မီသိုင်း ဟိုက်ဒရောက်စီ အီသိုင်း ဆယ်လူလို့စ်ကို ဘယ်လိုပြင်ဆင်သလဲ။

နောက်ခံနှင့် ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

ဆယ်လူလို့စ် အီသာသည် ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် သဘာဝပိုလီမာ ဆယ်လူလို့စ်မှ ပြုလုပ်ထားသော ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသည့် ပိုလီမာ အနုစိတ်ဓာတုပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၁၉ ရာစုတွင် ဆယ်လူလို့စ်နိုက်ထရိတ်နှင့် ဆယ်လူလို့စ်အက်စီတိတ် ထုတ်လုပ်ပြီးနောက် ဓာတုဗေဒပညာရှင်များသည် ဆယ်လူလို့စ်အီသာများစွာမှ ဆယ်လူလို့စ်ဆင်းသက်လာသော ထုတ်ကုန်များစွာကို တီထွင်ခဲ့ကြပြီး စက်မှုကဏ္ဍများစွာပါဝင်သည့် အသုံးချမှုနယ်ပယ်အသစ်များကို အဆက်မပြတ်ရှာဖွေတွေ့ရှိခဲ့ကြသည်။ ဆိုဒီယမ်ကဲ့သို့သော ဆယ်လူလို့စ်အီသာထုတ်ကုန်များကာဘောက်စီမီသိုင်း ဆယ်လူလို့စ် (CMC), အီသိုင်းလ် ဆယ်လူလို့စ် (EC), ဟိုက်ဒရောက်စီအီသိုင်း ဆယ်လူလို့စ် (HEC), ဟိုက်ဒရောက်စီပရိုပိုင်း ဆယ်လူလို့စ် (HPC), မီသိုင်း ဟိုက်ဒရောက်စီ အီသိုင်း ဆယ်လူလို့စ် (MHEC)နှင့်မီသိုင်း ဟိုက်ဒရောက်စီ ပရိုပိုင်း ဆယ်လူလို့စ် (MHPC)နှင့် အခြား ဆယ်လူလို့စ် အီသာများကို “စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး မိုနိုဆိုဒီယမ် ဂလူတာမိတ်” အဖြစ် လူသိများပြီး ရေနံတူးဖော်ခြင်း၊ ဆောက်လုပ်ရေး၊ အပေါ်ယံလွှာများ၊ အစားအစာ၊ ဆေးဝါးနှင့် နေ့စဉ်ဓာတုပစ္စည်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုခဲ့ကြသည်။

ဟိုက်ဒရောက်စီအီသိုင်းလ်မီသိုင်းဆယ်လူလို့စ် (MHPC) သည် အနံ့မရှိ၊ အရသာမရှိ၊ အဆိပ်မရှိသော အဖြူရောင်အမှုန့်ဖြစ်ပြီး ရေအေးတွင် ပျော်ဝင်ကာ ကြည်လင်သော ပျစ်ချွဲသော ပျော်ရည်တစ်ခု ဖန်တီးနိုင်သည်။ ၎င်းတွင် ထူစေခြင်း၊ စည်းနှောင်ခြင်း၊ ပျံ့နှံ့စေခြင်း၊ အမွှေးအမျှင်ဖွဲ့ခြင်း၊ အလွှာဖွဲ့စည်းခြင်း၊ ဆိုင်းငံ့ထားခြင်း၊ စုပ်ယူခြင်း၊ ဂျယ်လီဖွဲ့ခြင်း၊ မျက်နှာပြင်တက်ကြွခြင်း၊ အစိုဓာတ်ကို ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ကော်လွိုက်ကို ကာကွယ်ပေးခြင်းတို့၏ ဝိသေသလက္ခဏာများ ရှိသည်။ ရေပျော်ရည်၏ မျက်နှာပြင်တက်ကြွသော လုပ်ဆောင်ချက်ကြောင့် ၎င်းကို ကော်လွိုက်အကာအကွယ်ပေးသည့်ပစ္စည်း၊ အမွှေးအမျှင်ဖွဲ့ခြင်းနှင့် ပျံ့နှံ့စေသည့်ပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဟိုက်ဒရောက်စီအီသိုင်းလ်မီသိုင်းဆယ်လူလို့စ် ရေပျော်ရည်သည် ရေဓာတ်စုပ်ယူနိုင်စွမ်းကောင်းမွန်ပြီး ရေကို ထိရောက်စွာ ထိန်းသိမ်းပေးသည့်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဟိုက်ဒရောက်စီအီသိုင်းလ်မီသိုင်းဆယ်လူလို့စ်တွင် ဟိုက်ဒရောက်စီအီသိုင်းလ်အုပ်စုများ ပါဝင်သောကြောင့် မှိုတက်ခြင်းကို တားဆီးနိုင်စွမ်းကောင်းမွန်ပြီး viscosity တည်ငြိမ်မှုကောင်းမွန်ကာ ရေရှည်သိုလှောင်မှုအတွင်း မှိုတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

