızı önemli ölçüde azalır ve farklı kürlenme süreleri nedeniyle çatlaklar oluşur. Mekanik yapıda püskürtme harcı için ise, daha kısa karıştırma süresi nedeniyle incelik gereksinimi daha yüksektir.
Metil selüloz eterlerin inceliği de su tutma özelliği üzerinde belirli bir etkiye sahiptir. Genel olarak, aynı viskoziteye ancak farklı inceliğe sahip metil selüloz eterler için, aynı ilave miktarı altında, incelik arttıkça su tutma etkisi de artar.
Yayın tarihi: 25 Nisan 2024