การวิเคราะห์สาเหตุของการแตกร้าวของชั้นปูนปลาสเตอร์ยิปซัม
1. การวิเคราะห์เหตุผลของวัตถุดิบยิปซัมสำหรับงานฉาบปูน
ก) ช่างฉาบปูนอาคารที่ไม่มีคุณสมบัติ
ปูนปลาสเตอร์สำหรับงานก่อสร้างมีปริมาณยิปซัมไดไฮเดรตสูง ซึ่งทำให้ปูนปลาสเตอร์ยึดเกาะได้เร็วขึ้น การเติมสารหน่วงการแข็งตัวเพิ่มเติมเพื่อให้ปูนปลาสเตอร์มีเวลาการแข็งตัวที่เหมาะสม กลับยิ่งทำให้สถานการณ์แย่ลง นอกจากนี้ ปูนปลาสเตอร์สำหรับงานก่อสร้างยังมีปริมาณยิปซัมแอนไฮดรัสชนิด AIII สูง ทำให้การขยายตัวของ AIII รุนแรงกว่ายิปซัมเบตาเฮมิไฮเดรตในระยะหลัง และการเปลี่ยนแปลงปริมาตรของปูนปลาสเตอร์ไม่สม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการบ่ม ทำให้เกิดรอยแตกร้าวจากการขยายตัว ในขณะเดียวกัน ปูนปลาสเตอร์สำหรับงานก่อสร้างมีปริมาณยิปซัมเบตาเฮมิไฮเดรตที่บ่มได้ต่ำ และแม้แต่ปริมาณแคลเซียมซัลเฟตทั้งหมดก็ต่ำ ปูนปลาสเตอร์สำหรับงานก่อสร้างได้มาจากยิปซัมเคมี ทำให้มีความละเอียดต่ำ และมีผงขนาดใหญ่กว่า 400 เมชอยู่มาก ขนาดอนุภาคของปูนปลาสเตอร์สำหรับงานก่อสร้างมีขนาดเดียวและไม่มีการไล่ระดับ
ข) สารเติมแต่งที่ไม่ได้มาตรฐาน
ค่า pH ไม่อยู่ในช่วงที่เหมาะสมที่สุดสำหรับสารหน่วงการแข็งตัว ประสิทธิภาพในการก่อเจลของสารหน่วงการแข็งตัวต่ำ ปริมาณการใช้งานมาก ความแข็งแรงของปูนปลาสเตอร์ลดลงอย่างมาก ช่วงเวลาระหว่างเวลาเริ่มแข็งตัวและเวลาแข็งตัวสุดท้ายยาวนาน อัตราการกักเก็บน้ำของเซลลูโลสอีเทอร์ต่ำ การสูญเสียน้ำรวดเร็ว เซลลูโลสอีเทอร์ละลายช้า ไม่เหมาะสำหรับงานก่อสร้างที่ใช้การพ่นด้วยเครื่องจักร
สารละลาย:
ก) เลือกใช้ปูนปลาสเตอร์สำหรับงานก่อสร้างที่มีคุณภาพและเสถียรภาพดี โดยมีระยะเวลาการแข็งตัวเริ่มต้นมากกว่า 3 นาที และความแข็งแรงดัดงอมากกว่า 3 MPa
ข) เลือกเซลลูโลสอีเทอร์มีขนาดอนุภาคเล็กและมีความสามารถในการกักเก็บน้ำได้ดีเยี่ยม
ค) เลือกสารหน่วงการแข็งตัวที่มีผลกระทบต่อการแข็งตัวของปูนปลาสเตอร์น้อยที่สุด
2. การวิเคราะห์สาเหตุการทำงานของบุคลากรในงานก่อสร้าง
ก) ผู้รับเหมาโครงการว่าจ้างผู้ปฏิบัติงานที่ไม่มีประสบการณ์ด้านการก่อสร้างและไม่ได้ดำเนินการฝึกอบรมเบื้องต้นอย่างเป็นระบบ คนงานก่อสร้างไม่เข้าใจลักษณะพื้นฐานและหลักการก่อสร้างที่สำคัญของการฉาบปูนยิปซัม และไม่สามารถปฏิบัติงานได้ตามระเบียบการก่อสร้าง
ข) การบริหารจัดการด้านเทคนิคและการบริหารจัดการคุณภาพของหน่วยงานรับเหมาด้านวิศวกรรมอ่อนแอ ไม่มีบุคลากรด้านการจัดการประจำอยู่ที่ไซต์งานก่อสร้าง และไม่สามารถแก้ไขการปฏิบัติงานที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของคนงานได้ทันท่วงที
