تحلیل و راه‌حل‌های شش مشکل عمده کاربرد ملات گچ

تجزیه و تحلیل علل ترک خوردگی لایه گچ گچ کاری

1. تجزیه و تحلیل دلیل گچ کاری مواد اولیه گچ

الف) گچ ساختمانی نامناسب

گچ ساختمانی حاوی مقدار زیادی گچ دی‌هیدرات است که منجر به چسبندگی سریع‌تر گچ گچ‌کاری می‌شود. برای اینکه گچ گچ‌کاری زمان باز شدن مناسبی داشته باشد، باید کندکننده بیشتری اضافه شود تا وضعیت بدتر شود؛ گچ بی‌آب محلول در گچ ساختمانی AIII با محتوای بالای AIII، انبساط AIII در مرحله بعدی قوی‌تر از گچ β-همی‌هیدرات است و تغییر حجم گچ گچ‌کاری در طول فرآیند پخت ناهموار است و باعث ترک خوردگی انبساطی می‌شود. مقدار گچ β-همی‌هیدرات قابل پخت در گچ ساختمانی کم است و حتی مقدار کل سولفات کلسیم نیز کم است. گچ ساختمانی از گچ شیمیایی مشتق شده است، ظرافت آن کم است و پودرهای زیادی بالای 400 مش وجود دارد. اندازه ذرات گچ ساختمانی تکی است و هیچ دانه‌بندی وجود ندارد.

ب) افزودنی‌های نامرغوب

در محدوده فعال‌ترین pH کندکننده قرار ندارد؛ راندمان ژل کندکننده کم است، میزان استفاده زیاد است، مقاومت گچ گچ‌کاری به شدت کاهش می‌یابد، فاصله بین زمان گیرش اولیه و زمان گیرش نهایی طولانی است؛ میزان احتباس آب اتر سلولز کم است، از دست دادن آب سریع است؛ اتر سلولز به آرامی حل می‌شود، برای ساخت و ساز با پاشش مکانیکی مناسب نیست.

راه حل:

الف) گچ ساختمانی باکیفیت و پایدار را انتخاب کنید، زمان گیرش اولیه بیش از ۳ دقیقه و مقاومت خمشی بیش از ۳ مگاپاسکال باشد.

ب) انتخاب کنیدسلولز اتربا اندازه ذرات کوچک و ظرفیت نگهداری آب عالی.

ج) کندگیرکننده‌ای را انتخاب کنید که تأثیر کمی بر گیرش گچ اندودکاری داشته باشد.

۲. تحلیل دلایل پرسنل ساختمانی

الف) پیمانکار پروژه، اپراتورهایی را بدون تجربه ساخت و ساز استخدام می‌کند و آموزش مقدماتی سیستماتیکی را انجام نمی‌دهد. کارگران ساختمانی بر ویژگی‌های اساسی و ملزومات ساختمانی گچ‌کاری تسلط ندارند و نمی‌توانند طبق مقررات ساختمانی کار کنند.

ب) مدیریت فنی و مدیریت کیفیت واحد پیمانکاری مهندسی ضعیف است، هیچ پرسنل مدیریتی در محل ساخت و ساز وجود ندارد و عملیات غیر منطبق کارگران را نمی‌توان به موقع اصلاح کرد.

ج) اکثر کارهای گچ کاری و گچ کاری موجود به صورت کارهای نظافتی، با تمرکز بر کمیت و نادیده گرفتن کیفیت است.

راه حل:

الف) پیمانکاران پروژه‌های گچ‌کاری، آموزش‌های ضمن کار را تقویت کرده و قبل از ساخت‌وساز، افشای اطلاعات فنی را انجام می‌دهند.

ب) تقویت مدیریت کارگاه ساختمانی.

3. تجزیه و تحلیل دلیل گچ کاری گچ

الف) مقاومت نهایی گچ گچ کاری کم است و نمی‌تواند در برابر تنش انقباضی ناشی از از دست دادن آب مقاومت کند؛ مقاومت پایین گچ گچ کاری به دلیل مواد اولیه نامناسب یا فرمول غیرمنطقی است.

ب) مقاومت در برابر افتادگی گچ گچ کاری نامناسب است و گچ گچ کاری در پایین جمع می شود و ضخامت آن زیاد است و باعث ترک های عرضی می شود.

ج) زمان اختلاط ملات گچ اندودکاری کوتاه است که منجر به اختلاط ناهموار ملات، مقاومت کم، انقباض و انبساط ناهموار لایه گچ اندودکاری می‌شود.

د) ملات گچ اندودکاری که ابتدا گیرش یافته است، پس از اضافه کردن آب می‌تواند دوباره مورد استفاده قرار گیرد.

راه حل:

الف) از گچ گچ کاری واجد شرایط استفاده کنید که الزامات GB/T28627-2012 را برآورده کند.

ب) از تجهیزات مخلوط کردن مناسب استفاده کنید تا مطمئن شوید که گچ گچ کاری و آب به طور یکنواخت مخلوط شده اند.

ج) اضافه کردن آب به ملاتی که ابتدا گیرش یافته و سپس استفاده مجدد از آن ممنوع است.

