Aplikace zHydroxypropylmethylcelulózav inkoustovém tisku
Inkoust je složen z pigmentů, pojiv a pomocných látek (hydroxypropylmethylcelulóza), které jsou smíchány a naválcovány
Připraveno k inkoustu. Barva, tělo (obvykle reologické vlastnosti inkoustu, jako je řídká konzistence a tekutost, se nazývají tělo inkoustu) a schnoucí účinnost jsou tři nejdůležitější vlastnosti inkoustu.
Instantní hydroxypropylmethylcelulóza pro inkoustový tisk je netoxický bílý prášek bez zápachu, bez chuti.
Ve studené vodě bobtná do čirého nebo mírně zakaleného koloidního roztoku. Má vlastnosti zahušťování, lepení, dispergování, emulgování, vytváření filmu, suspenze, adsorpce, gelovatění, povrchové aktivity, zadržování vody a ochranného koloidu. hraje důležitou roli v.
1
Hydroxypropylmethylcelulóza má tři viskozity 100 000, 150 000 a 200 000. Viskozita je charakteristická pro proudění inkoustu.
Indikátor velikosti odporu (nebo vnitřního tření) vůči pohybu. V procesu ofsetového tisku je pro udržení normálního přenosu inkoustu nezbytná určitá viskozita.
Je to hlavní podmínka dodání a přenosu a také důležitá podmínka pro určení stálosti, čirosti a lesku potisku. Viskozita inkoustu
Je-li příliš velký, bude obtížné jej přenést a přenést, takže množství inkoustu na rozvržení bude nedostatečné, což povede k nahotě grafiky a textu k vytvoření vzoru. Stejně tak viskozita
Je-li příliš velký, může také snadno způsobit načechraný a práškovitý papír nebo odlupování potištěného archu. Ale pokud je viskozita příliš malá, je snadné ji vyrobit
Plovoucí a špinavý způsobí ve vážných případech emulgaci inkoustu, pokud nedokáže udržet normální přenos a přenos a postupně v inkoustu
Částice pigmentu se hromadí na válcích, tiskových deskách a potahech, a když nahromadění dosáhne určité úrovně, způsobí rozmazání.
2
Hydroxypropylmethylcelulózamá dobrou přilnavost a zabraňuje přilnavosti inkoustu během procesu tisku
Neodpovídá výkonu a podmínkám tisku podkladu, což má za následek papírový prášek, žmolky, špatný přetisk inkoustu, tisk
Selhání tisku, jako jsou špinavé desky.
3
Hydroxypropylmethylcelulóza má dobrou tixotropii, která zabraňuje tixotropii inkoustu během procesu tisku
Selhání tisku, jako je „špatný tok inkoustu“, nerovnoměrný přenos inkoustu a vážné rozšíření bodů způsobené špatným inkoustem.
4
Hydroxypropylmethylcelulóza má extrémně vysokou přilnavost, v procesu ofsetového tisku není síla tónování inkoustu pouze přímá
Souvisí s tiskovým efektem a kvalitou tištěného produktu a velmi úzce souvisí i s množstvím inkoustu na jednotku plochy. Pokud si vyberete
Použití inkoustů se silnou tónovací schopností spotřebuje méně inkoustu než inkousty se slabým tónováním a lze dosáhnout dobrých výsledků tisku.
5
Hydroxypropylmethylcelulózamá vynikající tekutost, ideální tekutost inkoustu a vyrovnávání v inkoustové fontáně
Má dobrou barvicí schopnost a dobrou barvicí schopnost; přenos a přenos mezi inkoustovými válci nebo mezi tiskovou deskou a dekou je také dobrý;
Vrstva inkoustu je jednotná; potištěný inkoustový film je plochý a hladký. Pokud je tekutost příliš malá, je snadné způsobit špatné vypouštění inkoustu; nerovnoměrné rozložení vrstvy inkoustu atd.
jev, na povrchu potištěného inkoustového filmu se také objeví zvlnění. Když je tekutost příliš velká, tenká vrstva inkoustu snadno způsobí expanzi bodu, tisk
Barva není výrazná. Běžně se používá metoda průtokoměru.
Čas odeslání: 25. dubna 2024