Jakie są różne efekty różnych celuloz na gipsie?
Zarówno karboksymetyloceluloza, jak i metyloceluloza mogą być stosowane jako środki zatrzymujące wodę w gipsie, jednak efekt zatrzymania wody przez karboksymetylocelulozę jest znacznie słabszy niż w przypadku metylocelulozy, a karboksymetyloceluloza zawiera sól sodową, dlatego nie nadaje się do gipsu. Działa opóźniająco i zmniejsza wytrzymałość gipsu. Metyloceluloza jest idealną domieszką do gipsowych materiałów cementowych, łącząc w sobie właściwości retencji wody, zagęszczania, wzmacniania i zwiększania lepkości, z tym że niektóre odmiany wykazują efekt opóźniający przy dużych dawkach. Z tego powodu większość żelujących materiałów kompozytowych gipsowych wykorzystuje metodę mieszania.karboksymetylocelulozaImetyloceluloza, które nie tylko wykazują swoje właściwości (takie jak opóźniający efekt karboksymetylocelulozy, wzmacniający efekt metylocelulozy), ale także wykazują swoje wspólne zalety (takie jak efekt zagęszczania i retencji wody). W ten sposób można poprawić zarówno właściwości retencji wody przez gipsowy materiał cementowy, jak i jego ogólną wydajność, przy jednoczesnym utrzymaniu wzrostu kosztów na najniższym poziomie.
Jakie znaczenie ma lepkość eteru metylocelulozy dla zaprawy gipsowej?
Lepkość jest ważnym parametrem określającym działanie eteru metylocelulozy.
Ogólnie rzecz biorąc, im wyższa lepkość, tym lepszy efekt retencji wody zaprawy gipsowej. Jednak im wyższa lepkość, tym wyższa masa cząsteczkowa eteru metylocelulozy, a co za tym idzie spadek jego rozpuszczalności, będzie miał negatywny wpływ na wytrzymałość i właściwości konstrukcyjne zaprawy. Im wyższa lepkość, tym bardziej widoczny jest efekt zagęszczania zaprawy, ale nie jest on wprost proporcjonalny. Im wyższa lepkość, tym bardziej lepka będzie mokra zaprawa. Podczas budowy objawia się to przywieraniem do skrobaka i wysoką przyczepnością do podłoża. Jednak zwiększenie wytrzymałości strukturalnej samej mokrej zaprawy nie jest pomocne. Ponadto, podczas budowy, właściwości przeciwspływowe mokrej zaprawy nie są oczywiste. Wręcz przeciwnie, niektóre modyfikowane etery metylocelulozy o średniej i niskiej lepkości mają doskonałe właściwości poprawiające wytrzymałość strukturalną mokrej zaprawy.
Jak ważne jest stężenie eteru celulozy w zaprawie?
Drobność jest również ważnym wskaźnikiem wydajności eteru metylocelulozy. MC stosowany w zaprawach proszkowych musi być proszkiem o niskiej zawartości wody, a drobność wymaga również, aby 20% do 60% wielkości cząstek było mniejsze niż 63 µm. Drobność wpływa na rozpuszczalność eteru metylocelulozy. Gruboziarnisty MC jest zazwyczaj granulowany, co ułatwia dyspergowanie i rozpuszczanie w wodzie bez tworzenia aglomeratów, ale szybkość rozpuszczania jest bardzo powolna, dlatego nie nadaje się do stosowania w zaprawach proszkowych. Niektóre produkty domowe są flokulujące, niełatwo dyspergować i rozpuszczać w wodzie oraz łatwo ulegać aglomeracji. W zaprawach proszkowych MC jest rozproszony pomiędzy materiałami wiążącymi, takimi jak kruszywo, drobny wypełniacz i cement, i tylko wystarczająco drobny proszek może zapobiec aglomeracji eteru metylocelulozy podczas mieszania z wodą. Po dodaniu MC do wody w celu rozpuszczenia aglomeratów, bardzo trudno jest go rozproszyć i rozpuścić. GruboziarnistyMCJest to nie tylko marnotrawstwo, ale także obniżenie lokalnej wytrzymałości zaprawy. W przypadku nanoszenia takiej suchej zaprawy proszkowej na dużym obszarze, szybkość utwardzania zaprawy miejscowo ulegnie znacznemu zmniejszeniu, a z powodu różnic w czasie utwardzania pojawią się pęknięcia. W przypadku zaprawy natryskowej o konstrukcji mechanicznej wymagania dotyczące rozdrobnienia są wyższe ze względu na krótszy czas mieszania.
Stopień rozdrobnienia MC ma również pewien wpływ na retencję wody. Ogólnie rzecz biorąc, w przypadku eterów metylocelulozy o tej samej lepkości, ale różnej gęstości, przy tej samej ilości dodanego materiału, im drobniejszy, tym lepszy efekt retencji wody.
Czas publikacji: 25 kwietnia 2024 r.