۴. تحلیل علت مواد پایه

الف) در حال حاضر، مصالح دیواری جدیدی در بنایی ساختمان‌های پیش‌ساخته استفاده می‌شوند که ضریب انقباض خشک‌شوندگی آنها نسبتاً زیاد است. وقتی سن بلوک‌ها کافی نباشد، یا رطوبت بلوک‌ها خیلی زیاد باشد و غیره، پس از یک دوره خشک شدن، به دلیل از دست دادن آب و انقباض، ترک‌هایی روی دیوار ظاهر می‌شود و لایه گچ‌کاری نیز ترک می‌خورد.

ب) محل اتصال بین عضو بتنی سازه قاب و مصالح دیوار، جایی است که دو ماده مختلف به هم می‌رسند و ضرایب انبساط خطی آنها متفاوت است. هنگامی که دما تغییر می‌کند، تغییر شکل دو ماده همزمان نیست و ترک‌های جداگانه‌ای ظاهر می‌شوند. ستون‌های دیوار مشترک ترک‌های عمودی بین تیرها و ترک‌های افقی در پایین تیر.

ج) برای ریختن بتن در محل از قالب آلومینیومی استفاده کنید. سطح بتن صاف است و به لایه گچ اندودکاری به خوبی متصل نشده است. لایه گچ اندودکاری به راحتی از لایه پایه جدا می‌شود و در نتیجه ترک ایجاد می‌شود.

د) ماده پایه و گچ گچ کاری از نظر درجه مقاومت تفاوت زیادی دارند و تحت عمل مشترک انقباض خشک شدن و تغییر دما، انبساط و انقباض آنها متناقض است، به خصوص هنگامی که ماده دیوار سبک سطح پایه چگالی و مقاومت کمی دارد، لایه گچ گچ کاری اغلب یخ ایجاد می‌کند. ترک خوردگی کششی، حتی یک ناحیه بزرگ توخالی. ه) لایه پایه میزان جذب آب بالایی دارد و سرعت جذب آب آن سریع است.

راه حل:

الف) پایه بتنی تازه گچ‌کاری شده باید در تابستان به مدت ۱۰ روز و در زمستان بیش از ۲۰ روز در شرایط تهویه مناسب خشک بماند. سطح آن صاف باشد و پایه به سرعت آب را جذب کند. باید از عامل رابط استفاده شود.

ب) از مصالح تقویت‌کننده مانند پارچه توری در محل اتصال دیوارهایی با جنس‌های مختلف استفاده می‌شود.

ج) مصالح سبک دیوار باید کاملاً نگهداری شوند.

۵. تحلیل دلایل فرآیند ساخت و ساز

الف) لایه پایه بدون خیساندن مناسب یا استفاده از عامل رابط، خیلی خشک است. گچ گچ کاری در تماس با لایه پایه است، رطوبت موجود در گچ گچ کاری به سرعت جذب می‌شود، آب از دست می‌رود و حجم لایه گچ گچ کاری کاهش می‌یابد و باعث ایجاد ترک می‌شود که بر افزایش مقاومت تأثیر می‌گذارد و نیروی اتصال را کاهش می‌دهد.

ب) کیفیت ساخت پایه ضعیف است و لایه گچ محلی خیلی ضخیم است. اگر گچ گچ کاری به طور همزمان اعمال شود، ملات ریزش کرده و ترک های افقی ایجاد می کند.

ج) شکاف‌های نیروگاه برق آبی به درستی مدیریت نشده‌اند. شکاف‌های نیروگاه برق آبی با گچ درزگیر یا بتن سنگی ریزدانه حاوی عامل انبساط پر نشده‌اند که منجر به ترک خوردگی ناشی از انقباض شده و در نهایت منجر به ترک خوردن لایه گچ گچی می‌شود.

د) هیچ گونه عملیات خاصی برای شیارهای پانچینگ وجود ندارد و لایه گچ اندودکاری که در یک منطقه بزرگ ساخته شده است، در شیارهای پانچینگ ترک می‌خورد.

راه حل:

الف) از عامل رابط با کیفیت بالا برای اصلاح لایه پایه با مقاومت کم و جذب آب سریع استفاده کنید.

ب) ضخامت لایه گچ اندودکاری نسبتاً زیاد و بیش از ۵۰ میلی‌متر است و باید به صورت مرحله‌ای تراشیده شود.

ج) اجرای فرآیند ساخت و ساز و تقویت مدیریت کیفیت محل ساخت و ساز.

۶. تحلیل علت‌های محیط ساخت‌وساز

الف) هوا خشک و گرم است.

ب) سرعت بالای باد

ج) در زمان شروع بهار و تابستان، دمای هوا بالا و رطوبت هوا کم است.

راه حل:

الف) ساخت و ساز در مواقع وزش باد شدید با درجه پنج یا بالاتر و همچنین در مواقعی که دمای محیط بالاتر از ۴۰ درجه سانتیگراد باشد، مجاز نیست.

ب) در شروع بهار و تابستان، فرمول تولید گچ گچکاری را تنظیم کنید.


زمان ارسال: ۲۵ آوریل ۲۰۲۴