Карбоксиметил целлюлозын шинж чанарууд юу вэ?

Карбоксиметил целлюлозын шинж чанарууд юу вэ?

Хариулт:Карбоксиметил целлюлозмөн орлуулалтын зэрэг нь өөр өөр байдаг тул өөр өөр шинж чанартай байдаг. Орлуулалтын зэрэг буюу эфиржилтийн зэрэг нь CH2COONa-аар солигдсон гурван OH гидроксил бүлэг дэх H-ийн дундаж тоог хэлнэ. Целлюлоз дээр суурилсан цагираг дээрх гурван гидроксил бүлэг нь гидроксил бүлэгт 0.4 H-ийг карбоксиметилээр сольсон үед усанд уусгаж болно. Энэ үед үүнийг 0.4 орлуулалтын зэрэг буюу дунд зэргийн орлуулалтын зэрэг (орлуулалтын зэрэг 0.4-1.2) гэж нэрлэдэг.

Карбоксиметил целлюлозын шинж чанарууд:

(1) Энэ нь цагаан нунтаг (эсвэл бүдүүн ширхэгтэй, ширхэгтэй), амтгүй, хоргүй, усанд амархан уусдаг, тунгалаг наалдамхай хэлбэртэй, уусмал нь төвийг сахисан эсвэл бага зэрэг шүлтлэг байдаг. Энэ нь сайн тархалттай, холбох чадвартай.

(2) Үүний усан уусмалыг тос/усны төрөл болон ус/тосны төрлийн эмульгатор болгон ашиглаж болно. Мөн тос болон лавыг эмульгацилах чадвартай бөгөөд хүчтэй эмульгатор юм.

(3) Уусмал нь хар тугалганы ацетат, төмрийн хлорид, мөнгөний нитрат, стан хлорид, калийн дихромат зэрэг хүнд металлын давстай тулгарах үед тунадас үүсч болно. Гэсэн хэдий ч хар тугалганы ацетатаас бусад тохиолдолд натрийн гидроксидын уусмалд дахин уусч болох бөгөөд бари, төмөр, хөнгөн цагаан зэрэг тунадас нь 1% аммонийн гидроксидын уусмалд амархан уусдаг.

(4) Уусмал нь органик хүчил ба органик бус хүчлийн уусмалтай тулгарах үед тунадас үүсч болно. Ажиглалтын дагуу рН-ийн утга 2.5 байх үед булингаршил ба тунадасжилт эхэлдэг. Тиймээс рН 2.5-ыг чухал цэг гэж үзэж болно.

(5) Кальци, магни, хоолны давс зэрэг давсны хувьд тунадас орохгүй боловч зуурамтгай чанарыг нь бууруулах хэрэгтэй, тухайлбал үүнээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд EDTA эсвэл фосфат болон бусад бодис нэмэх хэрэгтэй.

(6) Температур нь усан уусмалын зуурамтгай чанарт ихээхэн нөлөөлдөг. Температур нэмэгдэхэд зуурамтгай чанар нь буурдаг ба эсрэгээрээ. Өрөөний температурт усан уусмалын зуурамтгай чанарын тогтвортой байдал өөрчлөгдөөгүй хэвээр байгаа боловч 80°C-аас дээш удаан хугацаанд халаахад зуурамтгай чанар аажмаар буурч болно. Ерөнхийдөө температур 110°C-аас хэтрэхгүй үед, температурыг 3 цагийн турш хадгалж, дараа нь 25°C хүртэл хөргөсөн ч зуурамтгай чанар нь анхны төлөвтөө эргэн ордог; гэхдээ температурыг 120°C хүртэл 2 цагийн турш халааж, температурыг сэргээсэн ч зуурамтгай чанар нь 18.9%-иар буурдаг.

(7) рН-ийн утга нь түүний усан уусмалын зуурамтгай чанарт тодорхой нөлөө үзүүлнэ. Ерөнхийдөө бага зуурамтгай уусмалын рН нь төвийг сахисан байдлаас хазайхад түүний зуурамтгай чанар бага нөлөө үзүүлдэг бол дунд зуурамтгай уусмалын хувьд хэрэв түүний рН нь төвийг сахисанаас хазайвал зуурамтгай чанар нь аажмаар буурч эхэлдэг; хэрэв өндөр зуурамтгай уусмалын рН нь төвийг сахисанаас хазайвал түүний зуурамтгай чанар буурна. Огцом бууралт.

(8) Бусад усанд уусдаг цавуу, зөөлрүүлэгч болон давирхайтай нийцдэг. Жишээлбэл, амьтны цавуу, бохь арабик, глицерин болон уусдаг цардуултай нийцдэг. Мөн усны шил, поливинил спирт, мочевин-формальдегидийн давирхай, меламин-формальдегидийн давирхай гэх мэттэй нийцдэг боловч бага хэмжээгээр.