ဟိုက်ဒရောက်ဆီအီသိုင်းလ်မီသိုင်းဆယ်လူလို့စ် (HEMC) ကို အီသိုင်းလင်းအောက်ဆိုဒ် အစားထိုးပစ္စည်းများ (MS 0.3~0.4) ကို မီသိုင်းဆယ်လူလို့စ် (MC) ထဲသို့ မိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့် ပြင်ဆင်ထားပြီး ၎င်း၏ဆားခံနိုင်ရည်သည် ပြုပြင်မထားသော ပိုလီမာများထက် ပိုကောင်းပါသည်။ မီသိုင်းဆယ်လူလို့စ်၏ အရည်ပျော်အပူချိန်သည်လည်း MC ထက် ပိုမိုမြင့်မားပါသည်။

ဖွဲ့စည်းပုံ

၁

အင်္ဂါရပ်

ဟိုက်ဒရောက်စီအီသိုင်းလ်မီသိုင်းဆယ်လူလို့စ် (HEMC) ရဲ့ အဓိကဝိသေသလက္ခဏာတွေကတော့ -

၁။ ပျော်ဝင်နိုင်မှု- ရေနှင့် အော်ဂဲနစ်ပျော်ရည်အချို့တွင် ပျော်ဝင်နိုင်သည်။ HEMC ကို ရေအေးတွင် ပျော်ဝင်နိုင်သည်။ ၎င်း၏ အမြင့်ဆုံးပါဝင်မှုကို viscosity ဖြင့်သာ ဆုံးဖြတ်သည်။ ပျော်ဝင်နိုင်မှုသည် viscosity ပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားသည်။ viscosity နည်းလေ ပျော်ဝင်နိုင်မှု ပိုများလေဖြစ်သည်။

၂။ ဆားခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း- HEMC ထုတ်ကုန်များသည် non-ionic cellulose ethers များဖြစ်ပြီး polyelectrolytes များမဟုတ်သောကြောင့် သတ္တုဆားများ သို့မဟုတ် အော်ဂဲနစ် electrolytes များရှိနေသည့်အခါ ရေပျော်ရည်များတွင် တည်ငြိမ်သော်လည်း electrolytes များ အလွန်အကျွံထည့်သွင်းခြင်းသည် gelation နှင့် precipitation များကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

၃။ မျက်နှာပြင်လှုပ်ရှားမှု- ရေပျော်ရည်၏ မျက်နှာပြင်တက်ကြွသောလုပ်ဆောင်ချက်ကြောင့် ၎င်းကို colloidal အကာအကွယ်ပေးသည့်ပစ္စည်း၊ emulsifier နှင့် dispersant အဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။

၄။ အပူဂျယ်- HEMC ထုတ်ကုန်များ၏ ရေပျော်ရည်ကို အပူချိန်တစ်ခုအထိ အပူပေးသောအခါ၊ ၎င်းသည် မှိန်သွားပြီး ဂျယ်လီများအဖြစ်သို့ ကျဆင်းသွားပြီး အနည်ကျသွားသော်လည်း အဆက်မပြတ်အအေးခံသောအခါ မူလပျော်ရည်အခြေအနေသို့ ပြန်သွားပြီး ဤဂျယ်နှင့် မိုးရွာသွန်းမှုဖြစ်ပေါ်သည့် အပူချိန်သည် အဓိကအားဖြင့် ၎င်းတို့အပေါ် မူတည်ပြီး ချောဆီများ၊ ဆိုင်းငံ့ထားသော အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများ၊ အကာအကွယ်ပေးသည့် ကော်လွိုက်များ၊ အမွှေးအကြိုင်များ စသည်တို့ဖြစ်သည်။

