Карбоксиметилцеллюлозанын кандай касиеттери бар?

Карбоксиметилцеллюлозанын кандай касиеттери бар?

Жооп:Карбоксиметилцеллюлозаошондой эле ар кандай орун алмаштыруу даражаларынан улам ар кандай касиеттерге ээ. Орун алмаштыруу даражасы, ошондой эле эфирификация даражасы деп да аталат, CH2COONa менен алмаштырылган үч OH гидроксил топторундагы Н2нин орточо санын билдирет. Целлюлоза негизиндеги шакекчедеги үч гидроксил тобунун гидроксил тобунда 0,4 Н2 карбоксиметил менен алмаштырылганда, аны сууда эритүүгө болот. Бул учурда ал 0,4 орун алмаштыруу даражасы же орто орун алмаштыруу даражасы (орун алмаштыруу даражасы 0,4-1,2) деп аталат.

Карбоксиметилцеллюлозанын касиеттери:

(1) Ал ак порошок (же ири дандуу, булалуу), даамсыз, зыянсыз, сууда оңой эрийт жана тунук жабышкак форманы түзөт, ал эми эритмеси нейтралдуу же бир аз щелочтуу. Ал жакшы дисперсияга жана байланыштыруучу күчкө ээ.

(2) Анын суудагы эритмеси май/суу жана суу/май түрүндөгү эмульгатор катары колдонулушу мүмкүн. Ошондой эле, ал май жана мом үчүн эмульгаторлук жөндөмгө ээ жана күчтүү эмульгатор болуп саналат.

(3) Эритме коргошун ацетаты, темир хлориди, күмүш нитраты, калай хлориди жана калий дихроматы сыяктуу оор металл туздары менен кездешкенде, чөкмө пайда болушу мүмкүн. Бирок, коргошун ацетатынан тышкары, аны натрий гидроксидинин эритмесинде кайра эритип алууга болот, ал эми барий, темир жана алюминий сыяктуу чөкмөлөр 1% аммоний гидроксидинин эритмесинде оңой эрийт.

(4) Эритме органикалык кислота жана органикалык эмес кислота эритмеси менен кездешкенде, чөкмө пайда болушу мүмкүн. Байкоо боюнча, рН мааниси 2,5 болгондо, булуттуулук жана чөкмө пайда боло баштайт. Ошондуктан, рН 2,5 критикалык чекит катары каралышы мүмкүн.

(5) Кальций, магний жана аш тузу сыяктуу туздар үчүн жаан-чачын болбойт, бирок илешкектүүлүктү азайтуу керек, мисалы, аны болтурбоо үчүн ЭДТА же фосфат жана башка заттарды кошуу керек.

(6) Температура анын суудагы эритмесинин илешкектүүлүгүнө чоң таасир этет. Температура көтөрүлгөндө илешкектүүлүк ошого жараша төмөндөйт жана тескерисинче. Суудагы эритменин бөлмө температурасындагы илешкектүүлүгүнүн туруктуулугу өзгөрүүсүз калат, бирок 80°C жогору узак убакыт бою ысытылганда илешкектүүлүк акырындык менен төмөндөшү мүмкүн. Адатта, температура 110°C ашпаганда, температура 3 саат бою сакталып, андан кийин 25°C чейин муздатылса да, илешкектүүлүк баштапкы абалына кайтат; бирок температура 2 саат бою 120°C чейин ысытылганда, температура калыбына келтирилгени менен, илешкектүүлүк 18,9% га төмөндөйт.

(7) рН мааниси анын суудагы эритмесинин илешкектүүлүгүнө да белгилүү бир таасир этет. Адатта, илешкектиги аз эритменин рН мааниси нейтралдуудан четтегенде, анын илешкектүүлүгүнө анча таасир этпейт, ал эми орточо илешкектүү эритме үчүн, эгерде анын рН мааниси нейтралдуудан четтесе, илешкектүүлүк акырындык менен төмөндөй баштайт; эгерде жогорку илешкектүү эритменин рН мааниси нейтралдуудан четтесе, анын илешкектүүлүгү төмөндөйт. Кескин төмөндөө.

(8) Башка сууда эрүүчү желимдер, жумшарткычтар жана чайырлар менен шайкеш келет. Мисалы, ал жаныбарлардын желими, араб сагызы, глицерин жана эрүүчү крахмал менен шайкеш келет. Ошондой эле суу айнеги, поливинил спирти, мочевина-формальдегид чайыры, меламин-формальдегид чайыры ж.б. менен шайкеш келет, бирок азыраак деңгээлде.

