Mitkä ovat karboksimetyyliselluloosan ominaisuudet?

Mitkä ovat karboksimetyyliselluloosan ominaisuudet?

Vastaus:Karboksimetyyliselluloosasillä on myös erilaisia ​​ominaisuuksia eri substituutioasteiden vuoksi. Substituutioaste, joka tunnetaan myös eetteröintiasteena, tarkoittaa keskimääräistä vetyatomien lukumäärää kolmessa OH-hydroksyyliryhmässä, jotka on korvattu CH2COONa:lla. Kun selluloosapohjaisen renkaan kolmessa hydroksyyliryhmässä on 0,4 vetyatomia hydroksyyliryhmässä, joka on korvattu karboksimetyylillä, se voidaan liuottaa veteen. Tällöin sitä kutsutaan 0,4:n substituutioasteeksi tai keskimääräiseksi substituutioasteeksi (substituutioaste 0,4–1,2).

Karboksimetyyliselluloosan ominaisuudet:

(1) Se on valkoista jauhetta (tai karkearakeista, kuituista), mautonta, vaaratonta, helposti veteen liukenevaa, läpinäkyvää, tahmeaa ja neutraalia tai hieman emäksistä liuosta. Sillä on hyvä dispersio- ja sitoutumiskyky.

(2) Sen vesiliuosta voidaan käyttää öljy/vesi- ja vesi/öljy-tyyppisenä emulgointiaineena. Sillä on myös emulgointikyky öljylle ja vahalle, ja se on vahva emulgointiaine.

(3) Kun liuos kohtaa raskasmetallisuoloja, kuten lyijyasetaattia, rautakloridia, hopeanitraattia, tinakloridia ja kaliumdikromaattia, voi esiintyä saostumista. Lyijyasetaattia lukuun ottamatta se voidaan kuitenkin edelleen liuottaa uudelleen natriumhydroksidiliuokseen, ja saostumat, kuten barium, rauta ja alumiini, liukenevat helposti 1-prosenttiseen ammoniumhydroksidiliuokseen.

(4) Kun liuos kohtaa orgaanisen hapon ja epäorgaanisen hapon liuoksen, voi esiintyä saostumista. Havainnon mukaan sameus ja saostuminen ovat alkaneet, kun pH-arvo on 2,5. Siksi pH-arvoa 2,5 voidaan pitää kriittisenä pisteenä.

(5) Suolojen, kuten kalsiumin, magnesiumin ja pöytäsuolan, saostumista ei tapahdu, mutta viskositeettia on vähennettävä esimerkiksi lisäämällä EDTA:ta tai fosfaattia ja muita aineita sen estämiseksi.

(6) Lämpötilalla on suuri vaikutus vesiliuoksen viskositeettiin. Viskositeetti laskee vastaavasti lämpötilan noustessa ja päinvastoin. Vesiliuoksen viskositeetin stabiilius huoneenlämmössä pysyy muuttumattomana, mutta viskositeetti voi laskea vähitellen, kun sitä kuumennetaan pitkään yli 80 °C:ssa. Yleensä, kun lämpötila ei ylitä 110 °C:ta, viskositeetti palautuu alkuperäiseen tilaansa, vaikka lämpötilaa ylläpidettäisiin 3 tuntia ja sitten jäähdytettäisiin 25 °C:seen; mutta kun lämpötilaa kuumennetaan 120 °C:seen 2 tunniksi, viskositeetti laskee 18,9 %, vaikka lämpötila palautuisi ennalleen.

(7) Myös pH-arvolla on tietty vaikutus vesiliuoksen viskositeettiin. Yleensä, kun matalan viskositeetin omaavan liuoksen pH poikkeaa neutraalista, sen viskositeetilla on vain vähän vaikutusta, kun taas keskiviskositeetin omaavan liuoksen pH:n poikkeaessa neutraalista viskositeetti alkaa laskea vähitellen; jos korkean viskositeetin omaavan liuoksen pH poikkeaa neutraalista, sen viskositeetti laskee jyrkästi.

(8) Yhteensopiva muiden vesiliukoisten liimojen, pehmentimien ja hartsien kanssa. Se on esimerkiksi yhteensopiva eläinliiman, arabikumin, glyseriinin ja liukoisen tärkkelyksen kanssa. Se on myös yhteensopiva vesilasin, polyvinyylialkoholin, ureaformaldehydihartsin, melamiiniformaldehydihartsin jne. kanssa, mutta vähäisemmässä määrin.