၅။ ဇီဝဖြစ်စဉ် တည်ငြိမ်မှုမရှိခြင်းနှင့် အနံ့နှင့် ရနံ့နည်းပါးခြင်း- HEMC ကို အစားအစာနှင့် ဆေးဝါးများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် ဇီဝဖြစ်စဉ် မပြောင်းလဲဘဲ အနံ့နှင့် ရနံ့နည်းပါးသောကြောင့် ဖြစ်သည်။

၆။ မှိုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း- HEMC သည် ရေရှည်သိုလှောင်မှုအတွင်း မှိုခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး viscosity တည်ငြိမ်မှုကောင်းမွန်သည်။

၇။ PH တည်ငြိမ်မှု- HEMC ထုတ်ကုန်များ၏ ရေပျော်ရည်၏ viscosity ကို အက်ဆစ် သို့မဟုတ် အယ်ကာလီက သက်ရောက်မှုနည်းပါးပြီး pH တန်ဖိုးသည် ၃.၀ မှ ၁၁.၀ အတွင်း တည်ငြိမ်သည်။

လျှောက်လွှာ

ဟိုက်ဒရောက်ဆီအီသိုင်းလ် မီသိုင်းဆယ်လူလို့စ်ကို ရေပျော်ရည်တွင် မျက်နှာပြင်တက်ကြွသော လုပ်ဆောင်ချက်ကြောင့် ကော်လွိုင်းဒယ်အကာအကွယ်ပေးသည့်ပစ္စည်း၊ အမွှေးအမျှင်ဖွဲ့စည်းပေးသည့်ပစ္စည်းနှင့် ပျံ့နှံ့စေသည့်ပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ၎င်း၏အသုံးချမှုဥပမာများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

၁။ ဟိုက်ဒရောက်စီအီသိုင်းလ်မီသိုင်းဆယ်လူလို့စ်၏ ဘိလပ်မြေစွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် အကျိုးသက်ရောက်မှု။ ဟိုက်ဒရောက်စီအီသိုင်းလ်မီသိုင်းဆယ်လူလို့စ်သည် အနံ့မရှိ၊ အရသာမရှိ၊ အဆိပ်မရှိသော အဖြူရောင်အမှုန့်ဖြစ်ပြီး ရေအေးတွင်ပျော်ဝင်ကာ ကြည်လင်သော ပျစ်ချွဲသောအရည်အဖြစ် ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။ ၎င်းတွင် ထူစေခြင်း၊ ချည်နှောင်ခြင်း၊ ပျံ့နှံ့စေခြင်း၊ အမွှေးအမျှင်ဖွဲ့ခြင်း၊ အလွှာဖွဲ့စည်းခြင်း၊ ဆိုင်းငံ့ထားခြင်း၊ စုပ်ယူခြင်း၊ ဂျယ်လီဖွဲ့ခြင်း၊ မျက်နှာပြင်တက်ကြွခြင်း၊ အစိုဓာတ်ကိုထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ကော်လွိုက်ကိုကာကွယ်ခြင်းတို့၏ ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်။ ရေအရည်တွင် မျက်နှာပြင်တက်ကြွသောလုပ်ဆောင်ချက်ရှိသောကြောင့် ကော်လွိုက်အကာအကွယ်ပေးသည့်ပစ္စည်း၊ အမွှေးအမျှင်ဖွဲ့ခြင်းနှင့် ပျံ့နှံ့စေသည့်ပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဟိုက်ဒရောက်စီအီသိုင်းလ်မီသိုင်းဆယ်လူလို့စ်ရေအရည်သည် ရေဓာတ်စုပ်ယူနိုင်စွမ်းကောင်းမွန်ပြီး ရေထိန်းသိမ်းမှုထိရောက်သောပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