(9) 100 цагийн турш хэт ягаан туяагаар шарж хийсэн хальс нь өнгөө алдах эсвэл хэврэгших шинжгүй хэвээр байна.

(10) Хэрэглээнээс хамааран гурван зуурамтгай чанарын хязгаарыг сонгох боломжтой. Гипсэнд дунд зэргийн зуурамтгай чанар (300-600мПа·с-д 2% усан уусмал), хэрэв та өндөр зуурамтгай чанар (2000мПа·с ба түүнээс дээш 1% уусмал) сонговол тунг зохих ёсоор бууруулж болно.

(11) Үүний усан уусмал нь гипсэнд удаашруулагчийн үүрэг гүйцэтгэдэг.

(12) Бактери ба бичил биетүүд нь түүний нунтаг хэлбэрт илэрхий нөлөө үзүүлдэггүй боловч усан уусмалд нөлөөлдөг. Бохирдсоны дараа зуурамтгай чанар нь буурч, хөгц гарч ирнэ. Урьдчилан зохих хэмжээний хадгалалтын бодис нэмэх нь зуурамтгай чанарыг нь хадгалж, хөгц үүсэхээс удаан хугацаанд сэргийлж чадна. Бэлэн хадгалалтын бодисууд нь: BIT (1.2-бензисотиазолин-3-он), рацебендазим, тирам, хлороталонил гэх мэт. Усан уусмал дахь лавлах нэмэлт хэмжээ нь 0.05%-0.1% байна.

Гидроксипропил метилцеллюлоз нь ангидрит холбогч бодисыг ус хадгалах бодис болгон хэр үр дүнтэй вэ?

Хариулт: Гидроксипропил метилцеллюлоз нь гипсэн цементэн материалын өндөр үр ашигтай ус хадгалах бодис юм. Гидроксипропил метилцеллюлозын агууламж нэмэгдэхийн хэрээр гипсэн цементэн материалын ус хадгалах хэмжээ хурдан нэмэгддэг. Ус хадгалах бодис нэмээгүй үед гипсэн цементэн материалын ус хадгалах хэмжээ ойролцоогоор 68% байдаг. Ус хадгалах бодисын хэмжээ 0.15% байхад гипсэн цементэн материалын ус хадгалах хэмжээ 90.5% хүрч болно. Доод гипсний ус хадгалах шаардлага. Ус хадгалах бодисын тун 0.2%-иас хэтэрсэн тохиолдолд тунг цаашид нэмэгдүүлж, гипсэн цементэн материалын ус хадгалах хэмжээ аажмаар нэмэгддэг. Ангидрит гипсэн материал бэлтгэх. Гидроксипропил метилцеллюлозын тохиромжтой тун 0.1%-0.15% байна.

Төрөл бүрийн целлюлозын гипсэнд үзүүлэх нөлөө юу вэ?

Хариулт: Карбоксиметил целлюлоз болон метил целлюлозыг хоёуланг нь Парисын гипсд ус хадгалах бодис болгон ашиглаж болох боловч карбоксиметил целлюлозын ус хадгалах нөлөө нь метил целлюлозоос хамаагүй бага бөгөөд карбоксиметил целлюлоз нь натрийн давс агуулдаг тул Парисын гипс нь удаашруулах үйлчилгээтэй бөгөөд гипсний бат бөх чанарыг бууруулдаг.Метил целлюлозЭнэ нь ус хадгалах, өтгөрүүлэх, бэхжүүлэх, зуурамтгай чанарыг нэгтгэсэн гипсэн цементэн материалын хувьд хамгийн тохиромжтой хольц бөгөөд зарим сортууд нь тун нь их байх үед удаашруулах нөлөөтэй байдаг. Карбоксиметил целлюлозоос өндөр. Ийм учраас ихэнх гипсэн нийлмэл гельжүүлэгч материалууд нь карбоксиметил целлюлоз ба метил целлюлозыг нэгтгэх аргыг ашигладаг бөгөөд энэ нь зөвхөн тус тусын шинж чанарыг (карбоксиметил целлюлозын удаашруулах нөлөө, метил целлюлозын бэхжүүлэх нөлөө гэх мэт) харуулаад зогсохгүй нийтлэг давуу талуудыг (ус хадгалах, өтгөрүүлэх нөлөө гэх мэт) харуулдаг. Ийм байдлаар гипсэн цементэн материалын ус хадгалах чадвар болон гипсэн цементэн материалын цогц гүйцэтгэлийг сайжруулж, өртгийн өсөлтийг хамгийн бага түвшинд байлгаж болно.