1. நீரேற்ற வெப்பம்
காலப்போக்கில் நீரேற்ற வெப்பம் வெளியாகும் வளைவின்படி, சிமெண்டின் நீரேற்றச் செயல்முறை பொதுவாக ஐந்து நிலைகளாகப் பிரிக்கப்படுகிறது, அவை: ஆரம்ப நீரேற்றக் காலம் (0~15 நிமிடம்), தூண்டல் காலம் (15 நிமிடம்~4 மணிநேரம்), முடுக்கம் மற்றும் இறுகும் காலம் (4 மணிநேரம்~8 மணிநேரம்), வேகம் குறைதல் மற்றும் கடினமாகும் காலம் (8 மணிநேரம்~24 மணிநேரம்), மற்றும் பதப்படுத்தும் காலம் (1 நாள்~28 நாட்கள்).
சோதனை முடிவுகளின்படி, தூண்டலின் ஆரம்ப கட்டத்தில் (அதாவது, ஆரம்ப நீரேற்ற காலத்தில்), வெற்று சிமென்ட் கூழுடன் ஒப்பிடும்போது HEMC-யின் அளவு 0.1% ஆக இருக்கும்போது, கூழின் வெப்ப உமிழ்வு உச்சம் முன்கூட்டியே ஏற்பட்டு, அந்த உச்சம் கணிசமாக அதிகரிக்கிறது.ஹெம்சி0.3%-க்கு மேல் இருக்கும்போது, கூழ்மத்தின் முதல் வெப்ப உமிழ்வு உச்சம் தாமதமாகிறது, மேலும் HEMC உள்ளடக்கம் அதிகரிப்பதால் உச்ச மதிப்பு படிப்படியாகக் குறைகிறது; HEMC ஆனது சிமென்ட் கூழ்மத்தின் தூண்டல் காலம் மற்றும் முடுக்கக் காலத்தை வெளிப்படையாகத் தாமதப்படுத்தும், மேலும் அதன் உள்ளடக்கம் அதிகமாக இருக்கும்போது, தூண்டல் காலம் நீளமாகவும், முடுக்கக் காலம் மிகவும் பின்தங்கியதாகவும், வெப்ப உமிழ்வு உச்சம் சிறியதாகவும் இருக்கும்; செல்லுலோஸ் ஈதர் உள்ளடக்கத்தின் மாற்றம், சிமென்ட் கூழ்மத்தின் வேகக்குறைப்பு காலத்தின் நீளம் மற்றும் நிலைத்தன்மைக் காலம் ஆகியவற்றில் குறிப்பிடத்தக்க விளைவை ஏற்படுத்தவில்லை, இது படம் 3(a)-வில் காட்டப்பட்டுள்ளது. செல்லுலோஸ் ஈதர் 72 மணி நேரத்திற்குள் சிமென்ட் கூழ்மத்தின் நீரேற்ற வெப்பத்தையும் குறைக்க முடியும் என்பது காட்டப்பட்டுள்ளது, ஆனால் நீரேற்ற வெப்பம் 36 மணி நேரத்திற்கு மேல் இருக்கும்போது, செல்லுலோஸ் ஈதர் உள்ளடக்கத்தின் மாற்றம் சிமென்ட் கூழ்மத்தின் நீரேற்ற வெப்பத்தில் சிறிய விளைவையே ஏற்படுத்துகிறது, இது படம் 3(b)-இல் காணப்படுகிறது.
படம் 3. வெவ்வேறு அளவு செல்லுலோஸ் ஈதர் (HEMC) கொண்ட சிமென்ட் பசையின் நீரேற்ற வெப்ப வெளியீட்டு வீதத்தின் மாறுபாட்டுப் போக்கு.
2. எம்இயந்திர பண்புகள்:
60,000 Pa·s மற்றும் 100,000 Pa·s பாகுத்தன்மை கொண்ட இரண்டு வகையான செல்லுலோஸ் ஈதர்களை ஆய்வு செய்ததில், மெத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதருடன் கலக்கப்பட்ட மாற்றியமைக்கப்பட்ட காரையின் அழுத்த வலிமையானது, அதன் உள்ளடக்கம் அதிகரிப்பதன் மூலம் படிப்படியாகக் குறைவது கண்டறியப்பட்டது. 100,000 Pa·s பாகுத்தன்மை கொண்ட ஹைட்ராக்ஸிபுரோப்பைல் மெத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதருடன் கலக்கப்பட்ட மாற்றியமைக்கப்பட்ட காரையின் அழுத்த வலிமையானது, அதன் உள்ளடக்கம் அதிகரிப்பதன் மூலம் முதலில் அதிகரித்து பின்னர் குறைகிறது (படம் 4-இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி). இது, மெத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதரைச் சேர்ப்பது சிமென்ட் காரையின் அழுத்த வலிமையைக் கணிசமாகக் குறைக்கும் என்பதைக் காட்டுகிறது. அதன் அளவு அதிகமாக இருந்தால், வலிமை குறைவாக இருக்கும்; பாகுத்தன்மை குறைவாக இருந்தால், காரையின் அழுத்த வலிமை இழப்பில் அதன் தாக்கம் அதிகமாக இருக்கும்; ஹைட்ராக்ஸிபுரோப்பைல் மெத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதரின் அளவு 0.1%-க்கும் குறைவாக இருக்கும்போது, காரையின் அழுத்த வலிமையைத் தகுந்தவாறு அதிகரிக்க முடியும். கலவையின் அளவு 0.1%-க்கு மேல் இருக்கும்போது, அதன் அதிகரிப்புக்கு ஏற்ப சாந்தின் அழுத்த வலிமை குறையும். எனவே, கலவையின் அளவை 0.1% அளவில் கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.
