Naon sipat-sipat karboksimetil selulosa?
Jawaban:Karboksimetil selulosaogé ngagaduhan sipat anu béda-béda kusabab derajat substitusi anu béda-béda. Darajat substitusi, ogé katelah derajat éterifikasi, hartosna jumlah rata-rata H dina tilu gugus hidroksil OH anu diganti ku CH2COONa. Nalika tilu gugus hidroksil dina cingcin dumasar selulosa ngagaduhan 0,4 H dina gugus hidroksil anu diganti ku karboksimetil, éta tiasa leyur dina cai. Dina waktos ieu, éta disebut derajat substitusi 0,4 atanapi derajat substitusi sedeng (derajat substitusi 0,4-1,2).
Sipat-sipat karboksimetil selulosa:
(1) Ieu bubuk bodas (atanapi sisikian kasar, serat), teu aya rasa, teu bahaya, gampang leyur dina cai, sareng ngabentuk bentuk lengket transparan, sareng larutanna nétral atanapi rada basa. Éta ngagaduhan daya dispersi sareng daya beungkeut anu saé.
(2) Leyuran cai na tiasa dianggo salaku pangemulsi jinis minyak/cai sareng jinis cai/minyak. Éta ogé gaduh kamampuan pangemulsi pikeun minyak sareng lilin, sareng mangrupikeun pangemulsi anu kuat.
(3) Nalika larutan éta mendakan uyah logam beurat sapertos timbal asetat, beusi klorida, pérak nitrat, stanous klorida, sareng kalium dikromat, présipitasi tiasa kajantenan. Nanging, iwal ti timbal asetat, éta masih tiasa leyur deui dina larutan natrium hidroksida, sareng presipitat sapertos barium, beusi sareng aluminium gampang leyur dina larutan amonium hidroksida 1%.
(4) Nalika larutan patepung jeung larutan asam organik jeung asam anorganik, présipitasi bisa kajadian. Numutkeun kana observasi, nalika nilai pH 2,5, kakeruhan jeung présipitasi geus dimimitian. Ku kituna pH 2,5 bisa dianggap salaku titik kritis.
(5) Pikeun uyah sapertos kalsium, magnésium sareng uyah méja, moal aya présipitasi, tapi viskositasna kedah dikirangan, sapertos nambihan EDTA atanapi fosfat sareng zat sanésna pikeun nyegahna.
(6) Suhu miboga pangaruh anu ageung kana viskositas larutan cai na. Viskositasna nurun nalika suhu naék, sareng sabalikna. Stabilitas viskositas larutan cai dina suhu kamar tetep teu robih, tapi viskositasna laun-laun tiasa turun nalika dipanaskeun di luhur 80°C salami waktos anu lami. Sacara umum, nalika suhu henteu ngaleuwihan 110°C, sanaos suhu dijaga salami 3 jam, teras didinginkan dugi ka 25°C, viskositasna tetep uih deui kana kaayaan aslina; tapi nalika suhu dipanaskeun dugi ka 120°C salami 2 jam, sanaos suhu parantos pulih, viskositasna turun 18,9%.
(7) Nilai pH ogé bakal mangaruhan kana viskositas larutan cai na. Sacara umum, nalika pH larutan viskositas rendah nyimpang tina nétral, viskositasna saeutik pangaruhna, sedengkeun pikeun larutan viskositas sedeng, upami pH na nyimpang tina nétral, viskositasna mimiti turun laun; upami pH larutan viskositas tinggi nyimpang tina nétral, viskositasna bakal turun. Penurunan anu seukeut.
(8) Cocog sareng lem, pelembut, sareng résin anu leyur dina cai anu sanés. Salaku conto, éta cocog sareng lem sato, gom arab, gliserin, sareng aci leyur. Éta ogé cocog sareng gelas cai, polivinil alkohol, résin uréa-formaldehida, résin melamin-formaldehida, jsb., tapi dina tingkat anu langkung handap.
