Karboksimetyyliselluloosan CMC:n laatu riippuu pääasiassa tuotteen liuoksesta. Jos tuoteliuos on kirkas, siinä on vähemmän geelihiukkasia, vähemmän vapaita kuituja ja vähemmän epäpuhtauksien mustia täpliä. Pohjimmiltaan voidaan todeta, että karboksimetyyliselluloosan laatu on erittäin hyvä.
Karboksimetyyliselluloosatuotteiden liukeneminen ja dispersio
Sekoita karboksimetyyliselluloosa suoraan veden kanssa valmistaaksesi tahmaisen kumiliuoksen. Karboksimetyyliselluloosalietteen konfiguroinnissa lisää ensin tietty määrä kirkasta vettä annostelusäiliöön sekoitinta käyttäen. Käynnistä sekoitin ja lisää karboksimetyyliselluloosa hitaasti ja tasaisesti annostelusäiliöön sekoittaen jatkuvasti, kunnes karboksimetyyliselluloosa ja vesi ovat täysin sekoittuneet ja karboksimetyyliselluloosa sulaa kokonaan.
Karboksimetyyliselluloosaa liuotettaessa tasaisen dispersion ja jatkuvan sekoittamisen tarkoituksena on "estää paakkuuntumista, vähentää liuenneen karboksimetyyliselluloosan määrää ja lisätä karboksimetyyliselluloosan liukenemisnopeutta". Tyypillisesti sekoitusaika on paljon lyhyempi kuin aika, joka tarvitaan karboksimetyyliselluloosan täydelliseen sulamiseen.
Sekoitusprosessin aikana, jos karboksimetyyliselluloosa on tasaisesti dispergoitunut veteen ilman suuria kokkareita ja karboksimetyyliselluloosa ja vesi pääsevät tunkeutumaan ja sulautumaan staattisesti, sekoitus voidaan lopettaa. Sekoitusnopeus on yleensä 600–1300 rpm ja sekoitusaika yleensä noin tunti.
Karboksimetyyliselluloosan täydelliseen liukenemiseen tarvittava aika määritetään seuraavasti
1. Karboksimetyyliselluloosa ja vesi ovat täysin yhdistyneet, eikä niiden välillä tapahdu kiinteän aineen ja nesteen erottumista.
2. Taikina on sekoittamisen jälkeen tasaisessa tilassa ja pinta on sileä ja sileä.
3. Sekoitetun tahnan väri on väritön ja läpinäkyvä, eikä tahnassa ole rakeista ainetta. Karboksimetyyliselluloosan lisääminen sekoitussäiliöön ja sekoittaminen veden kanssa, kunnes karboksimetyyliselluloosa on täysin liuennut, kestää noin 10–20 tuntia. Tuotantonopeuden lisäämiseksi ja ajan säästämiseksi käytetään nykyään homogenisaattoreita tai kolloidista jauhamista tuotteiden nopeaan dispergoimiseen.
Julkaisun aika: 03.12.2022