A argamassa autonivelante pode utilizar seu próprio peso para formar uma base plana, lisa e resistente sobre o substrato, permitindo a aplicação ou colagem de outros materiais. Ao mesmo tempo, possibilita a execução de obras em larga escala e de forma eficiente. Portanto, a alta fluidez é um aspecto fundamental da argamassa autonivelante. Além disso, ela deve apresentar certa capacidade de retenção de água e aderência, não sofrer segregação de água e possuir características de isolamento térmico e baixa elevação de temperatura.
De modo geral, a argamassa autonivelante requer boa fluidez, mas a fluidez da pasta de cimento real costuma ser de apenas 10 a 300 ppm; o éter de celulose é um aditivo principal da argamassa pré-misturada e, embora a quantidade adicionada seja muito pequena, pode melhorar significativamente o desempenho da argamassa, melhorando a consistência, o desempenho de trabalho, a aderência e a retenção de água. Desempenha um papel muito importante no campo da argamassa pré-misturada.
1. Fluidez: O éter de celulose tem uma influência importante na retenção de água, consistência e desempenho de aplicação da argamassa autonivelante. Especialmente em argamassas autonivelantes, a fluidez é um dos principais indicadores para avaliar seu desempenho. Mantendo-se a composição normal da argamassa, a fluidez pode ser ajustada alterando-se a quantidade de éter de celulose. No entanto, se a quantidade for muito alta, a fluidez da argamassa será reduzida; portanto, a quantidade de éter de celulose HPMC deve ser controlada dentro de uma faixa adequada.
2. Retenção de água: A retenção de água da argamassa é um indicador importante para medir a estabilidade dos componentes internos da argamassa de cimento recém-misturada. Para que a reação de hidratação do material em gel ocorra plenamente, uma quantidade adequada de éter de celulose pode manter a umidade na argamassa por um longo período. De modo geral, a taxa de retenção de água da pasta aumenta com o aumento do teor de éter de celulose. O efeito de retenção de água do éter de celulose HPMC impede que o substrato absorva água em excesso muito rapidamente e dificulta a evaporação da água, garantindo que o ambiente da pasta forneça água suficiente para a hidratação do cimento. Além disso, a viscosidade do éter de celulose também influencia bastante a retenção de água da argamassa. Quanto maior a viscosidade, melhor a retenção de água. Geralmente, o éter de celulose HPMC com viscosidade de 400 mPa.s é o mais utilizado em argamassas autonivelantes, pois melhora o desempenho de nivelamento e aumenta a compactação da argamassa.
3. Tempo de pega: O éter de celulose tem um certo efeito retardador na argamassa. Com o aumento do teor de éter de celulose, o tempo de pega da argamassa se prolonga. O efeito retardador do éter de celulose HPMC na pasta de cimento depende principalmente do grau de substituição do grupo alquila e tem pouca relação com sua massa molecular. Quanto menor o grau de substituição alquílica, maior o teor de hidroxila e mais evidente o efeito retardador. E quanto maior o teor de éter de celulose, mais evidente o efeito retardador da camada de película complexa na hidratação inicial do cimento, sendo, portanto, mais evidente o efeito retardador.
4. Resistência à flexão e resistência à compressão: Normalmente, a resistência é um dos indicadores importantes para avaliar o efeito da cura de materiais cimentícios à base de cimento na mistura. A resistência à compressão e a resistência à flexão da argamassa diminuem com o aumento do teor de HPMC (éter celulósico de alta pureza).
5. Resistência de aderência: o éter de celulose HPMC tem grande influência no desempenho de aderência da argamassa. O éter de celulose forma uma película polimérica com efeito selante entre as partículas de cimento hidratadas no sistema de fase líquida, o que promove maior retenção de água na película polimérica externa às partículas de cimento. Isso favorece a hidratação completa do cimento, melhorando assim a resistência de aderência da pasta após o endurecimento. Ao mesmo tempo, uma quantidade adequada de éter de celulose aumenta a plasticidade e a flexibilidade da argamassa, reduz a rigidez da zona de transição entre a argamassa e a interface do substrato e diminui a capacidade de deslizamento entre as interfaces. Em certa medida, o efeito de aderência entre a argamassa e o substrato é reforçado. Além disso, devido à presença de éter de celulose na pasta de cimento, forma-se uma zona de transição interfacial e uma camada interfacial especiais entre as partículas de argamassa e o produto de hidratação. Essa camada interfacial torna a zona de transição interfacial mais flexível e menos rígida, resultando em uma forte resistência de aderência da argamassa.
Data da publicação: 27/02/2023