Hvor viktig er finheten til celluloseeter for mørtel?

Hva er de ulike effektene av forskjellig cellulose på gips?

Både karboksymetylcellulose og metylcellulose kan brukes som vannholdende midler for gips, men den vannholdende effekten av karboksymetylcellulose er mye lavere enn den til metylcellulose, og karboksymetylcellulose inneholder natriumsalt, så den er ikke egnet for gips. Har en retarderende effekt og reduserer gipsens styrke. Metylcellulose er et ideelt tilsetningsstoff for sementbaserte gipsmaterialer, og integrerer vannretensjon, fortykning, forsterkning og viskositetsforsterkning, bortsett fra at noen varianter har en retarderende effekt når doseringen er høy.karboksymetylcelluloseogmetylcellulose, som ikke bare utøver sine respektive egenskaper (som den retarderende effekten av karboksymetylcellulose, den forsterkende effekten av metylcellulose), men også utøver sine felles fordeler (som vannretensjon og fortykningseffekt). På denne måten kan både vannretensjonsytelsen til det sementbaserte gipsmaterialet og den omfattende ytelsen til det sementbaserte gipsmaterialet forbedres, samtidig som kostnadsøkningen holdes på et lavest mulig nivå.

Hvor viktig er viskositeten til metylcelluloseeter for gipsmørtel?

Viskositet er en viktig parameter for metylcelluloseeters ytelse.

Generelt sett, jo høyere viskositet, desto bedre er vannretensjonseffekten til gipsmørtel. Jo høyere viskositet, desto høyere molekylvekt til metylcelluloseeter, og den tilsvarende reduksjonen i løseligheten vil ha en negativ innvirkning på mørtelens styrke og konstruksjonsevne. Jo høyere viskositet, desto tydeligere er fortykningseffekten på mørtelen, men den er ikke direkte proporsjonal. Jo høyere viskositet, desto mer viskøs vil den våte mørtelen være. Under konstruksjon manifesterer dette seg som klebing til skrapen og høy vedheft til underlaget. Men det er ikke nyttig å øke den strukturelle styrken til selve den våte mørtelen. I tillegg er ikke den anti-sig-egenskapen til våt mørtel åpenbar under konstruksjon. Tvert imot har noen modifiserte metylcelluloseetere med middels og lav viskositet utmerket ytelse når det gjelder å forbedre den strukturelle styrken til våt mørtel.

Hvor viktig er finheten til celluloseeter for mørtel?

Finhet er også en viktig ytelsesindeks for metylcelluloseeter. MC som brukes til tørr pulvermørtel må være pulver med lavt vanninnhold, og finheten krever også at 20 % til 60 % av partikkelstørrelsen er mindre enn 63 μm. Finheten påvirker løseligheten til metylcelluloseeter. Grov MC er vanligvis granulær, som er lett å dispergere og løse opp i vann uten agglomerering, men oppløsningshastigheten er veldig lav, så den er ikke egnet for bruk i tørr pulvermørtel. Noen husholdningsprodukter er flokkulerende, ikke lette å dispergere og løse opp i vann, og lette å agglomerere. I tørr pulvermørtel er MC dispergert blant sementmaterialer som tilslag, fint fyllstoff og sement, og bare fint nok pulver kan unngå agglomerering av metylcelluloseeter når det blandes med vann. Når MC tilsettes vann for å løse opp agglomeratene, er det veldig vanskelig å dispergere og løse opp. GrovMCer ikke bare sløsende, men reduserer også mørtelens lokale styrke. Når slik tørrpulvermørtel påføres i et stort område, vil herdehastigheten til den lokale mørtelen reduseres betydelig, og det vil oppstå sprekker på grunn av ulik herdetid. For sprøytemørtel med mekanisk konstruksjon er kravet til finhet høyere på grunn av kortere blandetid.

Finheten til MC har også en viss innvirkning på vannretensjonen. Generelt sett, for metylcelluloseetere med samme viskositet, men ulik finhet, gjelder at jo finere det er under samme tilsetningsmengde, desto bedre er vannretensjonseffekten.