En la producción de baldosas cerámicas para paredes y suelos, la adición de un agente reforzante para la pasta cerámica es una medida eficaz para mejorar su resistencia, especialmente en baldosas de porcelana con gran cantidad de material estéril, donde su efecto es más evidente. Hoy en día, ante la creciente escasez de arcilla de alta calidad, el papel de los reforzadores de pasta cerámica se hace cada vez más patente.
Características: La nueva generación de carboximetilcelulosa (CMC) es un nuevo tipo de agente de refuerzo para cuerpos poliméricos. Su distancia molecular es relativamente grande y su cadena molecular es fácilmente móvil, por lo que no espesa la suspensión cerámica. Al secarse por pulverización, sus cadenas moleculares se intercambian entre sí para formar una estructura de red, y el polvo del cuerpo verde se incorpora a esta estructura y se une, actuando como un esqueleto que mejora significativamente la resistencia del cuerpo verde. Resuelve fundamentalmente los defectos de los agentes de refuerzo para cuerpos verdes a base de lignina de uso común: la afectación grave de la fluidez del lodo y la sensibilidad a la temperatura de secado. Nota: Para la prueba de rendimiento de este producto, se debe realizar una pequeña muestra y medir su resistencia real después del secado, en lugar de medir su viscosidad en solución acuosa como se hace con la metilcelulosa tradicional para evaluar su efecto de refuerzo.
1. Rendimiento
Este producto se presenta en forma de polvo, es soluble en agua, no tóxico e insípido. Al almacenarse al aire libre, absorbe humedad, pero esto no afecta su rendimiento. Posee buena dispersibilidad, requiere poca dosificación y ofrece un notable efecto de refuerzo. En particular, mejora significativamente la resistencia de la pasta cerámica antes del secado, reduce los daños y evita la formación de núcleos negros en las baldosas. A temperaturas de entre 400 y 6000 grados, el agente de refuerzo se carboniza y quema, sin afectar negativamente el rendimiento final.
Agregar carboximetilcelulosa (CMC) a la base no tiene efectos adversos sobre la fluidez del lodo, no es necesario cambiar el proceso de producción original y la operación es simple y conveniente. Transferencia, etc.), puede aumentar la cantidad de carboximetilcelulosa (CMC) utilizada en el lingote, lo que tiene poco efecto sobre la fluidez del lodo.
2. Cómo usarlo:
1. La cantidad de carboximetilcelulosa (CMC) que se añade a la nueva generación de piezas cerámicas en bruto es generalmente del 0,01 al 0,18 % (en relación con el material seco del molino de bolas), es decir, de 0,1 a 1,8 kg de CMC por tonelada de material seco. La resistencia del cuerpo cerámico, tanto en estado fresco como seco, puede aumentar en más del 60 %. La cantidad exacta que se debe añadir la determina el usuario según las necesidades del producto.
2. Introdúzcalo en el molino de bolas junto con el polvo para molienda. También se puede añadir al lodo.
Fecha de publicación: 28 de enero de 2023