තීන්ත මුද්‍රණයේදී හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් යෙදීම

යෙදීමහයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස්තීන්ත මුද්‍රණයේදී

තීන්ත වර්ණක, බන්ධක සහ සහායක කාරක (හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස්) වලින් සමන්විත වන අතර ඒවා මිශ්‍ර කර රෝල් කරනු ලැබේ.

තීන්ත ආලේප කිරීමට සූදානම්. වර්ණය, ශරීරය (සාමාන්‍යයෙන් තීන්තවල භූ විද්‍යාත්මක ගුණාංග වන තුනී අනුකූලතාව සහ ද්‍රවශීලතාවය තීන්ත ශරීරය ලෙස හැඳින්වේ) සහ වියළීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය තීන්තවල වැදගත්ම ගුණාංග තුන වේ.

තීන්ත මුද්‍රණය සඳහා ක්ෂණික හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් යනු ගන්ධ රහිත, රස රහිත, විෂ නොවන සුදු කුඩු වර්ගයකි.

එය සීතල වතුරේ දී පැහැදිලි හෝ තරමක් වළාකුළු සහිත කොලොයිඩල් ද්‍රාවණයක් බවට ඉදිමී යයි. එය ඝණ වීම, බන්ධනය, විසුරුවා හැරීම, ඉමල්සිකරණය, පටල සෑදීම, අත්හිටුවීම, අවශෝෂණය, ජෙලේෂන්, මතුපිට ක්‍රියාකාරිත්වය, ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ ආරක්ෂිත කොලොයිඩ් යන ලක්ෂණ ඇත. වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.

1 යි

හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් වල දුස්ස්රාවිතතා 100,000, 150,000 සහ 200,000 තුනක් ඇත. දුස්ස්රාවීතාවය තීන්ත තරල ප්‍රවාහයේ ලක්ෂණයකි.

චලිතයට ඇති ප්‍රතිරෝධයේ (හෝ අභ්‍යන්තර ඝර්ෂණයේ) ප්‍රමාණය පිළිබඳ දර්ශකයකි. ඕෆ්සෙට් මුද්‍රණ ක්‍රියාවලියේදී, තීන්ත හුවමාරුව සාමාන්‍ය පරිදි පවත්වා ගැනීම සඳහා යම් දුස්ස්‍රාවීතාවයක් අවශ්‍ය වේ.

එය බෙදා හැරීම සහ මාරු කිරීම සඳහා ප්‍රධාන කොන්දේසිය වන අතර, මුද්‍රණයේ වේගවත් බව, පැහැදිලි බව සහ දීප්තිය තීරණය කිරීම සඳහා ද වැදගත් කොන්දේසියකි. තීන්ත දුස්ස්රාවීතාවය

එය ඉතා විශාල නම්, එය මාරු කිරීම සහ මාරු කිරීම දුෂ්කර වනු ඇත, එබැවින් පිරිසැලසුමෙහි තීන්ත ප්‍රමාණය ප්‍රමාණවත් නොවනු ඇත, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස රටාවක් සෑදීමට ග්‍රැෆික්ස් සහ පෙළ නිරුවත් වේ. එලෙසම, දුස්ස්රාවීතාවය

එය ඉතා විශාල නම්, කඩදාසි සුදුමැලි කර කුඩු කිරීමට හෝ මුද්‍රිත පත්‍රය ගැලවී යාමට හේතු වීමටද පහසුය. නමුත් දුස්ස්රාවීතාවය ඉතා කුඩා නම්, එය නිෂ්පාදනය කිරීම පහසුය.

පාවෙන සහ අපිරිසිදු, එය සාමාන්‍ය සම්ප්‍රේෂණය සහ මාරු කිරීම පවත්වා ගත නොහැකි නම් සහ ක්‍රමයෙන් තීන්ත තුළට තීන්ත ඉමල්සිකරණය වීමට හේතු වේ.

