Үндэслэл ба тойм
Целлюлозын эфир нь байгалийн полимер целлюлозоос химийн боловсруулалтаар гаргаж авсан өргөн хэрэглэгддэг полимер нарийн химийн материал юм. 19-р зуунд целлюлозын нитрат болон целлюлозын ацетатыг үйлдвэрлэсний дараа химич нар олон целлюлозын эфирийн целлюлозын деривативуудыг боловсруулсан бөгөөд олон үйлдвэрлэлийн салбарыг хамарсан шинэ хэрэглээний салбаруудыг тасралтгүй нээж илрүүлсэн. Натри зэрэг целлюлозын эфирийн бүтээгдэхүүнүүдкарбоксиметил целлюлоз (CMC), этил целлюлоз (EC), гидроксиэтил целлюлоз (HEC), гидроксипропил целлюлоз (HPC), метил гидроксиэтил целлюлоз (MHEC)мөнметил гидроксипропил целлюлоз (MHPC)болон бусад целлюлозын эфирүүдийг "үйлдвэрлэлийн моносодиум глутамат" гэж нэрлэдэг бөгөөд газрын тосны өрөмдлөг, барилга байгууламж, бүрхүүл, хоол хүнс, эм, өдөр тутмын химийн бодисуудад өргөн хэрэглэгддэг.
Гидроксиэтил метилцеллюлоз (MHPC) нь үнэргүй, амтгүй, хоргүй цагаан нунтаг бөгөөд хүйтэн усанд уусгаж тунгалаг наалдамхай уусмал үүсгэж болно. Энэ нь өтгөрүүлэх, холбох, тараах, эмульсжүүлэх, хальс үүсгэх, түдгэлзүүлэх, адсорбцлох, гель үүсгэх, гадаргуугийн идэвхтэй, чийгийг хадгалах, коллоидыг хамгаалах шинж чанартай. Усан уусмалын гадаргуугийн идэвхтэй үйл ажиллагааны ачаар үүнийг коллоид хамгаалалтын бодис, эмульгатор болон тархуулагч болгон ашиглаж болно. Гидроксиэтил метилцеллюлозын усан уусмал нь сайн гидрофиль шинж чанартай бөгөөд усыг үр дүнтэй хадгалах бодис юм. Гидроксиэтил метилцеллюлоз нь гидроксиэтил бүлэг агуулдаг тул хөгцний эсрэг сайн чадвартай, зуурамтгай чанар сайтай, удаан хугацаанд хадгалах үед хөгцний эсэргүүцэлтэй байдаг.
Гидроксиэтил метилцеллюлоз (HEMC)-ийг этилен оксидын орлуулагч (MS 0.3~0.4)-ийг метилцеллюлоз (MC)-д нэвтрүүлснээр бэлтгэдэг бөгөөд түүний давсны эсэргүүцэл нь өөрчлөгдөөгүй полимерүүдээс илүү сайн байдаг. Метилцеллюлозын желатинжилтийн температур нь MC-ээс өндөр байдаг.
Бүтэц
Онцлог
Гидроксиэтил метилцеллюлозын (HEMC) үндсэн шинж чанарууд нь:
1. Уусах чадвар: Ус болон зарим органик уусгагчид уусдаг. HEMC-ийг хүйтэн усанд уусгаж болно. Түүний хамгийн өндөр концентрацийг зөвхөн зуурамтгай чанараар тодорхойлно. Уусах чадвар нь зуурамтгай чанараас хамаарч өөр өөр байдаг. Зуурамтгай чанар бага байх тусам уусах чадвар өндөр байдаг.
2. Давсны эсэргүүцэл: HEMC бүтээгдэхүүнүүд нь ион бус целлюлозын эфир бөгөөд полиэлектролит биш тул металлын давс эсвэл органик электролит байгаа үед усан уусмалд харьцангуй тогтвортой байдаг боловч электролитийг хэт их нэмэх нь гелжилт болон тунадасжилт үүсгэдэг.