(9) Pilem anu dijieun ku cara nyinaran sinar ultraviolét salami 100 jam masih teu robah warna atawa gampang rapuh.
(10) Aya tilu rentang viskositas anu tiasa dipilih dumasar kana aplikasi. Pikeun gipsum, anggo viskositas sedeng (larutan cai 2% dina 300-600mPa·s), upami anjeun milih viskositas anu luhur (larutan 1% dina 2000mPa·s atanapi langkung), anjeun tiasa nganggo éta dina dosis anu kedah dikirangan sacara pas.
(11) Leyuran cai na bertindak salaku retarder dina gipsum.
(12) Baktéri sareng mikroorganisme teu gaduh pangaruh anu jelas kana bentuk bubukna, tapi éta gaduh pangaruh kana larutan cai na. Saatos kontaminasi, viskositasna bakal turun sareng jamur bakal muncul. Nambahkeun jumlah pengawet anu pas sateuacanna tiasa ngajaga viskositasna sareng nyegah jamur salami lami. Pengawet anu sayogi nyaéta: BIT (1.2-benzisothiazolin-3-one), racebendazim, thiram, chlorothalonil, jsb. Jumlah tambahan rujukan dina larutan cai nyaéta 0,05% dugi ka 0,1%.
Sabaraha efektifna hidroksipropil metilselulosa salaku agén panahan cai pikeun pangiket anhidrit?
Jawaban: Hidroksipropil metilselulosa nyaéta agén panahan cai anu épisién luhur pikeun bahan semén gipsum. Kalayan ningkatna eusi hidroksipropil metilselulosa. Panahan cai tina bahan semén gipsum ningkat gancang. Nalika teu aya agén panahan cai anu ditambahkeun, laju panahan cai tina bahan semén gipsum sakitar 68%. Nalika jumlah agén panahan cai 0,15%, laju panahan cai tina bahan semén gipsum tiasa ngahontal 90,5%. Sareng sarat panahan cai tina plester handap. Dosis agén panahan cai ngaleuwihan 0,2%, langkung ningkatkeun dosis, sareng laju panahan cai tina bahan semén gipsum ningkat laun. Nyiapkeun bahan plester anhidrit. Dosis hidroksipropil metilselulosa anu cocog nyaéta 0,1%-0,15%.
Naon pangaruh anu béda-béda tina selulosa anu béda-béda kana plester Paris?
Jawaban: Duanana karboksimetil selulosa sareng metil selulosa tiasa dianggo salaku agén panahan cai pikeun plester Paris, tapi pangaruh panahan cai tina karboksimetil selulosa jauh langkung handap tibatan metil selulosa, sareng karboksimetil selulosa ngandung uyah natrium, janten cocog pikeun Plester Paris anu gaduh pangaruh ngalambatkeun sareng ngirangan kakuatan plester.Metil selulosamangrupikeun campuran anu idéal pikeun bahan semén gipsum anu ngahijikeun ingetan cai, pangentel, panguatan, sareng viskositas, kecuali sababaraha variétas gaduh pangaruh ngalambatkeun nalika dosisna ageung. langkung luhur tibatan karboksimetil selulosa. Kusabab kitu, kaseueuran bahan pangegel komposit gipsum ngadopsi metode ngaramu karboksimetil selulosa sareng metil selulosa, anu henteu ngan ukur ngalaksanakeun ciri masing-masing (sapertos pangaruh ngalambatkeun karboksimetil selulosa, pangaruh panguatan metil selulosa), sareng ngalaksanakeun kaunggulan umumna (sapertos ingetan cai sareng pangaruh pangentelna). Ku cara kieu, kinerja ingetan cai tina bahan semén gipsum sareng kinerja komprehensif tina bahan semén gipsum tiasa ningkat, sedengkeun kanaékan biaya dijaga dina titik anu panghandapna.
Waktos posting: 28-Apr-2024