Пры вытворчасці керамічнай насценнай і падлогавай пліткі даданне керамічнага армавальнага агента з'яўляецца эфектыўнай мерай павышэння трываласці канструкцыі, асабліва для керамічнай пліткі з буйнымі бясплоднымі матэрыяламі, дзе яго эфект больш відавочны. Сёння, калі высакаякасныя гліністыя рэсурсы становяцца ўсё больш рэдкімі, роля зялёных армавальных агентаў становіцца ўсё больш відавочнай.
Асаблівасці: Карбаксімэтылцэлюлозная КМЦ новага пакалення — гэта новы тып палімернага армавальнага агента для цела, яго малекулярная адлегласць адносна вялікая, а малекулярны ланцуг лёгка рухаецца, таму ён не загушчае керамічную суспензію. Пры распыляльнай сушэнні яе малекулярныя ланцугі абменьваюцца адзін з адным, утвараючы сеткаватую структуру, і парашок зялёнага цела ўваходзіць у сеткаватую структуру і злучаецца разам, што дзейнічае як шкілет і значна паляпшае трываласць зялёнага цела. Гэта кардынальна вырашае недахопы шырока выкарыстоўваных у цяперашні час армавальных агентаў для зялёнага цела на аснове лігніну, якія сур'ёзна ўплываюць на цякучасць буравага раствора і з'яўляюцца адчувальнымі да тэмпературы сушкі. Заўвага: Для выпрабавання эксплуатацыйных характарыстык гэтага прадукту неабходна зрабіць невялікі ўзор і вымераць яго фактычную трываласць пасля сушкі, замест таго, каб вымяраць яго глейкасць у водным растворы, як традыцыйны метылцэлюлозны эфір, для вымярэння яго ўмацавальнага эфекту.
1. Прадукцыйнасць
Гэты прадукт мае парашкападобны выгляд, раствараецца ў вадзе, нетоксичный і безгустоўны, пры захоўванні на паветры ён паглынае вільгаць, але гэта не ўплывае на яго характарыстыкі. Добрая дысперснасць, меншая дазоўка, выдатны армуючы эфект, асабліва гэта можа значна палепшыць трываласць зялёнага цела перад высыханнем, паменшыць пашкоджанне зялёнага цела і не будзе ўтвараць чорных цэнтраў у плітцы. Пры дасягненні тэмпературы 400-6000 градусаў армуючы агент будзе карбанізаваны і згараць, што не акажа негатыўнага ўплыву на канчатковыя характарыстыкі.
Даданне карбаксіметылцэлюлозы КМЦ у аснову не аказвае негатыўнага ўплыву на цякучасць буравага раствора, не патрабуецца змяняць першапачатковы вытворчы працэс, а аперацыя простая і зручная. (Перадача і г.д.) дазваляе павялічыць колькасць карбаксіметылцэлюлозы КМЦ, якая выкарыстоўваецца ў нарыхтоўцы, што мала ўплывае на цякучасць буравага раствора.
2. Як выкарыстоўваць:
1. Колькасць дабаўленай карбаксіметылцэлюлозы КМЦ для новага пакалення керамічных нарыхтовак звычайна складае 0,01-0,18% (адносна сухога матэрыялу шаровага млына), гэта значыць 0,1-1,8 кг карбаксіметылцэлюлозы КМЦ для керамічных нарыхтовак на тону сухога матэрыялу, што дазваляе павялічыць трываласць сырога і сухога цела больш чым на 60%. Фактычная колькасць дабаўленай можа быць вызначана карыстальнікам у залежнасці ад патрэб прадукту.
2. Змясціце яго ў шаровы млын разам з парашком для шаровага памолу. Яго таксама можна дадаць у гліняную ванну.
Час публікацыі: 28 студзеня 2023 г.