ค) งานฉาบปูนและงานฉาบยิปซัมที่มีอยู่ส่วนใหญ่เป็นงานทำความสะอาด เน้นปริมาณโดยไม่คำนึงถึงคุณภาพ
สารละลาย:
ก) ผู้รับเหมางานฉาบปูนต้องเสริมสร้างการฝึกอบรมในสถานที่ทำงานและเปิดเผยข้อมูลทางเทคนิคก่อนเริ่มงานก่อสร้าง
ข) เสริมสร้างการบริหารจัดการสถานที่ก่อสร้างให้มีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น
3. การวิเคราะห์เหตุผลของการฉาบปูน
ก) ความแข็งแรงขั้นสุดท้ายของปูนปลาสเตอร์ยิปซัมต่ำและไม่สามารถต้านทานแรงหดตัวที่เกิดจากการสูญเสียน้ำได้ ความแข็งแรงต่ำของปูนปลาสเตอร์ยิปซัมเกิดจากวัตถุดิบที่ไม่ได้มาตรฐานหรือสูตรที่ไม่เหมาะสม
ข) ความต้านทานต่อการหย่อนตัวของปูนปลาสเตอร์ไม่ได้มาตรฐาน และปูนปลาสเตอร์สะสมอยู่ที่ด้านล่าง มีความหนามาก ทำให้เกิดรอยแตกตามขวาง
ค) ระยะเวลาในการผสมปูนฉาบยิปซัมสั้นเกินไป ส่งผลให้ปูนผสมไม่สม่ำเสมอ ความแข็งแรงต่ำ เกิดการหดตัว และการขยายตัวของชั้นปูนฉาบยิปซัมไม่สม่ำเสมอ
d) ปูนฉาบยิปซัมที่แข็งตัวแล้วสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้หลังจากเติมน้ำ
สารละลาย:
ก) ให้ใช้ปูนปลาสเตอร์คุณภาพที่ตรงตามข้อกำหนดของ GB/T28627-2012
ข) ใช้เครื่องผสมที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าปูนปลาสเตอร์และน้ำผสมกันอย่างทั่วถึง
ค) ห้ามเติมน้ำลงในปูนที่แข็งตัวแล้ว และนำกลับมาใช้ใหม่
4. การวิเคราะห์สาเหตุของวัสดุพื้นฐาน
ก) ปัจจุบัน วัสดุผนังแบบใหม่ที่ใช้ในการก่อสร้างอาคารสำเร็จรูปมีค่าสัมประสิทธิ์การหดตัวเมื่อแห้งค่อนข้างสูง เมื่ออายุการใช้งานของบล็อกไม่เพียงพอ หรือมีปริมาณความชื้นในบล็อกสูงเกินไป เป็นต้น หลังจากระยะเวลาการแห้งตัวแล้ว รอยแตกจะปรากฏขึ้นบนผนังเนื่องจากการสูญเสียน้ำและการหดตัว และชั้นปูนฉาบก็จะแตกร้าวไปด้วย
b) จุดเชื่อมต่อระหว่างชิ้นส่วนคอนกรีตของโครงสร้างกับวัสดุผนัง คือจุดที่วัสดุสองชนิดที่แตกต่างกันมาบรรจบกัน และค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นของวัสดุทั้งสองก็แตกต่างกัน เมื่ออุณหภูมิเปลี่ยนแปลง การเสียรูปของวัสดุทั้งสองจะไม่เกิดขึ้นพร้อมกัน และจะเกิดรอยแตกแยกกันขึ้น ตัวอย่างเช่น เสาผนัง มักเกิดรอยแตกแนวตั้งระหว่างคาน และรอยแตกแนวนอนที่ด้านล่างของคาน
ค) การใช้แบบหล่ออะลูมิเนียมในการเทคอนกรีตในสถานที่ก่อสร้าง ทำให้พื้นผิวคอนกรีตเรียบและยึดเกาะกับชั้นปูนฉาบได้ไม่ดี ชั้นปูนฉาบจึงหลุดลอกจากชั้นฐานได้ง่าย ส่งผลให้เกิดรอยแตก
