Wat is die gepaste viskositeit van hidroksipropielmetielsellulose (HPMC)?
Stopverfpoeier is oor die algemeen 100 000 yuan, en die vereistes vir mortel is hoër, en 150 000 yuan word benodig vir maklike gebruik. Boonop is die belangrikste funksie van HPMC waterretensie, gevolg deur verdikking. In die stopverfpoeier, solank die waterretensie goed is en die viskositeit laag is (70 000-80 000), is dit ook moontlik. Natuurlik, hoe hoër die viskositeit, hoe beter is die relatiewe waterretensie. Wanneer die viskositeit 100 000 oorskry, sal die viskositeit die waterretensie beïnvloed. Nie veel meer nie.
Wat is die oplosmetodes van hidroksipropielmetielsellulose (HPMC)?
(1) Witheid: Alhoewel Baidu nie kan bepaal of HPMC maklik is om te gebruik nie, en as witmaakmiddels tydens die produksieproses bygevoeg word, sal die kwaliteit daarvan beïnvloed word. Die meeste van die goeie produkte het egter goeie witheid.
(2) Fynheid: Die fynheid van HPMC het gewoonlik 80 maas en 100 maas, en 120 maas is minder. Meeste HPMC wat in Hebei vervaardig word, is 80 maas. Hoe fyner die fynheid, oor die algemeen, hoe beter.
(3) Ligdeurlaatbaarheid: Plaas hidroksipropielmetielsellulose (HPMC) in water om 'n deursigtige kolloïed te vorm en kyk na die ligdeurlaatbaarheid daarvan. Hoe groter die ligdeurlaatbaarheid, hoe beter, wat aandui dat daar minder onoplosbare stowwe daarin is. Die deurlaatbaarheid van vertikale reaktore is oor die algemeen goed, en dié van horisontale reaktore is swakker, maar dit beteken nie dat die kwaliteit van vertikale reaktore beter is as dié van horisontale reaktore nie, en die kwaliteit van die produk word deur baie faktore bepaal. (4) Spesifieke gewig: Hoe groter die spesifieke gewig, hoe swaarder hoe beter. Die spesifisiteit is groot, oor die algemeen omdat die inhoud van die hidroksipropielgroep daarin hoog is, en die inhoud van die hidroksipropielgroep hoog is, die waterretensie is beter.
Wat is die hooffunksie van die toediening van HPMC in stopverfpoeier, en gebeur dit chemies?
In die stopverfpoeier speel HPMC drie rolle van verdikking, waterretensie en konstruksie.
Verdikking: Sellulose kan verdik word om te suspendeer en die oplossing uniform op en af te hou, en om versakking te voorkom.
Waterretensie: laat die stopverfpoeier stadig droog word en help die askalsium om onder die werking van water te reageer.
Konstruksie: Sellulose het 'n smerende effek, wat die stopverfpoeier 'n goeie konstruksie kan gee. HPMC neem nie deel aan enige chemiese reaksies nie, maar speel slegs 'n hulprol. Om water by die stopverfpoeier te voeg en dit op die muur te plaas, is 'n chemiese reaksie, want nuwe stowwe word gevorm. As jy die stopverfpoeier van die muur verwyder, dit tot poeier maal en dit weer gebruik, sal dit nie werk nie, want nuwe stowwe (kalsiumkarbonaat) word ook gevorm.
Die hoofkomponente van as-kalsiumpoeier is: 'n mengsel van Ca(OH)2, CaO en 'n klein hoeveelheid CaCO3, CaO+H2O=Ca(OH)2 —Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O as-kalsium in water en lug Onder die werking van CO2 word kalsiumkarbonaat gegenereer, terwyl HPMC slegs water behou, wat die beter reaksie van as-kalsium bevorder, en nie self aan enige reaksie deelneem nie.
Die verband tussen die viskositeit en temperatuur van HPMC, waaraan moet aandag gegee word in praktiese toepassing?
Die viskositeit van HPMC is omgekeerd eweredig aan temperatuur, dit wil sê, die viskositeit neem toe soos die temperatuur daal. Die viskositeit van 'n produk waarna ons gewoonlik verwys, verwys na die toetsresultaat van sy 2% waterige oplossing by 'n temperatuur van 20 grade Celsius.
In praktiese toepassings moet daarop gelet word dat dit in gebiede met groot temperatuurverskille tussen somer en winter aanbeveel word om 'n relatief lae viskositeit in die winter te gebruik, wat meer bevorderlik is vir konstruksie. Andersins, wanneer die temperatuur laag is, sal die viskositeit van die sellulose toeneem, en die handgevoel sal swaar wees tydens skraap.
Medium viskositeit: 75000-100000 hoofsaaklik gebruik vir stopverf
Rede: goeie waterretensie
Hoë viskositeit: 150000-200000 word hoofsaaklik gebruik vir polistireendeeltjie-isolasiemortel, rubberpoeier en verglaasde mikrokraal-isolasiemortel.
Rede: hoë viskositeit, mortel val nie maklik af nie, sak, wat die konstruksie verbeter.
Plasingstyd: 18 Mei 2023