3. Гадаргуугийн идэвхжил: Усан уусмалын гадаргуугийн идэвхтэй функцээс шалтгаалан коллоид хамгаалалтын бодис, эмульгатор болон дисперс болгон ашиглаж болно.
4. Дулааны гель: HEMC бүтээгдэхүүний усан уусмалыг тодорхой температурт халаахад тунгалаг бус болж, гель болж, тунадасждаг боловч тасралтгүй хөргөхөд анхны уусмалын төлөвтөө буцаж ордог бөгөөд энэ гель болон тунадас үүсэх температур нь голчлон тослох материал, түдгэлзүүлэгч бодис, хамгаалалтын коллоид, эмульгатор гэх мэтээс хамаарна.
5. Бодисын солилцооны идэвхгүй байдал ба үнэр, үнэр багатай: HEMC нь бодисын солилцоонд ордоггүй бөгөөд үнэр, үнэр багатай тул хоол хүнс, анагаах ухаанд өргөн хэрэглэгддэг.
6. Мөөгөнцрийн эсэргүүцэл: HEMC нь харьцангуй сайн хөгцний эсэргүүцэлтэй бөгөөд удаан хугацааны хадгалалтын үед сайн зуурамтгай чанартай байдаг.
7. PH тогтвортой байдал: HEMC бүтээгдэхүүний усан уусмалын зуурамтгай чанар нь хүчил эсвэл шүлтээс бараг хамаардаггүй бөгөөд рН-ийн утга нь 3.0-11.0 хооронд харьцангуй тогтвортой байдаг.
Аппликейшн
Гидроксиэтил метилцеллюлозыг усан уусмал дахь гадаргуугийн идэвхт функцийн ачаар коллоид хамгаалалтын бодис, эмульгатор болон дисперс болгон ашиглаж болно. Үүний хэрэглээний жишээг дор дурдав.
1. Гидроксиэтил метилцеллюлозын цементийн гүйцэтгэлд үзүүлэх нөлөө. Гидроксиэтил метилцеллюлоз нь үнэргүй, амтгүй, хоргүй цагаан нунтаг бөгөөд хүйтэн усанд уусгаж тунгалаг наалдамхай уусмал үүсгэдэг. Энэ нь өтгөрүүлэх, холбох, тараах, эмульсжүүлэх, хальс үүсгэх, түдгэлзүүлэх, адсорбцлох, гель үүсгэх, гадаргуугийн идэвхт бодис, чийгийг хадгалах, коллоид хамгаалах шинж чанартай. Усан уусмал нь гадаргуугийн идэвхт функцтэй тул коллоид хамгаалалтын бодис, эмульгатор болон тархагч болгон ашиглаж болно. Гидроксиэтил метилцеллюлозын усан уусмал нь сайн гидрофил шинж чанартай бөгөөд ус хадгалах үр дүнтэй бодис юм.
2. Дараах түүхий эдийг жингийн хэсгүүдээр нь ашиглан өндөр уян хатан товойлгон будаг бэлтгэсэн: 150-200 гр ионгүйжүүлсэн ус; 60-70 гр цэвэр акрилийн эмульс; 550-650 гр хүнд кальци; 70-90 гр тальк нунтаг; Суурь целлюлозын усан уусмал 30-40 гр; лигноцеллюлозын усан уусмал 10-20 гр; хальс үүсгэгч бодис 4-6 гр; ариутгагч ба фунгицид 1.5-2.5 гр; дисперс 1.8-2.2 гр; чийгшүүлэгч бодис 1.8-2.2 гр; 3.5-4.5 гр; этилен гликол 9-11 гр; Гидроксиэтил метилцеллюлозын усан уусмалыг 2-4% гидроксиэтил метилцеллюлозыг усанд уусгаж хийдэг; Лигноцеллюлозын усан уусмалыг 1-3%-ийн Лигноцеллюлозыг усанд уусгаж хийдэг.