၂။ အလွန်ပျော့ပြောင်းသော အသွင်ပြောင်းဆေးကို ပြင်ဆင်ထားပြီး အောက်ပါကုန်ကြမ်းများဖြင့် အလေးချိန်အလိုက် အပိုင်းလိုက်ပြုလုပ်ထားသည်- အိုင်းယွန်းကင်းစင်သောရေ ၁၅၀-၂၀၀ ဂရမ်၊ သန့်စင်သော acrylic emulsion ၆၀-၇၀ ဂရမ်၊ လေးလံသောကယ်လ်စီယမ် ၅၅၀-၆၅၀ ဂရမ်၊ talcum အမှုန့် ၇၀-၉၀ ဂရမ်၊ Base cellulose ရေအရည် ၃၀-၄၀ ဂရမ်၊ lignocellulose ရေအရည် ၁၀-၂၀ ဂရမ်၊ ဖလင်ဖွဲ့စည်းရာတွင် အထောက်အကူပြုပစ္စည်း ၄-၆ ဂရမ်၊ ပိုးသတ်ဆေးနှင့် မှိုသတ်ဆေး ၁.၅-၂.၅ ဂရမ်၊ ပျံ့နှံ့စေသောပစ္စည်း ၁.၈-၂.၂ ဂရမ်၊ ရေစိုစေသောပစ္စည်း ၁.၈-၂.၂ ဂရမ်၊ ၃.၅-၄.၅ ဂရမ်၊ Ethylene glycol ၉-၁၁ ဂရမ်၊ hydroxyethyl methylcellulose ရေအရည်ကို ၂-၄% hydroxyethyl methylcellulose ကို ရေတွင် ပျော်ဝင်စေခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ lignocellulose ရေအရည်ကို ၁-၃% Lignocellulose ကို ရေတွင် ပျော်ဝင်စေခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။

ပြင်ဆင်မှု

ဟိုက်ဒရောက်စီအီသိုင်းလ်မီသိုင်းဆယ်လူလို့စ် ပြင်ဆင်နည်းတစ်ခုအနေနဲ့ သန့်စင်ထားတဲ့ဝါဂွမ်းကို ကုန်ကြမ်းအဖြစ်အသုံးပြုပြီး အီသလင်းအောက်ဆိုဒ်ကို အီသာဖီကေးရှင်းအေးဂျင့်အဖြစ်အသုံးပြုပြီး ဟိုက်ဒရောက်စီအီသိုင်းလ်မီသိုင်းဆယ်လူလို့စ်ကို ပြင်ဆင်ပါတယ်။ ဟိုက်ဒရောက်စီအီသိုင်းလ်မီသိုင်းဆယ်လူလို့စ် ပြင်ဆင်ဖို့အတွက် ကုန်ကြမ်းတွေရဲ့ အလေးချိန်အပိုင်းတွေကတော့ အောက်ပါအတိုင်းပါပဲ- တိုလူရင်းနဲ့ အိုင်ဆိုပရိုပနော ရောစပ်ထားတဲ့အရည် ၇၀၀-၈၀၀ ပုံ၊ ရေ ၃၀-၄၀ ပုံ၊ ဆိုဒီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ် ၇၀-၈၀ ပုံ၊ သန့်စင်ထားတဲ့ဝါဂွမ်း ၈၀-၈၅ ပုံ၊ အောက်ဆီအီသိုင်းလ် ၂၀-၂၈ ပုံ၊ မီသိုင်းကလိုရိုက် ၈၀-၉၀ ပုံ၊ ရေခဲအက်စီတစ်အက်ဆစ် ၁၆-၁၉ ပုံ၊ သတ်မှတ်ထားတဲ့ အဆင့်တွေကတော့-

ပထမအဆင့်အနေနဲ့ ဓာတ်ပြုမှုအိုးထဲမှာ toluene နဲ့ isopropanol အရောအနှော၊ ရေနဲ့ sodium hydroxide တို့ကိုထည့်ပြီး ၆၀-၈၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အပူပေးပြီး မိနစ် ၂၀-၄၀ လောက် နွေးနေအောင်ထားပါ။

ဒုတိယအဆင့်၊ အယ်ကာလိုင်းဓာတ်ပြုခြင်း- အထက်ပါပစ္စည်းများကို ၃၀-၅၀°C အထိအအေးခံပါ၊ သန့်စင်ထားသောဝါဂွမ်းထည့်ပါ၊ toluene နှင့် isopropanol ရောစပ်ထားသော ပျော်ရည်ကိုဖြန်းပါ၊ 0.006Mpa အထိဖုန်စုပ်ပါ၊ အစားထိုးမှု ၃ ကြိမ်အတွက် နိုက်ထရိုဂျင်ဖြည့်ပါ၊ အစားထိုးအယ်ကာလိုင်းဓာတ်ပြုပြီးနောက် လုပ်ဆောင်ပါ၊ အယ်ကာလိုင်းဓာတ်ပြုမှုအခြေအနေများမှာ- အယ်ကာလိုင်းဓာတ်ပြုချိန်သည် ၂ နာရီဖြစ်ပြီး အယ်ကာလိုင်းအပူချိန်သည် ၃၀°C မှ ၅၀°C အထိဖြစ်သည်။

