1. Panas hidrasi
Berdasarkan kurva pelepasan panas hidrasi seiring waktu, proses hidrasi semen biasanya dibagi menjadi lima tahap, yaitu, periode hidrasi awal (0~15 menit), periode induksi (15 menit~4 jam), periode percepatan dan pengerasan (4 jam~8 jam), periode perlambatan dan pengerasan (8 jam~24 jam), dan periode pengawetan (1 hari~28 hari).
Hasil pengujian menunjukkan bahwa pada tahap awal induksi (yaitu, periode hidrasi awal), ketika jumlah HEMC adalah 0,1% dibandingkan dengan bubur semen tanpa tambahan, puncak eksotermik bubur semen terjadi lebih awal dan puncaknya meningkat secara signifikan. Ketika jumlahHEMCKetika kadar HEMC meningkat hingga di atas 0,3%, puncak eksotermik pertama dari bubur semen tertunda, dan nilai puncaknya secara bertahap menurun seiring dengan peningkatan kadar HEMC; HEMC jelas akan menunda periode induksi dan periode percepatan bubur semen, dan semakin tinggi kadarnya, semakin lama periode induksi, semakin mundur periode percepatan, dan semakin kecil puncak eksotermiknya; perubahan kadar eter selulosa tidak memiliki efek yang jelas pada lamanya periode perlambatan dan periode stabilitas bubur semen, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 3(a). Terlihat bahwa eter selulosa juga dapat mengurangi panas hidrasi pasta semen dalam waktu 72 jam, tetapi ketika panas hidrasi lebih lama dari 36 jam, perubahan kadar eter selulosa memiliki sedikit efek pada panas hidrasi pasta semen, seperti pada Gambar 3(b).
Gambar 3. Tren variasi laju pelepasan panas hidrasi pasta semen dengan kandungan selulosa eter (HEMC) yang berbeda.
2. Msifat mekanik:
Dengan mempelajari dua jenis eter selulosa dengan viskositas 60000 Pa·s dan 100000 Pa·s, ditemukan bahwa kekuatan tekan mortar modifikasi yang dicampur dengan eter metil selulosa menurun secara bertahap seiring dengan peningkatan kandungannya. Kekuatan tekan mortar modifikasi yang dicampur dengan eter metil selulosa hidroksipropil dengan viskositas 100000 Pa·s awalnya meningkat kemudian menurun seiring dengan peningkatan kandungannya (seperti yang ditunjukkan pada Gambar 4). Hal ini menunjukkan bahwa penambahan eter metil selulosa akan secara signifikan mengurangi kekuatan tekan mortar semen. Semakin banyak jumlahnya, semakin kecil kekuatannya; semakin kecil viskositasnya, semakin besar dampaknya terhadap penurunan kekuatan tekan mortar; ketika dosis eter metil selulosa hidroksipropil kurang dari 0,1%, kekuatan tekan mortar dapat ditingkatkan secara tepat. Jika dosisnya lebih dari 0,1%, kekuatan tekan mortar akan menurun seiring dengan peningkatan dosis, sehingga dosis harus dikontrol pada 0,1%.
Gambar 4. Kekuatan tekan 3d, 7d, dan 28d dari mortar semen modifikasi MC1, MC2, dan MC3.
(Metil selulosa eter, viskositas 60000 Pa·S, selanjutnya disebut sebagai MC1; metil selulosa eter, viskositas 100000 Pa·S, selanjutnya disebut sebagai MC2; hidroksipropil metilselulosa eter, viskositas 100000 Pa·S, selanjutnya disebut sebagai MC3).
3. Cwaktu lotre:
Dengan mengukur waktu pengerasan eter hidroksipropil metilselulosa dengan viskositas 100.000 Pa·s pada berbagai dosis pasta semen, ditemukan bahwa dengan peningkatan dosis HPMC, waktu pengerasan awal dan waktu pengerasan akhir mortar semen semakin lama. Pada konsentrasi 1%, waktu pengerasan awal mencapai 510 menit, dan waktu pengerasan akhir mencapai 850 menit. Dibandingkan dengan sampel kontrol, waktu pengerasan awal diperpanjang 210 menit, dan waktu pengerasan akhir diperpanjang 470 menit (seperti yang ditunjukkan pada Gambar 5). Baik itu HPMC dengan viskositas 50.000 Pa·s, 100.000 Pa·s, atau 200.000 Pa·s, dapat menunda pengerasan semen, tetapi dibandingkan dengan tiga eter selulosa lainnya, waktu pengerasan awal dan waktu pengerasan akhir semakin lama seiring dengan peningkatan viskositas, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 6. Hal ini karena eter selulosa terserap pada permukaan partikel semen, yang mencegah air bersentuhan dengan partikel semen, sehingga menunda hidrasi semen. Semakin tinggi viskositas eter selulosa, semakin tebal lapisan adsorpsi pada permukaan partikel semen, dan semakin signifikan efek penghambatannya.
Gambar 5. Pengaruh kandungan eter selulosa terhadap waktu pengerasan mortar.
Gambar 6. Pengaruh viskositas HPMC yang berbeda terhadap waktu pengerasan pasta semen.
(MC-5(50000Pa·s), MC-10(100000Pa·s) dan MC-20(200000Pa·s))
Metil selulosa eter dan hidroksipropil metil selulosa eter akan sangat memperpanjang waktu pengerasan bubur semen, yang dapat memastikan bahwa bubur semen memiliki cukup waktu dan air untuk reaksi hidrasi, dan mengatasi masalah kekuatan rendah dan retak pada tahap akhir pengerasan bubur semen.
4. Retensi air:
Pengaruh kandungan eter selulosa terhadap retensi air telah dipelajari. Ditemukan bahwa dengan peningkatan kandungan eter selulosa, tingkat retensi air mortar meningkat, dan ketika kandungan eter selulosa lebih besar dari 0,6%, tingkat retensi air cenderung stabil. Namun, ketika membandingkan tiga jenis eter selulosa (HPMC dengan viskositas 50000 Pa s (MC-5), 100000 Pa s (MC-10) dan 200000 Pa s (MC-20)), pengaruh viskositas terhadap retensi air berbeda. Hubungan antara tingkat retensi air adalah: MC-5.
Waktu posting: 28 April 2024