රෝලර්, මුද්‍රණ තහඩු සහ බ්ලැන්කට් මත වර්ණක අංශු එකතු වන අතර, සමුච්චය යම් මට්ටමකට ළඟා වූ විට, එය පැල්ලම් ඇති කරයි.

2

හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස්හොඳ ඇලීමක් ඇති අතර, මුද්‍රණ ක්‍රියාවලියේදී තීන්ත ඇලවීම වළක්වයි.

එය උපස්ථරයේ කාර්ය සාධනය සහ මුද්‍රණ තත්ත්වයන්ට නොගැලපෙන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස කඩදාසි කුඩු, ලින්ට්, දුර්වල තීන්ත අධික ලෙස මුද්‍රණය කිරීම, මුද්‍රණය කිරීම සිදු වේ.

අපිරිසිදු තහඩු වැනි මුද්‍රණ දෝෂ.

3

හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් හොඳ තික්සොට්‍රොපියක් ඇති අතර, මුද්‍රණ ක්‍රියාවලියේදී තීන්තයේ තික්සොට්‍රොපි වළක්වයි.

"දුර්වල තීන්ත ප්‍රවාහය", අසමාන තීන්ත හුවමාරුව සහ නරක දේ නිසා ඇතිවන තිත් බරපතල ලෙස ප්‍රසාරණය වීම වැනි මුද්‍රණ අසාර්ථකත්වයන්.

4

හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් අතිශයින් ඉහළ ඇලීමක් ඇති අතර, ඕෆ්සෙට් මුද්‍රණ ක්‍රියාවලියේදී, තීන්තවල ටින්ටින් ශක්තිය සෘජු පමණක් නොවේ.

එය මුද්‍රණ ආචරණයට සහ මුද්‍රිත නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවයට සම්බන්ධ වන අතර, ඒකක ප්‍රදේශයකට තීන්ත ප්‍රමාණයට ද ඉතා සමීපව සම්බන්ධ වේ. ඔබ තෝරා ගන්නේ නම්

ශක්තිමත් ටින්ටින් ශක්තියක් සහිත තීන්ත භාවිතා කිරීමෙන් දුර්වල ටින්ටින් ශක්තියක් සහිත තීන්ත වලට වඩා අඩු තීන්ත ප්‍රමාණයක් පරිභෝජනය කරන අතර හොඳ මුද්‍රණ ප්‍රතිඵල ලබා ගත හැකිය.

5

හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස්විශිෂ්ට ද්‍රවශීලතාවයක්, කදිම ද්‍රවශීලතා තීන්තයක් සහ තීන්ත උල්පතේ මට්ටම් කිරීමක් ඇත.

එයට හොඳ තීන්ත ආලේප කිරීමේ හැකියාවක් සහ හොඳ තීන්ත ආලේප කිරීමේ හැකියාවක් ඇත; තීන්ත රෝලර් අතර හෝ මුද්‍රණ තහඩුව සහ බ්ලැන්කට්ටුව අතර මාරු කිරීම සහ මාරු කිරීම ද හොඳයි;

තීන්ත ස්ථරය ඒකාකාරයි; මුද්‍රිත තීන්ත පටලය පැතලි හා සිනිඳුයි. ද්‍රවශීලතාවය ඉතා කුඩා නම්, දුර්වල තීන්ත විසර්ජනයක් ඇති කිරීමට පහසුය; තීන්ත ස්ථරයේ අසමාන ව්‍යාප්තිය ආදිය.

සංසිද්ධිය, මුද්‍රණය කරන ලද තීන්ත පටලයේ මතුපිට ද රැළි දිස්වනු ඇත. ද්‍රවශීලතාවය ඉතා විශාල වූ විට, තුනී තීන්ත තට්ටුව තිත් ප්‍රසාරණය, මුද්‍රණය ඇති කිරීමට පහසුය.

වර්ණය ශක්තිමත් නොවේ. ප්‍රවාහ මීටර ක්‍රමය බහුලව භාවිතා වේ.


පළ කිරීමේ කාලය: 2024 අප්‍රේල්-25