Quins factors afecten l'espessiment de l'èter de cel·lulosa?

L'efecte espessidor deèter de cel·lulosadepèn de: el grau de polimerització de l'èter de cel·lulosa, la concentració de la solució, la velocitat de cisallament, la temperatura i altres condicions. La propietat de gelificació de la solució és única de l'alquilcel·lulosa i els seus derivats modificats. Les propietats de gelificació estan relacionades amb el grau de substitució, la concentració de la solució i els additius. Per als derivats modificats amb hidroxialquil, les propietats del gel també estan relacionades amb el grau de modificació de l'hidroxialquil. Per a MC i HPMC de baixa viscositat, es pot preparar una solució del 10%-15%, MC i HPMC de viscositat mitjana es poden preparar una solució del 5%-10%, i MC i HPMC d'alta viscositat només es poden preparar una solució del 2%-3%, i normalment la classificació de viscositat de l'èter de cel·lulosa també es classifica amb una solució de l'1%-2%.

L'èter de cel·lulosa d'alt pes molecular té una alta eficiència d'espessiment, i els polímers amb diferents pesos moleculars tenen diferents viscositats en la mateixa solució de concentració. La viscositat objectiu només es pot aconseguir afegint una gran quantitat d'èter de cel·lulosa de baix pes molecular. La seva viscositat té poca dependència de la velocitat de cisallament, i l'alta viscositat arriba a la viscositat objectiu, requerint menys addició, i la viscositat depèn de l'eficiència d'espessiment. Per tant, per aconseguir una certa consistència, cal garantir una certa quantitat d'èter de cel·lulosa (concentració de la solució) i viscositat de la solució. La temperatura de gel de la solució també disminueix linealment amb l'augment de la concentració de la solució i gelifica a temperatura ambient després d'assolir una certa concentració. La concentració de gelificació de HPMC és relativament alta a temperatura ambient.

La consistència també es pot ajustar escollint la mida de partícula i escollint èters de cel·lulosa amb diferents graus de modificació. L'anomenada modificació consisteix a introduir un cert grau de substitució de grups hidroxialquil a l'estructura esquelètica de MC. Canviant els valors de substitució relatius dels dos substituents, és a dir, els valors de substitució relatius DS i MS dels grups metoxi i hidroxialquil que sovint diem. Es poden obtenir diversos requisits de rendiment de l'èter de cel·lulosa canviant els valors de substitució relatius dels dos substituents.

La solució aquosa d'èter de cel·lulosa d'alta viscositat té una alta tixotropia, que també és una característica important de l'èter de cel·lulosa. Les solucions aquoses de polímers MC solen tenir fluïdesa pseudoplàstica i no tixotròpica per sota de la temperatura del gel, però propietats de flux newtonianes a baixes taxes de cisallament. La pseudoplasticitat augmenta amb el pes molecular o la concentració d'èter de cel·lulosa, independentment del tipus de substituent i del grau de substitució. Per tant, els èters de cel·lulosa del mateix grau de viscositat, independentment de MC, HPMC, HEMC, sempre mostraran les mateixes propietats reològiques sempre que la concentració i la temperatura es mantinguin constants. Els gels estructurals es formen quan s'augmenta la temperatura i es produeixen fluxos altament tixotròpics. Els èters de cel·lulosa d'alta concentració i baixa viscositat mostren tixotropia fins i tot per sota de la temperatura del gel. Aquesta propietat és de gran benefici per a l'ajust de l'anivellament i el flaixament en la construcció de morters d'edificis.

Cal explicar aquí que com més alta és la viscositat deèter de cel·lulosa, com millor sigui la retenció d'aigua, però com més alta sigui la viscositat, més alt serà el pes molecular relatiu de l'èter de cel·lulosa i la corresponent disminució de la seva solubilitat, cosa que té un impacte negatiu en la concentració del morter i el rendiment de la construcció. Com més alta sigui la viscositat, més evident serà l'efecte espessidor sobre el morter, però no és completament proporcional. Una mica de viscositat mitjana i baixa, però l'èter de cel·lulosa modificat té un millor rendiment per millorar la resistència estructural del morter humit. Amb l'augment de la viscositat, la retenció d'aigua de l'èter de cel·lulosa millora.


Data de publicació: 28 d'abril de 2024