La poudre de latex redispersible est une émulsion aqueuse spéciale et un liant polymère, obtenu par atomisation à partir d'un copolymère d'acétate de vinyle et d'éthylène. Après évaporation partielle de l'eau, les particules de polymère s'agglomèrent pour former un film polymère qui assure la liaison. Utilisée avec des minéraux gélifiants inorganiques tels que le ciment, la poudre de latex redispersible permet de modifier le mortier. Ses principales fonctions sont les suivantes.
(1) Améliorer la résistance de liaison, la résistance à la traction et la résistance à la flexion.
La poudre de latex redispersible peut améliorer significativement l'adhérence du mortier. Plus la quantité ajoutée est importante, plus l'effet est marqué. Une forte adhérence permet de limiter le retrait et, simultanément, de disperser et de relâcher facilement les contraintes générées par la déformation. L'adhérence est donc essentielle pour améliorer la résistance à la fissuration. Des études ont démontré que l'effet synergique de l'éther de cellulose et de la poudre de polymère contribue à améliorer l'adhérence du mortier de ciment.
(2) Réduire le module d'élasticité du mortier, afin que le mortier de ciment fragile ait un certain degré de flexibilité.
Le module d'élasticité de la poudre de latex redispersible est faible (0,001 à 10 GPa), tandis que celui du mortier de ciment est plus élevé (10 à 30 GPa). Par conséquent, l'ajout de poudre de polymère entraîne une diminution du module d'élasticité du mortier de ciment. Toutefois, le type et la quantité de poudre de polymère influent également sur le module d'élasticité. En général, plus le rapport polymère/ciment est élevé, plus le module d'élasticité diminue et plus la déformabilité augmente.
(3) Améliorer la résistance à l'eau, aux alcalis, à l'abrasion et aux chocs.
La structure membranaire réticulaire formée par le polymère scelle les pores et les fissures du mortier de ciment, réduit la porosité du corps durci et améliore ainsi l'imperméabilité, la résistance à l'eau et au gel du mortier. Cet effet s'accroît avec l'augmentation du rapport polymère/ciment. L'amélioration de la résistance à l'usure est liée au type de poudre polymère et au rapport polymère/ciment. En général, la résistance à l'usure s'améliore avec l'augmentation de ce rapport.
(4) Améliorer la fluidité et la maniabilité du mortier.
(5) Améliorer la rétention d'eau du mortier et réduire l'évaporation de l'eau.
L'émulsion polymère, obtenue par dissolution de la poudre de polymère redispersible dans l'eau, est dispersée dans le mortier. Après solidification, un film organique continu se forme dans le mortier. Ce film organique empêche la migration de l'eau, réduisant ainsi les pertes d'eau dans le mortier et contribuant à sa rétention.
(6) Réduire le phénomène de fissuration
L'allongement et la ténacité du mortier de ciment modifié par polymères sont nettement supérieurs à ceux du mortier de ciment ordinaire. Sa résistance à la flexion est plus de deux fois supérieure ; sa ténacité à l'impact augmente avec la proportion de polymère dans le mortier. L'ajout de poudre de polymère, grâce à son effet d'amortissement flexible, permet d'inhiber ou de retarder la fissuration, tout en assurant une bonne répartition des contraintes.
Date de publication : 20 juin 2023