Harç için selüloz eterinin inceliği ne kadar önemlidir?

Farklı selülozların alçı üzerindeki farklı etkileri nelerdir?

Hem karboksimetil selüloz hem de metil selüloz alçı için su tutucu maddeler olarak kullanılabilir, ancak karboksimetil selülozun su tutucu etkisi metil selülozdan çok daha düşüktür ve karboksimetil selüloz sodyum tuzu içerir, bu nedenle alçı için uygun değildir. Geciktirici etkiye sahiptir ve alçının mukavemetini azaltır. Metil selüloz, su tutma, kalınlaştırma, güçlendirme ve viskoziteyi birleştiren alçı çimentolu malzemeler için ideal bir katkı maddesidir, ancak bazı çeşitleri dozaj büyük olduğunda geciktirici bir etkiye sahiptir. karboksimetil selülozdan daha yüksektir. Bu nedenle, çoğu alçı kompozit jelleştirici malzeme, bileşik oluşturma yöntemini benimserkarboksimetil selülozVemetil selüloz, sadece kendi özelliklerini (karboksimetil selülozun geciktirici etkisi, metil selülozun güçlendirici etkisi gibi) değil, aynı zamanda ortak avantajlarını (su tutma ve kalınlaştırma etkisi gibi) da uygularlar. Bu şekilde, hem alçı çimentolu malzemenin su tutma performansı hem de alçı çimentolu malzemenin kapsamlı performansı iyileştirilebilirken, maliyet artışı en düşük noktada tutulur.

Alçı harcı için metil selüloz eterinin viskozitesi ne kadar önemlidir?

Viskozite, metil selüloz eter performansının önemli bir parametresidir.

Genel olarak konuşursak, viskozite ne kadar yüksekse alçı harcının su tutma etkisi de o kadar iyidir. Bununla birlikte, viskozite ne kadar yüksekse metil selüloz eterinin moleküler ağırlığı da o kadar yüksek olur ve çözünürlüğündeki buna karşılık gelen azalma, harcın mukavemeti ve inşaat performansı üzerinde olumsuz bir etkiye sahip olacaktır. Viskozite ne kadar yüksekse, harç üzerindeki kalınlaştırıcı etki o kadar belirgin olur, ancak doğrudan orantılı değildir. Viskozite ne kadar yüksekse, ıslak harç o kadar viskoz olur. İnşaat sırasında, kazıyıcıya yapışma ve alt tabakaya yüksek yapışma olarak kendini gösterir. Ancak ıslak harcın yapısal mukavemetini artırmaya yardımcı olmaz. Ayrıca, inşaat sırasında ıslak harcın sarkma önleyici performansı belirgin değildir. Aksine, bazı orta ve düşük viskoziteli ancak modifiye edilmiş metil selüloz eterler, ıslak harcın yapısal mukavemetini iyileştirmede mükemmel performansa sahiptir.

Harçta selüloz eterinin inceliği ne kadar önemlidir?

İncelik, metil selüloz eterinin önemli bir performans endeksidir. Kuru toz harcı için kullanılan MC'nin düşük su içeriğine sahip toz olması gerekir ve incelik ayrıca parçacık boyutunun %20 ila %60'ının 63 m'den az olmasını gerektirir. İncelik, metil selüloz eterinin çözünürlüğünü etkiler. Kaba MC genellikle granülerdir, bu da suda aglomerasyon olmadan dağılması ve çözülmesi kolaydır, ancak çözünme hızı çok yavaştır, bu nedenle kuru toz harçta kullanılmaya uygun değildir. Bazı ev ürünleri flokülandır, suda dağılması ve çözülmesi kolay değildir ve aglomere edilmesi kolaydır. Kuru toz harçta, MC, agrega, ince dolgu maddesi ve çimento gibi çimentolama malzemeleri arasında dağılır ve yalnızca yeterince ince toz, suyla karıştırıldığında metil selüloz eter aglomerasyonunu önleyebilir. MC, aglomeraları çözmek için suyla eklendiğinde, dağılması ve çözülmesi çok zordur. KabaMCsadece israf olmakla kalmaz, aynı zamanda harcın yerel mukavemetini de azaltır. Bu tür kuru toz harcı geniş bir alana uygulandığında, yerel harcın kürlenme hızı önemli ölçüde azalır ve farklı kürlenme süreleri nedeniyle çatlaklar ortaya çıkar. Mekanik yapıya sahip püskürtme harcı için, daha kısa karıştırma süresi nedeniyle incelik gereksinimi daha yüksektir.

MC'nin inceliği su tutma özelliği üzerinde de belirli bir etkiye sahiptir. Genel olarak, aynı viskoziteye sahip ancak farklı inceliğe sahip metil selüloz eterler için, aynı ekleme miktarı altında, ne kadar ince olursa su tutma etkisi o kadar iyi olur.