هیدروکسی پروپیل متیل سلولز یک ترکیب پلیمری محلول در آب است که به عنوان رزین محلول در آب یا پلیمر محلول در آب نیز شناخته میشود. این ماده با افزایش ویسکوزیته آب مخلوط، مخلوط را غلیظ میکند. این یک ماده پلیمری آبدوست است. میتواند در آب حل شود و محلول یا پراکندگی تشکیل دهد. آزمایشها نشان میدهد که وقتی مقدار فوق روانکننده مبتنی بر نفتالین افزایش مییابد، افزودن فوق روانکننده، مقاومت پراکندگی ملات سیمان تازه مخلوط شده را کاهش میدهد. این به این دلیل است که فوق روانکننده نفتالین یک سورفکتانت است. هنگامی که عامل کاهنده آب به ملات اضافه میشود، عامل کاهنده آب روی سطح ذرات سیمان قرار میگیرد، به طوری که سطح ذرات سیمان بار یکسانی دارد. این دافعه الکتریکی، ساختار لختهای تشکیل شده توسط ذرات سیمان را متلاشی میکند و آب پیچیده شده در ساختار آزاد میشود و در نتیجه بخشی از سیمان از بین میرود. در عین حال، مشخص شد که با افزایش مقدار HPMC، مقاومت پراکندگی ملات سیمان تازه بهتر و بهتر میشود.
خواص مقاومتی بتن:
افزودنی بتن غیر قابل پخش زیر آب HPMC در مهندسی پایه پل بزرگراه استفاده میشود و سطح مقاومت طراحی C25 است. طبق آزمایش پایه، مقدار سیمان ۴۰۰ کیلوگرم، مقدار میکروسیلیس ۲۵ کیلوگرم بر متر مکعب، مقدار بهینه HPMC 0.6٪ از مقدار سیمان، نسبت آب به سیمان ۰.۴۲، نسبت ماسه ۴۰٪ و خروجی فوق روان کننده نفتیل ۸٪ از مقدار سیمان است. نمونههای بتنی که به مدت ۲۸ روز در هوا قرار گرفتهاند، مقاومت متوسط ۴۲.۶ مگاپاسکال دارند و بتن ریخته شده در زیر آب به مدت ۲۸ روز با افت آب ۶۰ میلیمتر، مقاومت متوسط ۳۶.۴ مگاپاسکال دارد.
۱. افزودن HPMC اثر کندگیری آشکاری بر مخلوط ملات دارد. با افزایش مقدار HPMC، زمان گیرش ملات به تدریج افزایش مییابد. تحت مقدار یکسان HPMC، ملاتی که در زیر آب تشکیل میشود، بهتر از ملاتی است که در هوا تشکیل میشود. زمان انجماد قالبگیری طولانیتر است. این ویژگی، پمپاژ بتن در زیر آب را تسهیل میکند.
۲. ملات سیمان تازه مخلوط شده با هیدروکسی پروپیل متیل سلولز عملکرد اتصال خوبی دارد و به سختی آب میاندازد.
۳. مقدار HPMC و نیاز آبی ملات ابتدا کاهش و سپس به طور قابل توجهی افزایش یافت.
۴. افزودن عامل کاهنده آب، مشکل افزایش نیاز به آب برای ملات را بهبود میبخشد، اما باید به طور معقول کنترل شود، در غیر این صورت گاهی اوقات مقاومت ملات سیمان تازه مخلوط شده در برابر پراکندگی زیر آب را کاهش میدهد.
۵. تفاوت کمی در ساختار نمونه خمیر سیمان مخلوط شده با HPMC و نمونه شاهد وجود دارد و تفاوت کمی در ساختار و چگالی نمونه خمیر سیمان در ریختن آب و هوا وجود دارد. نمونه تشکیل شده پس از ۲۸ روز در زیر آب کمی شل است. دلیل اصلی این است که افزودن HPMC به میزان زیادی از دست دادن و پراکندگی سیمان هنگام ریختن در آب را کاهش میدهد، اما همچنین فشردگی سنگ سیمان را کاهش میدهد. در این پروژه، مقدار HPMC باید تا حد امکان کاهش یابد و در عین حال اثر عدم پراکندگی در زیر آب تضمین شود.
۶. ترکیب HPMC افزودنی بتن غیر قابل پخش در زیر آب، کنترل مقدار آن منجر به بهبود مقاومت میشود. پروژههای آزمایشی نشان دادهاند که بتن تشکیل شده در آب نسبت مقاومت ۸۴.۸٪ نسبت به بتن تشکیل شده در هوا دارد و این تأثیر حتی قابل توجهتر است.
زمان ارسال: 16 ژوئن 2023