Anàlisi i solucions de sis problemes principals d'aplicació del morter de guix

Anàlisi de les causes de les esquerdes de l'arrebossat de la capa de guix

1. Anàlisi de la raó de les matèries primeres de guix en guix

a) Guix d'obra no qualificat

El guix de construcció conté un alt contingut de guix dihidrat, cosa que condueix a una adhesió més ràpida del guix d'arrebossat. Per tal que el guix d'arrebossat tingui un temps d'obertura adequat, s'ha d'afegir més retardant per empitjorar la situació; guix anhidre soluble en guix de construcció AIII Alt contingut, l'expansió d'AIII és més forta que el guix β-hemihidrat en la fase posterior, i el canvi de volum del guix d'arrebossat és desigual durant el procés de curat, causant esquerdes expansives; el contingut de guix β-hemihidrat curable en guix de construcció és baix, i fins i tot la quantitat total de sulfat de calci és baixa; el guix de construcció es deriva del guix químic, la finesa és petita i hi ha moltes pols superiors a 400 mesh; la mida de partícula del guix de construcció és única i no hi ha gradació.

b) Additius de baixa qualitat

No es troba dins del rang de pH més actiu del retardador; l'eficiència del gel del retardador és baixa, la quantitat d'ús és gran, la resistència del guix de guix es redueix considerablement, l'interval entre el temps de fraguat inicial i el temps de fraguat final és llarg; la taxa de retenció d'aigua de l'èter de cel·lulosa és baixa, la pèrdua d'aigua és ràpida; l'èter de cel·lulosa es dissol lentament, no és adequat per a la construcció per polvorització mecànica.

Solució:

a) Seleccioneu guix d'edifici qualificat i estable, el temps d'enduriment inicial és superior a 3 minuts i la resistència a la flexió és superior a 3 MPa.

b) Trieuèter de cel·lulosaamb una mida de partícula petita i una excel·lent capacitat de retenció d'aigua.

c) Seleccioneu un retardant que tingui poc efecte sobre l'enduriment del guix d'arrebossat.

2. Anàlisi de raons del personal de construcció

a) El contractista del projecte contracta operaris sense experiència en construcció i no duu a terme una formació sistemàtica d'introducció. Els treballadors de la construcció no dominen les característiques bàsiques i els elements essencials de la construcció de l'arrebossat de guix i no poden treballar d'acord amb les normes de construcció.

b) La gestió tècnica i la gestió de la qualitat de la unitat de contractació d'enginyeria són febles, no hi ha personal de gestió a l'obra i les operacions no conformes dels treballadors no es poden corregir a temps;

c) La majoria dels treballs d'arrebossat i arrebossat de guix existents són en forma de treballs de neteja, centrant-se en la quantitat i ignorant la qualitat.

Solució:

a) Els contractistes de projectes d'arrebossat enforteixen la formació en el lloc de treball i realitzen divulgació tècnica abans de la construcció.

b) Enfortir la gestió de les obres de construcció.

3. Anàlisi de la raó de l'arrebossat de guix

a) La resistència final del guix per a enguixar és baixa i no pot resistir la tensió de contracció causada per la pèrdua d'aigua; la baixa resistència del guix per a enguixar es deu a matèries primeres no qualificades o a una fórmula no raonable.

b) La resistència a la flacciditat del guix d'arrebossat no està qualificada, i el guix d'arrebossat s'acumula a la part inferior i el gruix és gran, provocant esquerdes transversals.

c) El temps de mescla del morter de guix per a l'arrebossat és curt, cosa que provoca una mescla desigual del morter, baixa resistència, contracció i expansió desigual de la capa de guix per a l'arrebossat.

d) El morter de guix per a arrebossat que ha estat fraguat inicialment es pot tornar a utilitzar després d'afegir-hi aigua.

Solució:

a) Utilitzeu guix d'arrebossat qualificat, que compleixi els requisits de GB/T28627-2012.

b) Utilitzeu un equip de barreja adequat per assegurar-vos que el guix d'arrebossat i l'aigua estiguin barrejats uniformement.

c) Està prohibit afegir aigua al morter que s'ha endurit inicialment i tornar-lo a utilitzar.

