Hidroxipropil Metil Zelulosa (HPMC) erabiltzea eta neurriak

Zein da hidroxipropil metilzelulosa (HPMC)-aren biskositate egokia?

Masilla hautsak normalean 100.000 yuan balio du, eta morteroaren beharrak handiagoak dira, eta 150.000 yuan behar dira erabiltzeko erraztasuna lortzeko. Gainera, HPMC-ren funtzio garrantzitsuena ura atxikitzea da, eta ondoren loditzea. Masilla hautsean, uraren atxikipena ona den bitartean eta biskositatea baxua den bitartean (70.000-80.000), posible da hori egitea ere. Noski, zenbat eta biskositate handiagoa izan, orduan eta uraren atxikipen erlatiboa hobea izango da. Biskositatea 100.000tik gorakoa denean, biskositateak uraren atxikipenean eragina izango du. Jada ez da askorik gertatu.

Zeintzuk dira hidroxipropil metilzelulosa (HPMC) disolbatzeko metodoak?

(1) Zuritasuna: Baiduk ezin badu ere zehaztu HPMC erabiltzeko erraza den ala ez, eta ekoizpen-prozesuan zuritzeko agenteak gehitzen badira, haren kalitatea kaltetuko da. Hala ere, produktu on gehienek zuritasun ona dute.

(2) Fintasuna: HPMCren fintasunak, oro har, 80 sarekoak eta 100 sarekoak dira, eta 120 sarekoak txikiagoak. Hebei-n ekoitzitako HPMC gehienak 80 sarekoak dira. Oro har, zenbat eta finagoa izan, orduan eta hobeto.

(3) Argiaren transmitantzia: jarri hidroxipropil metilzelulosa (HPMC) uretan koloide garden bat osatzeko, eta begiratu bere argiaren transmitantzia. Zenbat eta handiagoa izan argiaren transmitantzia, orduan eta hobeto, eta horrek adierazten du disolbaezin gutxiago daudela bertan. Erreaktore bertikalen iragazkortasuna, oro har, ona da, eta erreaktore horizontalena okerragoa, baina horrek ez du esan nahi erreaktore bertikalen kalitatea erreaktore horizontalena baino hobea denik, eta produktuaren kalitatea faktore askok zehazten dute. (4) Grabitate espezifikoa: Zenbat eta handiagoa izan grabitate espezifikoa, orduan eta astunagoa, orduan eta hobeto. Espezifikotasuna handia da, oro har, bertan hidroxipropil taldearen edukia handia delako, eta hidroxipropil taldearen edukia handia delako, uraren atxikipena hobea da.

Zein da HPMC hautsetan aplikatzearen funtzio nagusia, eta kimikoki gertatzen al da?

Masilla hautsean, HPMC-k hiru funtzio betetzen ditu: loditzea, ura atxikitzea eta eraikuntza.

Loditzea: Zelulosa loditu daiteke disoluzioa gora eta behera uniformeki esekitzeko eta mantentzeko, eta hondoratzeari aurre egiteko.

Uraren atxikipena: utzi masilla hautsa poliki lehortzen eta lagundu kaltzio errautsari uraren eraginpean erreakzionatzen.

Eraikuntza: Zelulosak lubrifikatzaile efektua du, eta horrek masilla hautsak eraikuntza ona izan dezake. HPMC-k ez du erreakzio kimikoetan parte hartzen, laguntzaile papera baino ez du betetzen. Masilla hautsari ura gehitzea eta horman jartzea erreakzio kimikoa da, substantzia berriak sortzen baitira. Horman dagoen masilla hautsa horman kentzen baduzu, hauts bihurtzen baduzu eta berriro erabiltzen baduzu, ez du funtzionatuko, substantzia berriak (kaltzio karbonatoa) ere sortu direlako.

Kaltzio errauts hautsaren osagai nagusiak hauek dira: Ca(OH)2, CaO eta CaCO3 kantitate txiki baten nahasketa, CaO+H2O=Ca(OH)2 —Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O uretan eta airean dagoen kaltzio errautsak CO2-ren eraginez, kaltzio karbonatoa sortzen da, HPMC-k ura bakarrik atxikitzen duen bitartean, kaltzio errautsaren erreakzio hobea lagunduz, eta ez du berez erreakzioetan parte hartzen.

HPMC-ren biskositatearen eta tenperaturaren arteko erlazioa, zeri erreparatu behar zaio aplikazio praktikoan?

HPMC-ren biskositatea alderantziz proportzionala da tenperaturarekiko, hau da, biskositatea handitzen da tenperatura jaisten den heinean. Normalean aipatzen dugun produktu baten biskositatea % 2ko ur-disoluzioaren probaren emaitzari egiten dio erreferentzia, 20 gradu Celsius-eko tenperaturan.

Aplikazio praktikoetan, kontuan izan behar da uda eta neguaren artean tenperatura-alde handiak dauden eremuetan, neguan biskositate nahiko baxua erabiltzea gomendatzen dela, eraikuntzarako egokiagoa baita. Bestela, tenperatura baxua denean, zelulosaren biskositatea handituko da, eta esku-sentsazioa astuna izango da arraskatzean.

Biskositate ertaina: 75000-100000, batez ere masillarako erabiltzen da

Arrazoia: ur atxikipen ona

Biskositate handia: 150000-200000 batez ere poliestirenozko partikula isolamendu morteroetarako erabiltzen da, kautxu hautserako eta beiraztatutako mikroalezko isolamendu morteroetarako.

Arrazoia: biskositate handia, morteroa ez da erraz erortzen, hondoratzen da, eta horrek eraikuntza hobetzen du.


Argitaratze data: 2023ko maiatzaren 18a