ZastosowanieHydroksypropylometylocelulozaw Druku Tuszowym
Tusz składa się z pigmentów, spoiw i substancji pomocniczych (hydroksypropylometylocelulozy), które są mieszane i walcowane.
Gotowość do tuszowania. Kolor, konsystencja (zwykle właściwości reologiczne tuszu, takie jak rzadka konsystencja i płynność, nazywane są konsystencją tuszu) i wydajność schnięcia to trzy najważniejsze właściwości tuszu.
Hydroksypropylometyloceluloza instant do druku atramentowego jest bezwonnym, bezsmakowym, nietoksycznym białym proszkiem.
Pęcznieje w klarowny lub lekko mętny roztwór koloidalny w zimnej wodzie. Posiada właściwości zagęszczania, wiązania, dyspergowania, emulgowania, tworzenia filmu, zawiesiny, adsorpcji, żelowania, aktywności powierzchniowej, zatrzymywania wody i koloidu ochronnego. odgrywa ważną rolę w.
1
Hydroksypropylometyloceluloza ma trzy lepkości: 100 000, 150 000 i 200 000. Lepkość jest cechą przepływu płynu atramentowego.
Wskaźnik wielkości oporu (lub tarcia wewnętrznego) na ruch. W procesie druku offsetowego, pewna lepkość jest konieczna, aby utrzymać normalny transfer farby.
Jest to główny warunek dostawy i transferu, a także ważny warunek określania trwałości, przejrzystości i połysku nadruku. Lepkość tuszu
Jeśli jest za duży, będzie trudno go przenieść i przenieść, tak że ilość tuszu na układzie będzie niewystarczająca, co spowoduje, że grafika i tekst będą nagie i utworzą wzór. Podobnie lepkość
Jeśli jest za duży, łatwo jest również spowodować, że papier będzie puszysty i sproszkowany lub że arkusz wydruku będzie się łuszczył. Ale jeśli lepkość jest za mała, łatwo jest wytworzyć
Pływający i brudny, w poważnych przypadkach może powodować emulsję tuszu, jeśli nie może utrzymać normalnego przesyłu i transferu, a stopniowo w tuszu
Cząsteczki pigmentu gromadzą się na wałkach, płytach drukarskich i obciągach, a gdy ich nagromadzenie osiągnie określony poziom, zaczynają się rozmazywać.
2
Hydroksypropylometylocelulozama dobrą przyczepność, zapobiegając przywieraniu tuszu podczas procesu drukowania
Nie jest on zgodny z parametrami i warunkami drukowania podłoża, co powoduje powstawanie pyłu papierowego, włókien, słabego nadruku tuszem,
Wady drukowania, np. brudne płyty.
3
Hydroksypropylometyloceluloza ma dobrą tiksotropię, zapobiegając tiksotropii farby podczas procesu drukowania
Wady drukowania, takie jak „słabe przenoszenie tuszu”, nierównomierne przenoszenie tuszu i poważne rozszerzanie się punktów spowodowane przez wadliwy tusz.
4
Hydroksypropylometyloceluloza ma wyjątkowo wysoką przyczepność, w procesie druku offsetowego siła barwienia farby jest nie tylko bezpośrednia
Jest to związane z efektem drukowania i jakością wydrukowanego produktu, a także jest bardzo ściśle związane z ilością tuszu na jednostkę powierzchni. Jeśli wybierzesz
Używanie tuszów o dużej intensywności barwienia spowoduje mniejsze zużycie tuszu niż w przypadku tuszów o małej intensywności barwienia, a jednocześnie pozwoli na uzyskanie dobrych rezultatów drukowania.
5
Hydroksypropylometylocelulozaposiada doskonałą płynność, idealną płynność tuszu i wyrównywanie w zbiorniku z tuszem
Posiada dobrą zdolność do tuszowania; transfer i przenoszenie pomiędzy wałkami tuszowymi lub pomiędzy płytą drukarską i obciągiem jest również dobre;
Warstwa tuszu jest jednolita; odciśnięta warstwa tuszu jest płaska i gładka. Jeśli płynność jest zbyt mała, łatwo jest spowodować słabe odprowadzanie tuszu; nierównomierne rozłożenie warstwy tuszu itp.
zjawisko, powierzchnia nadrukowanej warstwy tuszu będzie również wyglądać jak zmarszczki. Gdy płynność jest zbyt duża, cienka warstwa tuszu łatwo powoduje rozszerzanie się punktów, drukowanie
Kolor nie jest intensywny. Metoda przepływomierza jest powszechnie stosowana.
Czas publikacji: 25-kwi-2024