Apakah kelikatan hidroksipropil metilselulosa (HPMC) yang sesuai?
Serbuk dempul secara amnya berharga 100,000 yuan, dan keperluan untuk mortar adalah lebih tinggi, dan 150,000 yuan diperlukan untuk kegunaan yang mudah. Selain itu, fungsi HPMC yang paling penting ialah pengekalan air, diikuti dengan pemekatan. Dalam serbuk dempul, selagi pengekalan air adalah baik dan kelikatannya rendah (70,000-80,000), ia juga mungkin. Sudah tentu, semakin tinggi kelikatan, semakin baik pengekalan air relatifnya. Apabila kelikatan melebihi 100,000, kelikatan akan menjejaskan pengekalan air. Tidak banyak lagi.
Apakah kaedah pembubaran hidroksipropil metilselulosa (HPMC)?
(1) Keputihan: Walaupun Baidu tidak dapat menentukan sama ada HPMC mudah digunakan, dan jika agen pemutih ditambah semasa proses pengeluaran, kualitinya akan terjejas. Walau bagaimanapun, kebanyakan produk yang baik mempunyai keputihan yang baik.
(2) Kehalusan: Kehalusan HPMC secara amnya mempunyai 80 mesh dan 100 mesh, dan 120 mesh adalah kurang. Kebanyakan HPMC yang dihasilkan di Hebei adalah 80 mesh. Lebih halus kehalusannya, secara amnya, lebih baik.
(3) Kebolehtelapan cahaya: masukkan hidroksipropil metilselulosa (HPMC) ke dalam air untuk membentuk koloid lutsinar, dan lihat kebolehtelapan cahayanya. Semakin besar kebolehtelapan cahaya, semakin baik, menunjukkan bahawa terdapat kurang bahan tidak larut di dalamnya. Kebolehtelapan reaktor menegak secara amnya baik, dan kebolehtelapan reaktor mendatar adalah lebih teruk, tetapi ini tidak bermakna kualiti reaktor menegak adalah lebih baik daripada reaktor mendatar, dan kualiti produk ditentukan oleh banyak faktor. (4) Graviti tentu: Semakin besar graviti tentu, semakin berat semakin baik. Kekhususannya besar, secara amnya kerana kandungan kumpulan hidroksipropil di dalamnya tinggi, dan kandungan kumpulan hidroksipropil tinggi, pengekalan air adalah lebih baik.
Apakah fungsi utama aplikasi HPMC dalam serbuk dempul, dan adakah ia berlaku secara kimia?
Dalam serbuk dempul, HPMC memainkan tiga peranan iaitu penebalan, pengekalan air dan pembinaan.
Penebalan: Selulosa boleh dipekatkan untuk menggantung dan memastikan larutan seragam ke atas dan ke bawah, dan menahan kendur.
Pengekalan air: keringkan serbuk dempul secara perlahan-lahan, dan bantu kalsium abu bertindak balas di bawah tindakan air.
Pembinaan: Selulosa mempunyai kesan pelincir, yang boleh menjadikan serbuk dempul mempunyai binaan yang baik. HPMC tidak terlibat dalam sebarang tindak balas kimia, tetapi hanya memainkan peranan tambahan. Menambah air ke dalam serbuk dempul dan meletakkannya di dinding adalah tindak balas kimia, kerana bahan baharu terbentuk. Jika anda mengeluarkan serbuk dempul pada dinding dari dinding, mengisarnya menjadi serbuk, dan menggunakannya semula, ia tidak akan berfungsi kerana bahan baharu (kalsium karbonat) juga telah terbentuk.
Komponen utama serbuk kalsium abu ialah: campuran Ca(OH)2, CaO dan sedikit CaCO3, CaO+H2O=Ca(OH)2 —Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O kalsium abu dalam air dan udara. Di bawah tindakan CO2, kalsium karbonat dihasilkan, manakala HPMC hanya mengekalkan air, membantu tindak balas kalsium abu yang lebih baik, dan tidak terlibat dalam sebarang tindak balas itu sendiri.
Hubungan antara kelikatan dan suhu HPMC, apakah yang perlu diberi perhatian dalam aplikasi praktikal?
Kelikatan HPMC adalah berkadar songsang dengan suhu, iaitu kelikatan meningkat apabila suhu berkurangan. Kelikatan sesuatu produk yang biasanya kita rujuk merujuk kepada keputusan ujian larutan akueus 2% pada suhu 20 darjah Celsius.
Dalam aplikasi praktikal, perlu diingatkan bahawa di kawasan yang mempunyai perbezaan suhu yang besar antara musim panas dan musim sejuk, adalah disyorkan untuk menggunakan kelikatan yang agak rendah pada musim sejuk, yang lebih kondusif untuk pembinaan. Jika tidak, apabila suhu rendah, kelikatan selulosa akan meningkat, dan rasa tangan akan menjadi berat semasa mengikis.
Kelikatan sederhana: 75000-100000 terutamanya digunakan untuk dempul
Sebab: pengekalan air yang baik
Kelikatan tinggi: 150000-200000 terutamanya digunakan untuk serbuk getah mortar penebat zarah polistirena dan mortar penebat manik mikro vitrifikasi.
Sebab: kelikatan tinggi, mortar tidak mudah jatuh, kendur, yang meningkatkan pembinaan.
Masa siaran: 18 Mei 2023