UygulamasıHidroksipropil Metil SelülozMürekkep Baskısında
Mürekkep, karıştırılıp yuvarlanan pigmentler, bağlayıcılar ve yardımcı maddelerden (hidroksipropil metilselüloz) oluşur.
Mürekkeplemeye hazır. Renk, gövde (genellikle mürekkebin ince kıvamı ve akışkanlığı gibi reolojik özelliklerine mürekkebin gövdesi denir) ve kuruma performansı mürekkebin en önemli üç özelliğidir.
Mürekkep baskısında kullanılan anında hidroksipropil metilselüloz kokusuz, tatsız, toksik olmayan beyaz bir tozdur.
Soğuk suda berrak veya hafif bulanık bir kolloidal çözeltiye şişer. Kalınlaştırma, bağlama, dağıtma, emülsifikasyon, film oluşturma, süspansiyon, adsorpsiyon, jelleşme, yüzey aktivitesi, su tutma ve koruyucu kolloid özelliklerine sahiptir. önemli bir rol oynar.
1
Hidroksipropil metilselülozun 100.000, 150.000 ve 200.000 olmak üzere üç viskozitesi vardır. Viskozite mürekkep sıvı akışının karakteristiğidir.
Harekete karşı direnç (veya iç sürtünme) miktarının bir göstergesi. Ofset baskı sürecinde, mürekkep transferini normal tutmak için belirli bir viskozite gereklidir.
Teslimat ve transfer için temel koşuldur ve aynı zamanda baskının haslığını, berraklığını ve parlaklığını belirlemek için önemli bir koşuldur. Mürekkep viskozitesi
Çok büyükse, aktarmak ve aktarmak zor olacak, böylece düzendeki mürekkep miktarı yetersiz kalacak ve desen oluşturmak için grafiklerin ve metnin çıplaklığıyla sonuçlanacaktır. Aynı şekilde, viskozite
Çok büyükse, kağıdın kabarmasına ve tozlanmasına veya basılı sayfanın soyulmasına neden olmak da kolaydır. Ancak viskozite çok küçükse, üretmek kolaydır
Yüzen ve kirli, ciddi durumlarda mürekkep emülsifikasyonuna neden olur, normal iletimi ve aktarımı sürdüremezse ve mürekkebin içinde kademeli olarak
Pigment parçacıkları merdanelerde, baskı kalıplarında ve blanketlerde birikir ve birikme belirli bir seviyeye ulaştığında lekelenmeye neden olur.
2
Hidroksipropil metil selüloziyi yapışma özelliğine sahiptir, baskı işlemi sırasında mürekkebin yapışmasını önler
Alt tabakanın performansı ve baskı koşullarıyla uyuşmadığından kağıt tozu, tiftik, zayıf mürekkep üst baskısı, baskı
Kirli tabak gibi baskı hataları.
3
Hidroksipropil metilselüloz, baskı işlemi sırasında mürekkebin tiksotropisini önleyerek iyi bir tiksotropiye sahiptir
“Zayıf mürekkep akışı”, düzensiz mürekkep transferi ve kötü mürekkepten kaynaklanan noktaların ciddi şekilde genişlemesi gibi baskı hataları.
4
Hidroksipropil metilselüloz son derece yüksek yapışma özelliğine sahiptir, ofset baskı sürecinde mürekkebin renklendirme gücü sadece doğrudan değildir
Bu, baskı efekti ve basılı ürünün kalitesiyle ilgilidir ve ayrıca birim alan başına mürekkep miktarıyla da yakından ilgilidir. Eğer seçerseniz
Yüksek renk verme gücüne sahip mürekkepler kullanıldığında, düşük renk verme gücüne sahip mürekkeplere göre daha az mürekkep tüketilir ve iyi baskı sonuçları elde edilebilir.
5
Hidroksipropil metilselülozmükemmel akışkanlığa, ideal akışkanlıkta mürekkebe ve mürekkep haznesinde düzleşmeye sahiptir
İyi mürekkepleme kabiliyeti ve iyi mürekkepleme kabiliyeti vardır; mürekkep merdaneleri arasındaki veya baskı plakası ile blanket arasındaki transfer ve aktarım da iyidir;
Mürekkep tabakası düzgündür; basılan mürekkep filmi düz ve pürüzsüzdür. Akışkanlık çok küçükse, zayıf mürekkep deşarjına neden olmak kolaydır; mürekkep tabakasının eşit olmayan dağılımı vb.
fenomen, basılı mürekkep filminin yüzeyinde de dalgalanmalar görünecektir. Akışkanlık çok büyük olduğunda, ince mürekkep tabakası nokta genişlemesine neden olmakta ve baskı
Renk güçlü değil. Genellikle akış ölçer yöntemi kullanılır.
Gönderi zamanı: 25-Nis-2024