படம் 4. MC1, MC2 மற்றும் MC3 மாற்றியமைக்கப்பட்ட சிமென்ட் சாந்தின் 3d, 7d மற்றும் 28d அமுக்க வலிமை.
(மெத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதர், பாகுத்தன்மை 60000Pa·S, இனிமேல் MC1 எனக் குறிப்பிடப்படும்; மெத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதர், பாகுத்தன்மை 100000Pa·S, இனிமேல் MC2 எனக் குறிப்பிடப்படும்; ஹைட்ராக்ஸிபுரோப்பைல் மெத்தில்செல்லுலோஸ் ஈதர், பாகுத்தன்மை 100000Pa·S, இனிமேல் MC3 எனக் குறிப்பிடப்படும்).
3. சிலாட்டரி நேரம்:
100000Pa·s பாகுத்தன்மை கொண்ட ஹைட்ராக்ஸிபுரோப்பைல் மெத்தில்செல்லுலோஸ் ஈதரின் (HPMC) இறுகும் நேரத்தை, சிமென்ட் பசையின் வெவ்வேறு அளவுகளில் அளவிடுவதன் மூலம், HPMC-யின் அளவு அதிகரிக்கும்போது, சிமென்ட் சாந்தின் ஆரம்ப இறுகும் நேரமும் இறுதி இறுகும் நேரமும் நீட்டிக்கப்படுவது கண்டறியப்பட்டது. அதன் செறிவு 1% ஆக இருக்கும்போது, ஆரம்ப இறுகும் நேரம் 510 நிமிடங்களையும், இறுதி இறுகும் நேரம் 850 நிமிடங்களையும் அடைகிறது. வெற்று மாதிரியுடன் ஒப்பிடும்போது, ஆரம்ப இறுகும் நேரம் 210 நிமிடங்களும், இறுதி இறுகும் நேரம் 470 நிமிடங்களும் நீட்டிக்கப்பட்டுள்ளது (படம் 5-இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி). 50000Pa·s, 100000Pa·s அல்லது 200000Pa·s பாகுத்தன்மை கொண்ட HPMC ஆக இருந்தாலும், அது சிமென்ட் இறுகுவதைத் தாமதப்படுத்த முடியும். ஆனால், மூன்று செல்லுலோஸ் ஈதர்களுடன் ஒப்பிடும்போது, பாகுத்தன்மை அதிகரிப்பதால் ஆரம்ப இறுகும் நேரமும் இறுதி இறுகும் நேரமும் நீட்டிக்கப்படுகின்றன, இது படம் 6-இல் காட்டப்பட்டுள்ளது. இதற்குக் காரணம், செல்லுலோஸ் ஈதர் சிமென்ட் துகள்களின் மேற்பரப்பில் உறிஞ்சப்படுவதால், நீர் சிமென்ட் துகள்களுடன் தொடர்பு கொள்வதைத் தடுக்கிறது, இதன் மூலம் சிமென்ட்டின் நீரேற்றத்தைத் தாமதப்படுத்துகிறது. செல்லுலோஸ் ஈதரின் பாகுத்தன்மை அதிகமாக இருந்தால், சிமென்ட் துகள்களின் மேற்பரப்பில் உள்ள உறிஞ்சப்பட்ட அடுக்கு தடிமனாக இருக்கும், மேலும் தாமதப்படுத்தும் விளைவும் குறிப்பிடத்தக்கதாக இருக்கும்.
படம் 5. சாந்து இறுகும் நேரத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதர் உள்ளடக்கத்தின் விளைவு
படம் 6. சிமென்ட் பசையின் இறுகும் நேரத்தில் HPMC-யின் வெவ்வேறு பாகுத்தன்மைகளின் விளைவு.
(MC-5(50000Pa·s), MC-10(100000Pa·s) மற்றும் MC-20(200000Pa·s))
மெத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதர் மற்றும் ஹைட்ராக்ஸிப்ரோப்பைல் மெத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதர் ஆகியவை சிமென்ட் கூழின் இறுகும் நேரத்தை வெகுவாக நீட்டிக்கும். இதன்மூலம், சிமென்ட் கூழ் நீரேற்ற வினைக்குத் தேவையான நேரத்தையும் நீரையும் பெறுவதை உறுதிசெய்து, அதன் குறைந்த வலிமை மற்றும் இறுகிய பின்னரான விரிசல் பிரச்சினையையும் தீர்க்கும்.
4. நீர் தேக்கம்:
நீர் தக்கவைப்பில் செல்லுலோஸ் ஈதர் உள்ளடக்கத்தின் விளைவு ஆய்வு செய்யப்பட்டது. செல்லுலோஸ் ஈதரின் உள்ளடக்கம் அதிகரிக்கும்போது, காரையின் நீர் தக்கவைப்பு விகிதம் அதிகரிக்கிறது என்றும், செல்லுலோஸ் ஈதரின் உள்ளடக்கம் 0.6%-ஐ விட அதிகமாக இருக்கும்போது, நீர் தக்கவைப்பு விகிதம் நிலையானதாக மாறுகிறது என்றும் கண்டறியப்பட்டுள்ளது. இருப்பினும், மூன்று வகையான செல்லுலோஸ் ஈதர்களை (50000Pa s (MC-5), 100000Pa s (MC-10) மற்றும் 200000Pa s (MC-20) பாகுத்தன்மை கொண்ட HPMC) ஒப்பிடும்போது, நீர் தக்கவைப்பில் பாகுத்தன்மையின் தாக்கம் வேறுபடுகிறது. நீர் தக்கவைப்பு விகிதத்திற்கும் MC-5-க்கும் இடையிலான தொடர்பு பின்வருமாறு:
பதிவிட்ட நேரம்: ஏப்ரல் 28, 2024