d) วัสดุฐานและปูนฉาบมีความแตกต่างกันมากในระดับความแข็งแรง และภายใต้การทำงานร่วมกันของการหดตัวจากการแห้งและการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ การขยายตัวและการหดตัวจะไม่สม่ำเสมอ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อวัสดุผนังเบาในระดับฐานมีความหนาแน่นและความแข็งแรงต่ำ ชั้นปูนฉาบมักจะเกิดการแตกร้าวจากการยืดตัว หรือแม้แต่เกิดการยุบตัวเป็นบริเวณกว้าง e) ชั้นฐานมีอัตราการดูดซับน้ำสูงและความเร็วในการดูดซับน้ำเร็ว
สารละลาย:
ก) ฐานคอนกรีตที่ฉาบใหม่ควรแห้งสนิทเป็นเวลา 10 วันในฤดูร้อน และมากกว่า 20 วันในฤดูหนาว ภายใต้สภาวะที่มีการระบายอากาศที่ดี พื้นผิวจะเรียบและฐานจะดูดซับน้ำได้อย่างรวดเร็ว ควรทาวัสดุประสานรอยต่อ
ข) วัสดุเสริมแรง เช่น ผ้าตาข่าย ถูกนำมาใช้บริเวณรอยต่อของผนังที่ทำจากวัสดุต่างกัน
ค) วัสดุผนังที่มีน้ำหนักเบาควรได้รับการบำรุงรักษาอย่างเต็มที่
5. การวิเคราะห์เหตุผลของกระบวนการก่อสร้าง
ก) ชั้นฐานแห้งเกินไปโดยไม่มีการให้ความชุ่มชื้นหรือการใช้สารประสานที่เหมาะสม เมื่อปูนปลาสเตอร์สัมผัสกับชั้นฐาน ความชื้นในปูนปลาสเตอร์จะถูกดูดซึมอย่างรวดเร็ว น้ำจะระเหยออกไป และปริมาตรของชั้นปูนปลาสเตอร์จะหดตัว ทำให้เกิดรอยแตก ส่งผลกระทบต่อการเพิ่มความแข็งแรงและลดแรงยึดเกาะ
ข) คุณภาพการก่อสร้างฐานรากไม่ดี และชั้นปูนฉาบผิวหนาเกินไป หากฉาบปูนทีเดียว ปูนจะหลุดร่อนและเกิดรอยแตกร้าวในแนวนอน
ค) การจัดการร่องสำหรับโรงไฟฟ้าพลังน้ำไม่ถูกต้อง ร่องสำหรับโรงไฟฟ้าพลังน้ำไม่ได้ถูกเติมด้วยปูนปลาสเตอร์หรือคอนกรีตผสมหินละเอียดที่มีสารเพิ่มการขยายตัว ส่งผลให้เกิดรอยแตกร้าวจากการหดตัว ซึ่งนำไปสู่การแตกร้าวของชั้นปูนปลาสเตอร์ที่ฉาบอยู่
d) ไม่มีการบำบัดพิเศษสำหรับซี่โครงเจาะ และชั้นปูนปลาสเตอร์ที่สร้างขึ้นในพื้นที่ขนาดใหญ่จะแตกร้าวตรงบริเวณซี่โครงเจาะ
สารละลาย:
ก) ใช้สารเคลือบผิวคุณภาพสูงเพื่อปรับสภาพชั้นฐานที่มีความแข็งแรงต่ำและดูดซับน้ำได้เร็ว
ข) ความหนาของชั้นปูนปลาสเตอร์ค่อนข้างมาก เกิน 50 มิลลิเมตร และจำเป็นต้องขูดออกทีละชั้น
ค) ดำเนินการตามกระบวนการก่อสร้างและเสริมสร้างการบริหารจัดการคุณภาพของสถานที่ก่อสร้าง
6. การวิเคราะห์สาเหตุของสภาพแวดล้อมในการก่อสร้าง
ก) สภาพอากาศแห้งและร้อน
ข) ความเร็วลมสูง
ค) ในช่วงเปลี่ยนผ่านระหว่างฤดูใบไม้ผลิและฤดูร้อน อุณหภูมิจะสูงและความชื้นต่ำ
สารละลาย:
ก) ห้ามก่อสร้างเมื่อมีลมแรงระดับห้าขึ้นไป และห้ามก่อสร้างเมื่ออุณหภูมิแวดล้อมสูงกว่า 40 องศาเซลเซียส
ข) ในช่วงเปลี่ยนผ่านระหว่างฤดูใบไม้ผลิและฤดูร้อน ให้ปรับสูตรการผลิตปูนปลาสเตอร์ฉาบผนัง
วันที่เผยแพร่: 25 เมษายน 2567