တတိယအဆင့်၊ အီသာဖီကေးရှင်း- အယ်ကာလီဓာတ်ပြုမှုပြီးဆုံးပြီးနောက်၊ ဓာတ်ပေါင်းဖိုကို 0.05-0.07MPa သို့ ရွှေ့ပြောင်းပြီး အီသလင်းအောက်ဆိုဒ်နှင့် မီသိုင်းကလိုရိုက်ကို မိနစ် ၃၀-၅၀ ကြာထည့်သည်။ အီသာဖီကေးရှင်း၏ ပထမအဆင့်- ၄၀-၆၀°C၊ ၁.၀-၂.၀ နာရီ၊ ဖိအားကို ၀.၁၅ မှ ၀.၃Mpa အကြား ထိန်းချုပ်ထားသည်။ အီသာဖီကေးရှင်း၏ ဒုတိယအဆင့်- ၆၀ မှ ၉၀ ℃၊ ၂.၀ မှ ၂.၅ နာရီ၊ ဖိအားကို ၀.၄ မှ ၀.၈Mpa အကြား ထိန်းချုပ်ထားသည်။

စတုတ္ထအဆင့်၊ ကြားနေအောင်လုပ်ခြင်း- တိုင်းတာထားသော ရေခဲအက်စီတစ်အက်ဆစ်ကို မိုးရေအိုးထဲသို့ ကြိုတင်ထည့်ပြီး၊ ကြားနေဖြစ်အောင် အီသာဓာတ်ပြုထားသော ပစ္စည်းထဲသို့ ဖိသွင်းကာ၊ မိုးရေအတွက် အပူချိန်ကို 75-80°C အထိ မြှင့်ပါ၊ အပူချိန် 102°C အထိ မြင့်တက်လာပြီး pH တန်ဖိုးကို 6 ဖြစ်ကြောင်း တွေ့ရှိရသည်။ ၈ နာရီတွင်၊ ပျော်ဝင်မှု ပြီးဆုံးသည်။ ပျော်ဝင်မှု တိုင်ကီကို 90°C မှ 100°C အထိ reverse osmosis ကိရိယာဖြင့် ပြုပြင်ထားသော ရေပိုက်ရေဖြင့် ဖြည့်သည်။

ပဉ္စမအဆင့်၊ ဗဟိုခွာဆေးကြောခြင်း- စတုတ္ထအဆင့်ရှိ ပစ္စည်းကို အလျားလိုက်ဝက်အူဗဟိုခွာမှတစ်ဆင့် ဗဟိုခွာပြီး ခွဲထုတ်ထားသော ပစ္စည်းကို ပစ္စည်းဆေးကြောရန်အတွက် ရေနွေးဖြင့်ကြိုတင်ဖြည့်ထားသော ဆေးကြောကန်သို့ လွှဲပြောင်းပေးသည်။

ဆဋ္ဌမအဆင့်၊ ဗဟိုခွာခြောက်ခြင်း- ဆေးကြောပြီးသော ပစ္စည်းကို အလျားလိုက်ဝက်အူဗဟိုခွာစက်မှတစ်ဆင့် အခြောက်ခံစက်ထဲသို့ ပို့ဆောင်ပြီး ပစ္စည်းကို 150-170°C တွင် အခြောက်ခံကာ အခြောက်ခံထားသော ပစ္စည်းကို ကြိတ်ခွဲပြီး ထုပ်ပိုးသည်။

လက်ရှိ cellulose ether ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ လက်ရှိတီထွင်မှုသည် ethylene oxide ကို etherification agent အဖြစ်အသုံးပြုပြီး hydroxyethyl အုပ်စုများပါဝင်သောကြောင့် မှိုတက်ခြင်းကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသော hydroxyethyl methyl cellulose ကိုပြင်ဆင်သည်။ ၎င်းသည် viscosity တည်ငြိမ်မှုနှင့် ရေရှည်သိုလှောင်မှုအတွင်း မှိုတက်ခြင်းကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အခြား cellulose ethers များအစား အသုံးပြုနိုင်သည်။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၄ ခုနှစ်၊ ဧပြီလ ၂၅ ရက်