O efecto espesante deéter de celulosadepende de: o grao de polimerización do éter de celulosa, a concentración da solución, a velocidade de cizallamento, a temperatura e outras condicións. A propiedade de xelificación da solución é exclusiva da alquilcelulosa e os seus derivados modificados. As propiedades de xelificación están relacionadas co grao de substitución, a concentración da solución e os aditivos. Para os derivados modificados con hidroxialquilo, as propiedades do xel tamén están relacionadas co grao de modificación do hidroxialquilo. Para MC e HPMC de baixa viscosidade, pódese preparar unha solución do 10 % ao 15 %, para MC e HPMC de viscosidade media pódese preparar unha solución do 5 % ao 10 % e para MC e HPMC de alta viscosidade só se pode preparar unha solución do 2 % ao 3 %, e normalmente a clasificación de viscosidade do éter de celulosa tamén se clasifica cunha solución do 1 % ao 2 %.
O éter de celulosa de alto peso molecular ten unha alta eficiencia de espesamento, e os polímeros con diferentes pesos moleculares teñen diferentes viscosidades na mesma solución de concentración. A viscosidade obxectivo só se pode conseguir engadindo unha gran cantidade de éter de celulosa de baixo peso molecular. A súa viscosidade ten pouca dependencia da velocidade de cizallamento, e a alta viscosidade alcanza a viscosidade obxectivo, requirindo menos adición, e a viscosidade depende da eficiencia de espesamento. Polo tanto, para conseguir unha certa consistencia, débese garantir unha certa cantidade de éter de celulosa (concentración da solución) e viscosidade da solución. A temperatura de xelificación da solución tamén diminúe linealmente co aumento da concentración da solución e xelifica a temperatura ambiente despois de alcanzar unha certa concentración. A concentración de xelificación de HPMC é relativamente alta a temperatura ambiente.
A consistencia tamén se pode axustar escollendo o tamaño das partículas e escollendo éteres de celulosa con diferentes graos de modificación. A chamada modificación consiste en introducir un certo grao de substitución de grupos hidroxialquilo na estrutura esquelética de MC. Ao cambiar os valores de substitución relativos dos dous substituíntes, é dicir, os valores de substitución relativos DS e MS dos grupos metoxi e hidroxialquilo que adoitamos dicir. Pódense obter varios requisitos de rendemento do éter de celulosa cambiando os valores de substitución relativos dos dous substituíntes.
A solución acuosa de éter de celulosa de alta viscosidade ten unha alta tixotropía, que tamén é unha característica importante do éter de celulosa. As solucións acuosas de polímeros MC adoitan ter fluidez pseudoplástica e non tixotrópica por debaixo da súa temperatura de xel, pero propiedades de fluxo newtonianas a baixas taxas de cizallamento. A pseudoplasticidade aumenta co peso molecular ou a concentración do éter de celulosa, independentemente do tipo de substituínte e do grao de substitución. Polo tanto, os éteres de celulosa do mesmo grao de viscosidade, independentemente de MC, HPMC ou HEMC, sempre mostrarán as mesmas propiedades reolóxicas sempre que a concentración e a temperatura se manteñan constantes. Os xeles estruturais fórmanse cando se eleva a temperatura e prodúcense fluxos altamente tixotrópicos. Os éteres de celulosa de alta concentración e baixa viscosidade mostran tixotropía mesmo por debaixo da temperatura do xel. Esta propiedade é moi beneficiosa para o axuste da nivelación e o afundimento na construción de morteiros de construción.
É preciso explicar aquí que canto maior sexa a viscosidade deéter de celulosa, canto mellor sexa a retención de auga, pero canto maior sexa a viscosidade, maior será o peso molecular relativo do éter de celulosa e a correspondente diminución da súa solubilidade, o que ten un impacto negativo na concentración do morteiro e no rendemento da construción. Canto maior sexa a viscosidade, máis evidente será o efecto espesante no morteiro, pero non é completamente proporcional. Algunha viscosidade media e baixa, pero o éter de celulosa modificado ten un mellor rendemento para mellorar a resistencia estrutural do morteiro húmido. Co aumento da viscosidade, a retención de auga do éter de celulosa mellora.
Data de publicación: 28 de abril de 2024