1. Init ng hydration
Ayon sa kurba ng paglabas ng init ng hydration sa paglipas ng panahon, ang proseso ng hydration ng semento ay karaniwang nahahati sa limang yugto, katulad ng unang panahon ng hydration (0~15min), panahon ng induction (15min~4h), panahon ng acceleration at setting (4h~8h), panahon ng deceleration at hardening (8h~24h), at panahon ng curing (1d~28d).
Ipinapakita ng mga resulta ng pagsubok na sa maagang yugto ng induction (ibig sabihin, ang unang panahon ng hydration), kapag ang dami ng HEMC ay 0.1% kumpara sa blankong slurry ng semento, ang exothermic peak ng slurry ay umuunlad at ang peak ay lubos na tumataas. Kapag ang dami ngHEMCTumataas ito sa Kapag ito ay higit sa 0.3%, ang unang exothermic peak ng slurry ay naantala, at ang peak value ay unti-unting bumababa kasabay ng pagtaas ng nilalaman ng HEMC; Malinaw na maaantala ng HEMC ang induction period at acceleration period ng cement slurry, at habang mas malaki ang nilalaman, mas mahaba ang induction period, mas paurong ang acceleration period, at mas maliit ang exothermic peak; ang pagbabago ng nilalaman ng cellulose ether ay walang malinaw na epekto sa haba ng deceleration period at stability period ng cement slurry, tulad ng ipinapakita sa Figure 3(a). Ipinapakita na ang cellulose ether ay maaari ring bawasan ang init ng hydration ng cement paste sa loob ng 72 oras, ngunit kapag ang init ng hydration ay mas mahaba sa 36 oras, ang pagbabago ng nilalaman ng cellulose ether ay may kaunting epekto sa init ng hydration ng cement paste, tulad ng Figure 3(b).
Larawan 3. Trend ng pagkakaiba-iba ng bilis ng paglabas ng init ng hydration ng cement paste na may iba't ibang nilalaman ng cellulose ether (HEMC)
2. Mmga katangiang mekanikal：
Sa pamamagitan ng pag-aaral ng dalawang uri ng cellulose ether na may lagkit na 60000Pa·s at 100000Pa·s, natuklasan na ang compressive strength ng binagong mortar na hinaluan ng methyl cellulose ether ay unti-unting bumababa kasabay ng pagtaas ng nilalaman nito. Ang compressive strength ng binagong mortar na hinaluan ng 100000Pa·s viscosity na hydroxypropyl methyl cellulose ether ay unang tumataas at pagkatapos ay bumababa kasabay ng pagtaas ng nilalaman nito (tulad ng ipinapakita sa Figure 4). Ipinapakita nito na ang pagsasama ng methyl cellulose ether ay makabuluhang magbabawas sa compressive strength ng cement mortar. Kung mas marami ang dami, mas maliit ang lakas; kung mas maliit ang lagkit, mas malaki ang epekto sa pagkawala ng compressive strength ng mortar; hydroxypropyl methyl cellulose ether Kapag ang dosis ay mas mababa sa 0.1%, ang compressive strength ng mortar ay maaaring mapataas nang naaangkop. Kapag ang dosis ay higit sa 0.1%, ang compressive strength ng mortar ay bababa kasabay ng pagtaas ng dosis, kaya ang dosis ay dapat kontrolin sa 0.1%.
Fig.4 3d, 7d at 28d lakas ng kompresyon ng MC1, MC2 at MC3 na binagong mortar ng semento
(Methyl cellulose ether, lagkit 60000Pa·S, mula ngayon ay tatawaging MC1; methyl cellulose ether, lagkit 100000Pa·S, tatawaging MC2; hydroxypropyl methylcellulose ether, lagkit 100000Pa·S, tatawaging MC3).
3. Coras ng paglalathala：
Sa pamamagitan ng pagsukat ng oras ng pagtatakda ng hydroxypropyl methylcellulose ether na may lagkit na 100,000Pa·s sa iba't ibang dosis ng cement paste, natuklasan na sa pagtaas ng dosis ng HPMC, ang unang oras ng pagtatakda at huling oras ng pagtatakda ng cement mortar ay humahaba. Kapag ang konsentrasyon ay 1%, ang unang oras ng pagtatakda ay umaabot sa 510 minuto, at ang huling oras ng pagtatakda ay umaabot sa 850 minuto. Kung ikukumpara sa blankong sample, ang unang oras ng pagtatakda ay nahahaba ng 210 minuto, at ang huling oras ng pagtatakda ay nahahaba ng 470 minuto (tulad ng ipinapakita sa Figure 5). HPMC man na may lagkit na 50,000Pa s, 100,000Pa s o 200,000Pa s, maaari nitong maantala ang pagtatakda ng semento, ngunit kung ikukumpara sa tatlong cellulose ether, ang unang oras ng pagtatakda at huling oras ng pagtatakda ay humahaba kasabay ng pagtaas ng lagkit, tulad ng ipinapakita sa Figure 6. Ito ay dahil ang cellulose ether ay nasisipsip sa ibabaw ng mga particle ng semento, na pumipigil sa tubig na dumikit sa mga particle ng semento, kaya naantala ang hydration ng semento. Kung mas malaki ang lagkit ng cellulose ether, mas makapal ang adsorption layer sa ibabaw ng mga particle ng semento, at mas makabuluhan ang epekto ng retarding.
Fig.5 Epekto ng nilalaman ng cellulose ether sa oras ng paglalagay ng mortar
Larawan 6 Epekto ng iba't ibang lagkit ng HPMC sa oras ng pagtatakda ng cement paste
(MC-5(50000Pa·s), MC-10(100000Pa·s) at MC-20(200000Pa·s))
Ang methyl cellulose ether at hydroxypropyl methyl cellulose ether ay lubos na magpapahaba sa oras ng pagtigas ng cement slurry, na maaaring makasiguro na ang cement slurry ay may sapat na oras at tubig para sa reaksyon ng hydration, at malulutas ang problema ng mababang lakas at huling yugto ng cement slurry pagkatapos tumigas.
4. Pagpapanatili ng tubig:
Pinag-aralan ang epekto ng nilalaman ng cellulose ether sa pagpapanatili ng tubig. Natuklasan na sa pagtaas ng nilalaman ng cellulose ether, tumataas ang antas ng pagpapanatili ng tubig ng mortar, at kapag ang nilalaman ng cellulose ether ay higit sa 0.6%, ang antas ng pagpapanatili ng tubig ay may posibilidad na maging matatag. Gayunpaman, kapag pinaghahambing ang tatlong uri ng cellulose ether (HPMC na may lagkit na 50000Pa s (MC-5), 100000Pa s (MC-10) at 200000Pa s (MC-20)), ang impluwensya ng lagkit sa pagpapanatili ng tubig ay magkaiba. Ang ugnayan sa pagitan ng antas ng pagpapanatili ng tubig ay: MC-5.
Oras ng pag-post: Abril-28-2024