El morter autonivel·lant pot basar-se en el seu propi pes per formar una base plana, llisa i resistent sobre el substrat per col·locar o unir altres materials, i alhora pot dur a terme construccions a gran escala i eficients. Per tant, l'alta fluïdesa és un aspecte molt important del morter autonivel·lant. A més, ha de tenir una certa retenció d'aigua i força d'unió, no ha de tenir cap fenomen de segregació d'aigua i ha de tenir les característiques d'aïllament tèrmic i baix augment de temperatura.
Generalment, el morter autonivelant requereix una bona fluïdesa, però la fluïdesa de la pasta de ciment real sol ser de només 10-300px; l'èter de cel·lulosa és un additiu principal del morter preparat, tot i que la quantitat afegida és molt baixa, pot millorar significativament el rendiment del morter, pot millorar la consistència, el rendiment de treball, el rendiment d'adhesió i el rendiment de retenció d'aigua del morter. Té un paper molt important en el camp del morter preparat.
1. Fluïdesa: L'èter de cel·lulosa té una influència important en la retenció d'aigua, la consistència i el rendiment constructiu del morter autonivel·lant. Especialment com a morter autonivel·lant, la fluïdesa és un dels principals indicadors per avaluar el rendiment autonivel·lant. Sota la premissa de garantir la composició normal del morter, la fluïdesa del morter es pot ajustar canviant la quantitat d'èter de cel·lulosa. Tanmateix, si la quantitat és massa alta, la fluïdesa del morter es reduirà, per la qual cosa la quantitat d'èter de cel·lulosa HPMC s'ha de controlar dins d'un rang raonable.
2. Retenció d'aigua: La retenció d'aigua del morter és un indicador important per mesurar l'estabilitat dels components interns del morter de ciment acabat de barrejar. Per tal de dur a terme completament la reacció d'hidratació del material en gel, una quantitat raonable d'èter de cel·lulosa pot mantenir la humitat al morter durant molt de temps. En general, la taxa de retenció d'aigua de la pasta augmenta amb l'augment del contingut d'èter de cel·lulosa. L'efecte de retenció d'aigua de l'èter de cel·lulosa HPMC pot evitar que el substrat absorbeixi massa aigua massa ràpidament i dificultar l'evaporació de l'aigua, per tal de garantir que l'entorn de la pasta proporcioni aigua suficient per a la hidratació del ciment. A més, la viscositat de l'èter de cel·lulosa també té una gran influència en la retenció d'aigua del morter. Com més alta sigui la viscositat, millor serà la retenció d'aigua. Generalment, l'èter de cel·lulosa HPMC amb una viscositat de 400 mpa.s s'utilitza principalment en morters autonivelants, que poden millorar el rendiment d'anivellament del morter i augmentar la compacitat del morter.
3. Temps d'enduriment: L'èter de cel·lulosa té un cert efecte retardant sobre el morter. Amb l'augment del contingut d'èter de cel·lulosa, el temps d'enduriment del morter es prolonga. L'efecte retardant de l'èter de cel·lulosa HPMC sobre la pasta de ciment depèn principalment del grau de substitució del grup alquil i té poca relació amb el seu pes molecular. Com més petit sigui el grau de substitució d'alquil, més gran serà el contingut d'hidroxil i més evident serà l'efecte retardant. I com més alt sigui el contingut d'èter de cel·lulosa, més evident serà l'efecte retardant de la capa de pel·lícula complexa sobre la hidratació primerenca del ciment, de manera que l'efecte retardant també és més evident.
4. Resistència a la flexió i resistència a la compressió: Normalment, la resistència és un dels indicadors importants d'avaluació de l'efecte de curat dels materials cimentosos a base de ciment sobre la mescla. La resistència a la compressió i la resistència a la flexió del morter disminuiran amb l'augment del contingut d'èter de cel·lulosa HPMC.
5. Resistència d'unió: l'èter de cel·lulosa HPMC té una gran influència en el rendiment d'unió del morter. L'èter de cel·lulosa forma una pel·lícula de polímer amb un efecte de segellat entre les partícules d'hidratació del ciment en el sistema de fase líquida, cosa que afavoreix més aigua a la pel·lícula de polímer fora de les partícules de ciment, cosa que afavoreix la hidratació completa del ciment, millorant així la resistència d'unió de la pasta després de l'enduriment. Al mateix temps, una quantitat adequada d'èter de cel·lulosa millora la plasticitat i la flexibilitat del morter, redueix la rigidesa de la zona de transició entre el morter i la interfície del substrat i redueix la capacitat de lliscament entre les interfícies. Fins a cert punt, es millora l'efecte d'unió entre el morter i el substrat. A més, a causa de la presència d'èter de cel·lulosa a la pasta de ciment, es forma una zona de transició d'interfície i una capa d'interfície especials entre les partícules de morter i el producte d'hidratació. Aquesta capa d'interfície fa que la zona de transició d'interfície sigui més flexible i menys rígida, de manera que el morter tingui una forta resistència d'unió.
Data de publicació: 27 de febrer de 2023