কোন কোন বিষয় সেলুলোজ ইথারের ঘনত্ব বৃদ্ধিকে প্রভাবিত করে?

ঘন করার প্রভাবসেলুলোজ ইথারএটি সেলুলোজ ইথারের পলিমারাইজেশনের মাত্রা, দ্রবণের ঘনত্ব, শিয়ার রেট, তাপমাত্রা এবং অন্যান্য অবস্থার উপর নির্ভর করে। দ্রবণের জেল তৈরির বৈশিষ্ট্যটি অ্যালকাইল সেলুলোজ এবং এর পরিবর্তিত ডেরিভেটিভগুলোর জন্য অনন্য। জেল তৈরির বৈশিষ্ট্যগুলো প্রতিস্থাপনের মাত্রা, দ্রবণের ঘনত্ব এবং অ্যাডিটিভের সাথে সম্পর্কিত। হাইড্রোক্সিঅ্যালকাইল পরিবর্তিত ডেরিভেটিভগুলোর ক্ষেত্রে, জেলের বৈশিষ্ট্যগুলো হাইড্রোক্সিঅ্যালকাইলের পরিবর্তনের মাত্রার সাথেও সম্পর্কিত। কম সান্দ্রতার MC এবং HPMC-এর জন্য ১০%-১৫% দ্রবণ, মাঝারি সান্দ্রতার MC এবং HPMC-এর জন্য ৫%-১০% দ্রবণ এবং উচ্চ সান্দ্রতার MC এবং HPMC-এর জন্য কেবল ২%-৩% দ্রবণ প্রস্তুত করা যেতে পারে, এবং সাধারণত সেলুলোজ ইথারের সান্দ্রতার শ্রেণীবিভাগও ১%-২% দ্রবণের ভিত্তিতে করা হয়।

উচ্চ-আণবিক-ওজনের সেলুলোজ ইথারের ঘন করার ক্ষমতা বেশি, এবং একই ঘনত্বের দ্রবণে বিভিন্ন আণবিক ওজনের পলিমারগুলির সান্দ্রতা ভিন্ন হয়। কাঙ্ক্ষিত সান্দ্রতা কেবল বেশি পরিমাণে কম আণবিক ওজনের সেলুলোজ ইথার যোগ করার মাধ্যমেই অর্জন করা যায়। এর সান্দ্রতা শিয়ার রেটের উপর খুব কম নির্ভরশীল, এবং উচ্চ সান্দ্রতার ক্ষেত্রে কম পরিমাণে যোগ করেই কাঙ্ক্ষিত সান্দ্রতায় পৌঁছানো যায়, এবং এই সান্দ্রতা ঘন করার ক্ষমতার উপর নির্ভর করে। অতএব, একটি নির্দিষ্ট ঘনত্ব অর্জনের জন্য, একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ সেলুলোজ ইথার (দ্রবণের ঘনত্ব) এবং দ্রবণের সান্দ্রতা অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে। দ্রবণের জেল হওয়ার তাপমাত্রাও দ্রবণের ঘনত্ব বৃদ্ধির সাথে সাথে রৈখিকভাবে হ্রাস পায়, এবং একটি নির্দিষ্ট ঘনত্বে পৌঁছানোর পর এটি কক্ষ তাপমাত্রায় জেল হয়ে যায়। কক্ষ তাপমাত্রায় HPMC-এর জেল হওয়ার ঘনত্ব তুলনামূলকভাবে বেশি।

কণার আকার নির্বাচন করে এবং বিভিন্ন মাত্রার পরিবর্তনসহ সেলুলোজ ইথার বেছে নেওয়ার মাধ্যমেও এর সামঞ্জস্যতা সমন্বয় করা যায়। এই তথাকথিত পরিবর্তন হলো MC-এর কঙ্কাল কাঠামোতে একটি নির্দিষ্ট মাত্রার হাইড্রোক্সিঅ্যালকাইল গ্রুপের প্রতিস্থাপন প্রবর্তন করা। দুটি প্রতিস্থাপকের আপেক্ষিক প্রতিস্থাপন মান পরিবর্তন করে, অর্থাৎ, মেথক্সি এবং হাইড্রোক্সিঅ্যালকাইল গ্রুপের DS এবং MS আপেক্ষিক প্রতিস্থাপন মান পরিবর্তন করে, সেলুলোজ ইথারের বিভিন্ন কার্যক্ষমতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা যায়।

উচ্চ-সান্দ্রতাযুক্ত সেলুলোজ ইথারের জলীয় দ্রবণের উচ্চ থিক্সোট্রপি রয়েছে, যা সেলুলোজ ইথারের একটি প্রধান বৈশিষ্ট্যও বটে। এমসি পলিমারের জলীয় দ্রবণগুলিতে সাধারণত তাদের জেল তাপমাত্রার নিচে সিউডোপ্লাস্টিক এবং নন-থিক্সোট্রপিক প্রবাহমানতা থাকে, কিন্তু কম শিয়ার হারে নিউটনীয় প্রবাহের বৈশিষ্ট্য দেখা যায়। প্রতিস্থাপকের ধরন এবং প্রতিস্থাপনের মাত্রা নির্বিশেষে, সেলুলোজ ইথারের আণবিক ওজন বা ঘনত্বের সাথে সিউডোপ্লাস্টিসিটি বৃদ্ধি পায়। অতএব, একই সান্দ্রতা গ্রেডের সেলুলোজ ইথার, তা এমসি, এইচপিএমসি বা এইচইএমসি যাই হোক না কেন, যতক্ষণ ঘনত্ব এবং তাপমাত্রা স্থির রাখা হয়, ততক্ষণ সর্বদা একই রিওলজিক্যাল বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করবে। তাপমাত্রা বাড়ালে কাঠামোগত জেল তৈরি হয় এবং উচ্চ থিক্সোট্রপিক প্রবাহ ঘটে। উচ্চ ঘনত্ব এবং কম সান্দ্রতার সেলুলোজ ইথারগুলি জেল তাপমাত্রার নিচেও থিক্সোট্রপি প্রদর্শন করে। এই বৈশিষ্ট্যটি বিল্ডিং মর্টারের নির্মাণে সমতলকরণ এবং অবনমন সামঞ্জস্য করার জন্য অত্যন্ত উপকারী।

এখানে ব্যাখ্যা করা প্রয়োজন যে, সান্দ্রতা যত বেশি হবেসেলুলোজ ইথারজল ধারণ ক্ষমতা যত ভালো হয়, সান্দ্রতাও তত বেশি হয়। সেলুলোজ ইথারের আপেক্ষিক আণবিক ওজন বৃদ্ধি পায় এবং এর দ্রবণীয়তা আনুপাতিকভাবে হ্রাস পায়, যা মর্টারের ঘনত্ব এবং নির্মাণ কার্যকারিতার উপর নেতিবাচক প্রভাব ফেলে। সান্দ্রতা যত বেশি হয়, মর্টারের উপর এর ঘন করার প্রভাব তত বেশি স্পষ্ট হয়, কিন্তু এটি সম্পূর্ণরূপে সমানুপাতিক নয়। কিছু ক্ষেত্রে মাঝারি এবং কম সান্দ্রতার মর্টারের ভেজা কাঠামোগত শক্তি উন্নত করার জন্য পরিবর্তিত সেলুলোজ ইথারের কার্যকারিতা বেশি। সান্দ্রতা বৃদ্ধির সাথে সাথে সেলুলোজ ইথারের জল ধারণ ক্ষমতা উন্নত হয়।


পোস্ট করার সময়: ২৮-এপ্রিল-২০২৪