El polvo de látex redispersable es una emulsión especial a base de agua y un aglutinante polimérico fabricado mediante secado por aspersión con copolímero de acetato de vinilo-etileno como materia prima principal. Tras la evaporación parcial del agua, las partículas de polímero forman una película polimérica por aglomeración, que actúa como aglutinante. Cuando el polvo de látex redispersable se utiliza junto con minerales gelificantes inorgánicos como el cemento, puede modificar el mortero. Las principales funciones del polvo de látex redispersable son las siguientes.
(1) Mejorar la resistencia de la unión, la resistencia a la tracción y la resistencia a la flexión.
El polvo de látex redispersable puede mejorar significativamente la adherencia del mortero. A mayor cantidad añadida, mayor es el efecto de elevación. Una alta adherencia puede inhibir la retracción hasta cierto punto y, al mismo tiempo, la tensión generada por la deformación se dispersa y libera fácilmente, por lo que la adherencia es fundamental para mejorar la resistencia al agrietamiento. Diversos estudios han demostrado que el efecto sinérgico del éter de celulosa y el polvo de polímero contribuye a mejorar la adherencia del mortero de cemento.
(2) Reducir el módulo elástico del mortero, de modo que el mortero de cemento quebradizo tenga cierto grado de flexibilidad.
El módulo de elasticidad del polvo de látex redispersable es bajo, de 0,001 a 10 GPa; mientras que el del mortero de cemento es mayor, de 10 a 30 GPa. Por lo tanto, el módulo de elasticidad del mortero de cemento disminuirá con la adición de polvo de polímero. Sin embargo, el tipo y la cantidad de polvo de polímero también influyen en el módulo de elasticidad. En general, a medida que aumenta la proporción de polímero con respecto al cemento, el módulo de elasticidad disminuye y la deformabilidad aumenta.
(3) Mejorar la resistencia al agua, la resistencia a los álcalis, la resistencia a la abrasión y la resistencia al impacto.
La estructura de membrana reticular formada por el polímero sella los poros y grietas del mortero de cemento, reduce la porosidad del cuerpo endurecido y, por lo tanto, mejora la impermeabilidad, la resistencia al agua y la resistencia a las heladas del mortero de cemento. Este efecto aumenta con la proporción de polímero-cemento. La mejora de la resistencia al desgaste está relacionada con el tipo de polvo de polímero y la proporción de polímero a cemento. En general, la resistencia al desgaste mejora a medida que aumenta la proporción de polímero a cemento.
(4) Mejorar la fluidez y trabajabilidad del mortero.
(5) Mejorar la retención de agua del mortero y reducir la evaporación del agua.
La emulsión polimérica formada al disolver el polvo polimérico redispersable en agua se dispersa en el mortero, y tras la solidificación se forma una película orgánica continua en el mortero. Esta película orgánica impide la migración del agua, reduciendo así la pérdida de agua en el mortero y contribuyendo a su retención.
(6) Reducir el fenómeno de agrietamiento
La elongación y la tenacidad del mortero de cemento modificado con polímeros son muy superiores a las del mortero de cemento convencional. Su resistencia a la flexión es más del doble que la del mortero de cemento convencional; la tenacidad al impacto aumenta con el incremento de la proporción de cemento polimérico. Al aumentar la cantidad de polvo de polímero añadido, el efecto amortiguador flexible del polímero puede inhibir o retrasar la aparición de fisuras, a la vez que proporciona una buena distribución de la tensión.
Fecha de publicación: 20 de junio de 2023