(9) 100 саат бою ультрафиолет нуру менен жасалган пленканын түсү өзгөргөн жок же морттукка ээ эмес.

(10) Колдонулушуна жараша үч илешкектүүлүк диапазонунан тандоого болот. Гипс үчүн орточо илешкектүүлүктү (300-600 мПа·с температурадагы 2% суу эритмесин) колдонуңуз, эгер сиз жогорку илешкектүүлүктү (2000 мПа·с же андан көп температурадагы 1% эритмесин) тандасаңыз, анда аны тиешелүү түрдө азайтып колдонсоңуз болот.

(11) Анын суудагы эритмеси гипсте басаңдатуучу катары иштейт.

(12) Бактериялар жана микроорганизмдер анын порошок түрүнө эч кандай таасир этпейт, бирок алар анын суудагы эритмесине таасир этет. Булгангандан кийин, илешкектүүлүгү төмөндөп, көгөрүп кетет. Алдын ала тийиштүү өлчөмдөгү консерванттарды кошуу анын илешкектүүлүгүн сактап, көгөрүп кетүүнүн узак убакытка алдын алат. Колдо болгон консерванттар: BIT (1,2-бензизотиазолин-3-он), рацебендазим, тирам, хлороталонил ж.б. Суудагы эритмедеги кошумча кошулманын болжолдуу өлчөмү 0,05% дан 0,1% га чейин.

Гидроксипропил метилцеллюлоза ангидрит байланыштыргычы үчүн сууну кармап туруучу агент катары канчалык натыйжалуу?

Жооп: Гидроксипропил метилцеллюлоза гипс цемент материалдары үчүн жогорку натыйжалуу сууну кармагыч агент болуп саналат. Гидроксипропил метилцеллюлозанын курамынын көбөйүшү менен. Гипс цементтелген материалдын сууну кармоосу тездик менен жогорулайт. Сууну кармагыч агент кошулбаганда, гипс цементтелген материалдын сууну кармоо ылдамдыгы болжол менен 68% түзөт. Сууну кармагыч агенттин көлөмү 0,15% болгондо, гипс цементтелген материалдын сууну кармоо ылдамдыгы 90,5% га жетиши мүмкүн. Ал эми түбүндөгү шыбыктын сууну кармоо талаптары. Сууну кармагыч агенттин дозасы 0,2% дан ашса, дозасын андан ары көбөйтсөңүз, гипс цементтелген материалдын сууну кармоо ылдамдыгы жай жогорулайт. Ангидрит шыбоо материалдарын даярдоо. Гидроксипропил метилцеллюлозанын ылайыктуу дозасы 0,1%-0,15% түзөт.

Ар кандай целлюлозанын гипске тийгизген таасири кандай?

Жооп: Карбоксиметилцеллюлоза да, метилцеллюлоза да гипс үчүн сууну кармап туруучу агент катары колдонулушу мүмкүн, бирок карбоксиметилцеллюлозанын сууну кармап туруучу таасири метилцеллюлозага караганда бир топ төмөн, ал эми карбоксиметилцеллюлоза натрий тузун камтыйт, ошондуктан ал гипстин жайлатуучу таасири бар жана гипстин бекемдигин төмөндөтөт.Метилцеллюлозагипс цемент материалдары үчүн идеалдуу аралашма болуп саналат, ал сууну кармап турууну, коюулантууну, бекемдөөнү жана илешкектикти камтыйт, бирок кээ бир түрлөрүнүн дозасы чоң болгондо кечеңдетүүчү таасири бар. Карбоксиметилцеллюлозага караганда жогору. Ушул себептен улам, гипс композиттик гелдөөчү материалдардын көпчүлүгү карбоксиметилцеллюлозаны жана метилцеллюлозаны кошуу ыкмасын колдонушат, алар өздөрүнүн тиешелүү мүнөздөмөлөрүн гана эмес (мисалы, карбоксиметилцеллюлозанын кечеңдетүүчү таасири, метилцеллюлозанын бекемдөөчү таасири) жана жалпы артыкчылыктарын (мисалы, сууну кармап турууну жана коюулантууну) көрсөтөт. Ушундай жол менен гипс цемент материалынын сууну кармап турууну жана гипс цемент материалынын комплекстүү иштешин жакшыртууга болот, ал эми баалардын өсүшү эң төмөнкү чекитте кармалат.