4. Anàlisi de causes del material base

a) Actualment, en la maçoneria d'edificis prefabricats s'utilitzen nous materials de paret, i el seu coeficient de retracció per assecatge és relativament gran. Quan l'edat dels blocs és insuficient o el contingut d'humitat dels blocs és massa alt, etc., després d'un període d'assecatge, apareixeran esquerdes a la paret a causa de la pèrdua d'aigua i la retracció, i la capa d'arrebossat també s'esquerdarà.

b) La unió entre l'element de formigó de l'estructura del marc i el material de la paret és on es troben dos materials diferents, i els seus coeficients de dilatació lineal són diferents. Quan la temperatura canvia, la deformació dels dos materials no està sincronitzada i apareixeran esquerdes separades. Pilars comuns de la paret Esquerdes verticals entre les bigues i esquerdes horitzontals a la part inferior de la biga.

c) Utilitzeu encofrats d'alumini per abocar el formigó a l'obra. La superfície del formigó és llisa i està mal adherida a la capa d'arrebossat. La capa d'arrebossat es desprèn fàcilment de la capa base, cosa que provoca esquerdes.

d) El material base i el guix d'arrebossat tenen una gran diferència en el grau de resistència, i sota l'acció conjunta de la contracció per assecatge i el canvi de temperatura, l'expansió i la contracció són inconsistents, especialment quan el material de paret lleugera de nivell base té baixa densitat i baixa resistència, la capa de guix d'arrebossat sovint produeix gel. Esquerdes per estirament, fins i tot una gran àrea de buits. e) La capa base té una alta taxa d'absorció d'aigua i una velocitat d'absorció d'aigua ràpida.

Solució:

a) La base de formigó recentment arrebossada ha d'estar seca durant 10 dies a l'estiu i més de 20 dies a l'hivern, sempre que hi hagi bona ventilació. La superfície és llisa i la base absorbeix l'aigua ràpidament. S'ha d'aplicar un agent interfacial;

b) Els materials de reforç com ara la tela de reixeta s'utilitzen a la unió de parets de diferents materials.

c) Els materials de paret lleugers s'han de mantenir completament.

5. Anàlisi de raons del procés de construcció

a) La capa base està massa seca sense una correcta humectació o aplicació d'agent interfacial. El guix d'arrebossat està en contacte amb la capa base, la humitat del guix d'arrebossat s'absorbeix ràpidament, l'aigua es perd i el volum de la capa de guix d'arrebossat es contrau, causant esquerdes, afectant l'augment de la resistència i reduint la força d'unió.

b) La qualitat de construcció de la base és deficient i la capa de guix d'arrebossat local és massa gruixuda. Si l'arrebossat s'aplica alhora, el morter caurà i formarà esquerdes horitzontals.

c) Les ranures hidroelèctriques no s'han gestionat correctament. Les ranures hidroelèctriques no s'omplen amb guix de calafatament ni formigó de pedra fina amb agent d'expansió, cosa que provoca esquerdes per retracció, que a la vegada condueixen a l'esquerdament de la capa de guix de l'arrebossat.

d) No hi ha cap tractament especial per a les nervadures de punxó, i la capa de guix d'arrebossat construïda en una gran àrea s'esquerda a les nervadures de punxó.

Solució:

a) Utilitzeu un agent d'interfície d'alta qualitat per tractar la capa base amb baixa resistència i absorció d'aigua ràpida.

b) El gruix de la capa de guix de l'arrebossat és relativament gran, superior a 50 mm, i s'ha de raspar per etapes.

c) Executar el procés de construcció i enfortir la gestió de la qualitat de l'obra.

6. Anàlisi de causes de l'entorn de construcció

a) El temps és sec i calorós.

b) Alta velocitat del vent

c) Al canvi de primavera i estiu, la temperatura és alta i la humitat és baixa.

Solució:

a) No es permet la construcció quan hi ha vent fort de nivell cinc o superior, i no es permet la construcció quan la temperatura ambient és superior a 40 ℃.

b) Al canvi de primavera i estiu, ajusteu la fórmula de producció de guix enguixat.


Data de publicació: 25 d'abril de 2024