انک پرنٹنگ میں ہائیڈروکسی پروپیل میتھائل سیلولوز کا اطلاق

کی درخواستہائیڈروکسی پروپیل میتھائل سیلولوزانک پرنٹنگ میں

سیاہی روغن، بائنڈر اور معاون ایجنٹوں (ہائیڈروکسائپروپل میتھائل سیلولوز) پر مشتمل ہوتی ہے، جنہیں ملا کر رول کیا جاتا ہے۔

سیاہی کے لیے تیار۔ رنگ، جسم (عام طور پر سیاہی کی rheological خصوصیات جیسے پتلی مستقل مزاجی اور روانی کو سیاہی کا جسم کہا جاتا ہے) اور خشک کرنے والی کارکردگی سیاہی کی تین اہم ترین خصوصیات ہیں۔

انک پرنٹنگ کے لیے فوری ہائیڈرو آکسی پروپیل میتھائل سیلولوز ایک بو کے بغیر، بے ذائقہ، غیر زہریلا سفید پاؤڈر ہے۔

یہ ٹھنڈے پانی میں صاف یا قدرے ابر آلود کولائیڈل محلول میں پھول جاتا ہے۔ اس میں گاڑھا ہونا، بانڈنگ، منتشر، ایملسیفیکیشن، فلم بنانے، معطلی، جذب، جیلیشن، سطح کی سرگرمی، پانی کو برقرار رکھنے اور حفاظتی کولائیڈ کی خصوصیات ہیں۔ میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔

1

Hydroxypropyl methylcellulose میں 100,000، 150,000 اور 200,000 کی تین viscosities ہیں۔ viscosity سیاہی سیال کے بہاؤ کی خصوصیت ہے.

حرکت میں مزاحمت (یا اندرونی رگڑ) کی مقدار کا اشارہ۔ آفسیٹ پرنٹنگ کے عمل میں، سیاہی کی منتقلی کو عام طور پر برقرار رکھنے کے لیے ایک مخصوص viscosity ضروری ہے۔

یہ ترسیل اور منتقلی کے لیے اہم شرط ہے، اور یہ نقوش کی مضبوطی، وضاحت اور چمک کے تعین کے لیے بھی ایک اہم شرط ہے۔ سیاہی viscosity

اگر یہ بہت بڑا ہے، تو اسے منتقل کرنا اور منتقل کرنا مشکل ہو جائے گا، تاکہ لے آؤٹ پر سیاہی کی مقدار ناکافی ہو گی، جس کے نتیجے میں گرافکس اور متن کو ایک پیٹرن بنانے کے لیے برہنہ ہو جائے گا۔ اسی طرح، viscosity

اگر یہ بہت بڑا ہے تو، کاغذ کو فلف اور پاؤڈر کرنے، یا پرنٹ شدہ شیٹ کے چھیلنے کا سبب بننا بھی آسان ہے۔ لیکن اگر viscosity بہت چھوٹا ہے، یہ پیدا کرنے کے لئے آسان ہے

تیرتا ہوا اور گندا، یہ سنگین صورتوں میں سیاہی کے اخراج کا سبب بنے گا، اگر یہ عام ترسیل اور منتقلی کو برقرار نہیں رکھ سکتا، اور آہستہ آہستہ سیاہی میں

روغن کے ذرات رولرس، پرنٹنگ پلیٹوں اور کمبلوں پر جمع ہوتے ہیں، اور جب یہ جمع ایک خاص سطح تک پہنچ جاتا ہے، تو اس سے دھواں پیدا ہوتا ہے۔

2

ہائیڈروکسی پروپیل میتھائل سیلولوزپرنٹنگ کے عمل کے دوران سیاہی کے چپکنے سے گریز کرتے ہوئے اچھی آسنجن ہے۔

یہ سبسٹریٹ کی کارکردگی اور پرنٹنگ کے حالات سے میل نہیں کھاتا، جس کے نتیجے میں کاغذ کا پاؤڈر، لنٹ، ناقص سیاہی زیادہ پرنٹنگ، پرنٹنگ

پرنٹنگ کی ناکامیاں جیسے گندی پلیٹیں۔

3

ہائیڈروکسی پروپیل میتھائل سیلولوز میں اچھی تھیکسوٹروپی ہے، پرنٹنگ کے عمل کے دوران سیاہی کی تھیکسوٹروپی سے گریز

پرنٹنگ کی ناکامیاں جیسے "خراب سیاہی کا بہاؤ"، سیاہی کی ناہموار منتقلی، اور خراب کی وجہ سے نقطوں کی سنگین توسیع۔

4

ہائیڈروکسی پروپیل میتھیل سیلولوز میں انتہائی زیادہ چپکنے والی ہوتی ہے، آفسیٹ پرنٹنگ کے عمل میں، سیاہی کی رنگت نہ صرف براہ راست ہوتی ہے۔

یہ پرنٹنگ اثر اور پرنٹ شدہ مصنوعات کے معیار سے متعلق ہے، اور یہ فی یونٹ علاقے میں سیاہی کی مقدار سے بھی بہت قریب سے متعلق ہے. اگر آپ انتخاب کرتے ہیں۔

مضبوط ٹنٹنگ طاقت کے ساتھ سیاہی کا استعمال کمزور ٹنٹنگ طاقت والی سیاہی کے مقابلے میں کم سیاہی استعمال کرے گا، اور پرنٹنگ کے اچھے نتائج حاصل کیے جاسکتے ہیں۔

5

ہائیڈروکسی پروپیل میتھیل سیلولوزبہترین روانی، مثالی روانی سیاہی، اور سیاہی کے چشمے میں برابر کرنا ہے۔

اس میں اچھی سیاہی کی صلاحیت اور اچھی سیاہی کی صلاحیت ہے۔ انک رولرس کے درمیان یا پرنٹنگ پلیٹ اور کمبل کے درمیان منتقلی اور منتقلی بھی اچھی ہے۔

سیاہی کی پرت یکساں ہے؛ امپرنٹ شدہ سیاہی فلم فلیٹ اور ہموار ہے۔ اگر روانی بہت کم ہے، تو سیاہی کے ناقص خارج ہونے کا سبب بننا آسان ہے۔ سیاہی کی تہہ کی غیر مساوی تقسیم وغیرہ۔

رجحان، نقوش سیاہی فلم کی سطح پر بھی لہریں نظر آئیں گی۔ جب روانی بہت زیادہ ہو تو، سیاہی کی پتلی پرت ڈاٹ کی توسیع، پرنٹنگ کا سبب بنتی ہے

رنگ مضبوط نہیں ہے۔ بہاؤ میٹر کا طریقہ عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