Qual é a viscosidade adequada da hidroxipropilmetilcelulose (HPMC)?
A massa corrida em pó geralmente custa 100.000 yuans, e para argamassas mais sofisticadas, o preço chega a 150.000 yuans para aplicações mais fáceis. Além disso, a função mais importante do HPMC (hidróxido de alta pressão modificado com metilamônio) é a retenção de água, seguida pela capacidade de espessamento. Na massa corrida em pó, desde que a retenção de água seja boa e a viscosidade baixa (70.000-80.000), o resultado é satisfatório. Naturalmente, quanto maior a viscosidade, melhor a retenção de água. Quando a viscosidade ultrapassa 100.000, ela começa a afetar a retenção de água.
Quais são os métodos de dissolução da hidroxipropilmetilcelulose (HPMC)?
(1) Brancura: Embora o Baidu não possa determinar se o HPMC é fácil de usar, e se agentes branqueadores forem adicionados durante o processo de produção, sua qualidade será afetada. No entanto, a maioria dos bons produtos tem boa brancura.
(2) Finura: A finura do HPMC geralmente é de 80 mesh e 100 mesh, sendo 120 mesh inferior. A maior parte do HPMC produzido em Hebei tem 80 mesh. Quanto mais fina a finura, em geral, melhor.
(3) Transmitância luminosa: coloque hidroxipropilmetilcelulose (HPMC) em água para formar um coloide transparente e observe sua transmitância luminosa. Quanto maior a transmitância luminosa, melhor, indicando que há menos insolúveis. A permeabilidade dos reatores verticais é geralmente boa, e a dos reatores horizontais é pior, mas isso não significa que a qualidade dos reatores verticais seja melhor do que a dos reatores horizontais, e a qualidade do produto é determinada por muitos fatores. (4) Densidade: quanto maior a densidade, melhor. Uma densidade alta geralmente significa que o teor de grupos hidroxipropil é alto, e um alto teor de grupos hidroxipropil resulta em melhor retenção de água.
Qual é a principal função da aplicação de HPMC em massa de vidraceiro em pó, e isso ocorre por meio de processos químicos?
Na massa de vidraceiro em pó, o HPMC desempenha três funções: espessante, de retenção de água e de construção.
Espessamento: A celulose pode ser espessada para manter a solução em suspensão e uniforme na parte superior e inferior, além de resistir à formação de flacidez.
Retenção de água: permite que o pó da massa seque lentamente e auxilia o cálcio das cinzas a reagir sob a ação da água.
Construção: A celulose tem um efeito lubrificante, o que proporciona boa aderência à massa corrida. O HPMC não participa de nenhuma reação química, atuando apenas como auxiliar. Adicionar água à massa corrida e aplicá-la na parede é uma reação química, pois novas substâncias são formadas. Se você remover a massa corrida da parede, triturá-la até virar pó e reutilizá-la, ela não funcionará, pois novas substâncias (carbonato de cálcio) também terão sido formadas.
Os principais componentes do pó de cálcio de cinzas são: uma mistura de Ca(OH)2, CaO e uma pequena quantidade de CaCO3, CaO+H2O=Ca(OH)2 —Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O. O cálcio de cinzas, em contato com água e ar, sob a ação do CO2, gera carbonato de cálcio, enquanto o HPMC apenas retém água, auxiliando na melhor reação do cálcio de cinzas, e não participa de nenhuma reação por si só.
Na aplicação prática, é importante atentar para a relação entre a viscosidade e a temperatura do HPMC.
A viscosidade da HPMC é inversamente proporcional à temperatura, ou seja, a viscosidade aumenta à medida que a temperatura diminui. A viscosidade de um produto à qual normalmente nos referimos é o resultado do teste de uma solução aquosa a 2% a uma temperatura de 20 graus Celsius.
Em aplicações práticas, deve-se observar que, em áreas com grandes diferenças de temperatura entre o verão e o inverno, recomenda-se o uso de uma viscosidade relativamente baixa no inverno, o que facilita a construção. Caso contrário, quando a temperatura estiver baixa, a viscosidade da celulose aumentará e a sensação ao toque ficará pesada ao raspar.
Viscosidade média: 75000-100000, usada principalmente para massa de vidraceiro.
Motivo: boa retenção de água
Alta viscosidade: 150000-200000 é usada principalmente para argamassa isolante de partículas de poliestireno, pó de borracha e argamassa isolante de microesferas vitrificadas.
Motivo: alta viscosidade, a argamassa não se desprende facilmente, evitando o escorrimento, o que melhora a construção.
Data da publicação: 18 de maio de 2023