Бэлтгэл ажил
Гидроксиэтил метил целлюлозын бэлтгэх арга нь цэвэршүүлсэн хөвөнг түүхий эд болгон, этилен ислийг гидроксиэтил метил целлюлоз бэлтгэхэд эфиржүүлэгч бодис болгон ашигладаг арга юм. Гидроксиэтил метил целлюлоз бэлтгэх түүхий эдийн жингийн хэсгүүд нь дараах байдалтай байна: уусгагч болгон толуол ба изопропанолын хольцын 700-800 хэсэг, ус 30-40 хэсэг, натрийн гидроксидын 70-80 хэсэг, цэвэршүүлсэн хөвөнгийн 80-85 хэсэг, цагираг 20-28 хэсэг оксиэтан, метилхлоридын 80-90 хэсэг, мөсөн цууны хүчил 16-19 хэсэг; тодорхой алхамууд нь:
Эхний алхам бол урвалын данханд толуол ба изопропанолын холимог, ус, натрийн гидроксид нэмээд 60-80°C хүртэл халаагаад 20-40 минут дулаан байлгана;
Хоёр дахь алхам болох шүлтлэгжүүлэх: дээрх материалыг 30-50°C хүртэл хөргөж, цэвэршүүлсэн хөвөн нэмж, толуол болон изопропанолын хольцын уусгагчийг шүршиж, 0.006Mpa хүртэл вакуумжуулж, 3 удаагийн орлуулалтаар азотоор дүүргэж, орлуулалтын дараа шүлтлэгжүүлэх ажлыг гүйцэтгэнэ. Шүлтлэгжүүлэх нөхцөл нь: шүлтлэгжүүлэх хугацаа 2 цаг, шүлтлэгжүүлэх температур 30°C-50°C байна.
Гурав дахь алхам болох эфиржилт: шүлтжилт дууссаны дараа реакторыг 0.05-0.07MPa хүртэл шахаж, этилен исэл ба метил хлоридийг 30-50 минутын турш нэмнэ; эфиржилтийн эхний үе шат: 40-60°C, 1.0-2.0 цаг, даралтыг 0.15-0.3Mpa хооронд хянана; эфиржилтийн хоёр дахь үе шат: 60-90℃, 2.0-2.5 цаг, даралтыг 0.4-0.8Mpa хооронд хянана;
Дөрөв дэх алхам буюу саармагжуулах: хэмжсэн мөсөн цууны хүчлийг тунадасжуулагч данханд урьдчилан нэмж, эфиржүүлсэн материал руу шахаж саармагжуулж, тунадасжих температурыг 75-80°C хүртэл нэмэгдүүлж, температур 102°C хүртэл нэмэгдэж, рН-ийн утга 6 байна. 8 цагт уусгах ажиллагаа дуусч, уусгах савыг 90°C-100°C температурт урвуу осмос төхөөрөмжөөр боловсруулсан цоргоны усаар дүүргэнэ.
Тав дахь алхам, төвөөс зугтах хүчээр угаах: дөрөв дэх алхам дахь материалыг хэвтээ шураг центрифугээр центрифугээр центрифугээр ялгаж, ялгасан материалыг урьдчилан халуун усаар дүүргэсэн угаалгын саванд хийж, материалыг угаах;
Зургаа дахь алхам, төвөөс зугтах хатаалт: угаасан материалыг хэвтээ шураг центрифугээр дамжуулан хатаагч руу оруулж, материалыг 150-170°C-д хатааж, хатаасан материалыг буталж савлана.
Одоогийн целлюлозын эфир үйлдвэрлэх технологитой харьцуулахад энэхүү шинэ бүтээл нь этилен оксидыг гидроксиэтил метил целлюлоз бэлтгэхэд эфиржүүлэгч бодис болгон ашигладаг бөгөөд гидроксиэтил бүлэг агуулсан тул хөгц мөөгөнцөрт сайн тэсвэртэй байдаг. Энэ нь удаан хугацаанд хадгалах явцад сайн зуурамтгай чанар, хөгц мөөгөнцөрт тэсвэртэй байдаг. Үүнийг бусад целлюлозын эфирийн оронд ашиглаж болно.
Нийтэлсэн цаг: 2024 оны 4-р сарын 25