El mortero autonivelante, gracias a su propio peso, forma una base plana, lisa y resistente sobre el sustrato para la colocación o unión de otros materiales, permitiendo además una construcción eficiente y a gran escala. Por lo tanto, una alta fluidez es un aspecto fundamental del mortero autonivelante. Además, debe poseer una buena retención de agua y adherencia, evitar la segregación de agua y tener propiedades de aislamiento térmico y baja elevación de temperatura.
En general, el mortero autonivelante requiere buena fluidez, pero la fluidez de la pasta de cemento suele ser de solo 10-300 px. El éter de celulosa es un aditivo principal del mortero premezclado; aunque la cantidad añadida es muy baja, puede mejorar significativamente el rendimiento del mortero, ya que mejora la consistencia, la trabajabilidad, la adherencia y la retención de agua. Desempeña un papel muy importante en el campo del mortero premezclado.
1. Fluidez: El éter de celulosa influye significativamente en la retención de agua, la consistencia y el rendimiento constructivo del mortero autonivelante. En este tipo de mortero, la fluidez es uno de los principales indicadores para evaluar su capacidad de autonivelación. Siempre que se mantenga la composición normal del mortero, la fluidez se puede ajustar modificando la cantidad de éter de celulosa. Sin embargo, si la cantidad es excesiva, la fluidez del mortero se verá reducida, por lo que la cantidad de éter de celulosa HPMC debe mantenerse dentro de un rango razonable.
2. Retención de agua: La retención de agua del mortero es un indicador importante para medir la estabilidad de los componentes internos del mortero de cemento recién mezclado. Para que se produzca completamente la reacción de hidratación del material gelificante, una cantidad adecuada de éter de celulosa puede mantener la humedad en el mortero durante un tiempo prolongado. En general, la tasa de retención de agua de la lechada aumenta con el incremento del contenido de éter de celulosa. El efecto de retención de agua del éter de celulosa HPMC puede evitar que el sustrato absorba demasiada agua demasiado rápido y dificultar la evaporación del agua, asegurando así que el entorno de la lechada proporcione suficiente agua para la hidratación del cemento. Además, la viscosidad del éter de celulosa también tiene una gran influencia en la retención de agua del mortero. Cuanto mayor sea la viscosidad, mejor será la retención de agua. Generalmente, el éter de celulosa HPMC con una viscosidad de 400 mPa·s se utiliza principalmente en morteros autonivelantes, que pueden mejorar el rendimiento de nivelación del mortero y aumentar su compactación.
3. Tiempo de fraguado: El éter de celulosa tiene un cierto efecto retardador sobre el mortero. Con el aumento del contenido de éter de celulosa, el tiempo de fraguado del mortero se prolonga. El efecto retardador del éter de celulosa HPMC sobre la pasta de cemento depende principalmente del grado de sustitución del grupo alquilo y tiene poca relación con su peso molecular. Cuanto menor sea el grado de sustitución de alquilo, mayor será el contenido de hidroxilo y más evidente será el efecto retardador. Y cuanto mayor sea el contenido de éter de celulosa, más evidente será el efecto retardador de la capa de película compleja sobre la hidratación temprana del cemento, por lo que el efecto retardador también será más evidente.
4. Resistencia a la flexión y a la compresión: Generalmente, la resistencia es uno de los indicadores de evaluación importantes para el efecto de curado de los materiales cementicios a base de cemento en la mezcla. La resistencia a la compresión y a la flexión del mortero disminuirá con el aumento del contenido de éter de celulosa HPMC.
5. Resistencia de la unión: el éter de celulosa HPMC tiene una gran influencia en el rendimiento de la unión del mortero. El éter de celulosa forma una película polimérica con efecto sellador entre las partículas de hidratación del cemento en el sistema de fase líquida, lo que promueve una mayor cantidad de agua en la película polimérica fuera de las partículas de cemento, lo cual favorece la hidratación completa del cemento, mejorando así la resistencia de la unión de la pasta después del endurecimiento. Al mismo tiempo, una cantidad adecuada de éter de celulosa aumenta la plasticidad y flexibilidad del mortero, reduce la rigidez de la zona de transición entre el mortero y la interfaz del sustrato, y reduce la capacidad de deslizamiento entre las interfaces. En cierta medida, se mejora el efecto de unión entre el mortero y el sustrato. Además, debido a la presencia de éter de celulosa en la pasta de cemento, se forma una zona de transición interfacial especial y una capa interfacial entre las partículas de mortero y el producto de hidratación. Esta capa interfacial hace que la zona de transición interfacial sea más flexible y menos rígida, por lo que el mortero tiene una fuerte resistencia de unión.
Fecha de publicación: 27 de febrero de 2023