Keramikas sienu un grīdas flīžu ražošanā keramikas virsbūves pastiprinoša līdzekļa pievienošana ir efektīvs līdzeklis virsbūves izturības uzlabošanai, īpaši porcelāna flīzēm ar lieliem neauglīgiem materiāliem, tā ietekme ir acīmredzamāka. Mūsdienās, kad augstas kvalitātes māla resursi kļūst arvien ierobežotāki, zaļās virsmas pastiprinātāju loma kļūst arvien acīmredzamāka.
Īpašības: Jaunās paaudzes karboksimetilceluloze CMC ir jauna veida polimēru ķermeņa pastiprinošs līdzeklis, tā molekulu attālums ir relatīvi liels, un tā molekulārā ķēde ir viegli pārvietojama, tāpēc tā nesabiezina keramikas suspensiju. Kad suspensija tiek žāvēta ar izsmidzināšanu, tās molekulārās ķēdes apmainās viena ar otru, veidojot tīklveida struktūru, un zaļā ķermeņa pulveris nonāk tīklveida struktūrā un ir savienots kopā, kas darbojas kā skelets un ievērojami uzlabo zaļā ķermeņa izturību. Tas fundamentāli atrisina pašlaik plaši izmantoto uz lignīna bāzes veidoto zaļā ķermeņa pastiprinošo līdzekļu defektus, kas nopietni ietekmē dūņu plūstamību un ir jutīgi pret žāvēšanas temperatūru. Piezīme: Šī produkta veiktspējas pārbaudei jāizveido neliels paraugs un jāizmēra tā faktiskā izturība pēc žāvēšanas, nevis jāmēra tā viskozitāte ūdens šķīdumā, kā tas ir tradicionālajam metilam, lai izmērītu tā pastiprinošo efektu.
1. Veiktspēja
Šim produktam ir pulverveida konsistence, tas šķīst ūdenī, nav toksisks un bezgaršīgs, uzglabājot gaisā, tas absorbēs mitrumu, bet neietekmēs tā veiktspēju. Laba disperģējamība, mazāka deva, ievērojams pastiprinošs efekts, īpaši tas, ka tas var ievērojami uzlabot zaļā korpusa izturību pirms žāvēšanas, samazināt zaļā korpusa bojājumus un neveidot melnus centrus flīzēs. Kad temperatūra sasniedz 400–6000 grādus, pastiprinošais līdzeklis karbonizēsies un sadegs, kas negatīvi neietekmēs galīgo veiktspēju.
Karboksimetilcelulozes CMC pievienošana pamatnei negatīvi neietekmē dubļu plūstamību, nav nepieciešams mainīt sākotnējo ražošanas procesu, un darbība ir vienkārša un ērta. Pārnešana utt.), jūs varat palielināt karboksimetilcelulozes CMC daudzumu, ko izmanto sagatavē, kam ir maza ietekme uz dubļu plūstamību.
2. Kā lietot:
1. Karboksimetilcelulozes CMC pievienošanas daudzums jaunās paaudzes keramikas sagatavēm parasti ir 0,01–0,18% (attiecībā pret lodīšu dzirnavu sauso materiālu), tas ir, 0,1–1,8 kg karboksimetilcelulozes CMC uz tonnu sausā materiāla keramikas sagatavēm, zaļās un sausās virsmas izturību var palielināt par vairāk nekā 60%. Faktisko pievienoto daudzumu var noteikt lietotājs atbilstoši produkta vajadzībām.
2. Ievietojiet to lodīšu dzirnavās kopā ar lodīšu malšanai paredzēto pulveri. To var pievienot arī dubļu baseinam.
Publicēšanas laiks: 2023. gada 28. janvāris