(9) 100 tunnin ultraviolettisäteilytyksellä valmistetussa kalvossa ei ole vieläkään värinmuutosta tai haurautta.

(10) Käyttötarkoituksen mukaan on valittavissa kolme viskositeettialuetta. Kipsin kanssa käytä keskiviskositeettista liuosta (2 % vesiliuos, 300–600 mPa·s). Jos valitset korkeaviskositeettisen liuoksen (1 % liuos, 2000 mPa·s tai enemmän), voit käyttää sitä vastaavasti pienennetyllä annostuksella.

(11) Sen vesiliuos toimii kipsin hidastimena.

(12) Bakteereilla ja mikro-organismeilla ei ole ilmeistä vaikutusta jauhemuotoon, mutta niillä on vaikutusta vesiliuokseen. Kontaminaation jälkeen viskositeetti laskee ja hometta esiintyy. Sopivan määrän säilöntäaineiden lisääminen etukäteen voi säilyttää viskositeetin ja estää homeen muodostumista pitkään. Saatavilla olevia säilöntäaineita ovat: BIT (1,2-bentsisotiatsolin-3-oni), rasebendatsiimi, tiraami, klorotaloniili jne. Viitemäärä vesiliuokseen on 0,05–0,1 %.

Kuinka tehokas hydroksipropyylimetyyliselluloosa on anhydriittisideaineen vettä pidättävänä aineena?

Vastaus: Hydroksipropyylimetyyliselluloosa on tehokas vedenpidätysaine kipsisementtimateriaaleille. Hydroksipropyylimetyyliselluloosan pitoisuuden kasvaessa kipsisementtimateriaalin vedenpidätyskyky kasvaa nopeasti. Kun vedenpidätysainetta ei lisätä, kipsisementtimateriaalin vedenpidätyskyky on noin 68 %. Kun vedenpidätysaineen määrä on 0,15 %, kipsisementtimateriaalin vedenpidätyskyky voi nousta 90,5 %:iin. Ja pohjakipsin vedenpidätysvaatimukset. Jos vedenpidätysaineen annostus ylittää 0,2 %, annosta nostetaan edelleen, jolloin kipsisementtimateriaalin vedenpidätyskyky kasvaa hitaasti. Anhydriittikipsimateriaalien valmistus. Sopiva hydroksipropyylimetyyliselluloosan annostus on 0,1–0,15 %.

Mitkä ovat eri selluloosojen erilaiset vaikutukset kipsiin?

Vastaus: Sekä karboksimetyyliselluloosaa että metyyliselluloosaa voidaan käyttää vedenpidätysaineina kipsilaastissa, mutta karboksimetyyliselluloosan vedenpidätyskyky on paljon pienempi kuin metyyliselluloosan, ja karboksimetyyliselluloosa sisältää natriumsuolaa, joten se soveltuu kipsilaastiin, sillä on hidastava vaikutus ja se heikentää kipsin lujuutta.Metyyliselluloosaon ihanteellinen lisäaine kipsisementtipohjaisille materiaaleille, jotka yhdistävät vedenpidätyskyvyn, sakeuttamisen, lujittamisen ja viskositeetin lisäämisen, paitsi että joillakin lajikkeilla on hidastava vaikutus, kun annos on suurempi kuin karboksimetyyliselluloosalla. Tästä syystä useimmat kipsikomposiittigeeliytymismateriaalit käyttävät karboksimetyyliselluloosan ja metyyliselluloosan seostamismenetelmää, jotka eivät ainoastaan ​​​​päästä oikeuksiinsa (kuten karboksimetyyliselluloosan hidastava vaikutus, metyyliselluloosan lujittava vaikutus), vaan myös niiden yhteiset edut (kuten vedenpidätyskyky ja sakeuttamisvaikutus). Tällä tavoin voidaan parantaa sekä kipsisementtipohjaisen materiaalin vedenpidätyskykyä että kipsisementtipohjaisen materiaalin kokonaisvaltaista suorituskykyä ja samalla pitää kustannusten nousu alhaisimmalla tasolla.


Julkaisun aika: 28.4.2024