再分散性ラテックス粉末は、酢酸ビニル-エチレン共重合体を主原料として噴霧乾燥法で製造された特殊な水性エマルジョンおよびポリマーバインダーです。水分の一部が蒸発すると、ポリマー粒子が凝集してポリマー膜を形成し、これがバインダーとして機能します。再分散性ラテックス粉末をセメントなどの無機ゲル化鉱物と併用すると、モルタルを改質することができます。再分散性ラテックス粉末の主な機能は以下のとおりです。
（１）接着強度、引張強度、曲げ強度を向上させる。
再分散性ラテックス粉末は、モルタルの接着強度を大幅に向上させることができます。添加量が多いほど、向上効果も大きくなります。高い接着強度は、ある程度収縮を抑制すると同時に、変形によって生じる応力を容易に分散・解放するため、接着強度は耐ひび割れ性の向上に非常に重要です。研究によると、セルロースエーテルとポリマー粉末の相乗効果は、セメントモルタルの接着強度向上に役立つことが示されています。
（２）モルタルの弾性係数を下げて、脆いセメントモルタルにある程度の柔軟性を持たせる。
再分散性ラテックス粉末の弾性率は0.001～10GPaと低い一方、セメントモルタルの弾性率は10～30GPaと高いため、ポリマー粉末を添加するとセメントモルタルの弾性率は低下します。ただし、ポリマー粉末の種類と量も弾性率に影響を与えます。一般的に、ポリマーとセメントの比率が高くなるほど、弾性率は低下し、変形性は増加します。
（３）耐水性、耐アルカリ性、耐摩耗性、耐衝撃性を向上させる。
ポリマーによって形成されるネットワーク膜構造は、セメントモルタルの空隙や亀裂を塞ぎ、硬化体の多孔性を低減することで、セメントモルタルの不透水性、耐水性、耐凍害性を向上させます。この効果は、ポリマーとセメントの比率が高くなるにつれて増大します。耐摩耗性の向上は、ポリマー粉末の種類とポリマーとセメントの比率に関係します。一般的に、耐摩耗性はポリマーとセメントの比率が高くなるにつれて向上します。
（４）モルタルの流動性と作業性を向上させる。
（５）モルタルの保水性を向上させ、水の蒸発を抑制する。
再分散性ポリマー粉末を水に溶解して形成されたポリマーエマルジョンをモルタル中に分散させ、固化後にモルタル中に連続的な有機膜を形成する。この有機膜は水の移動を防ぎ、モルタル中の水分損失を低減し、保水性を高める役割を果たす。
（６）ひび割れ現象の低減
ポリマー改質セメントモルタルの伸びと靭性は、通常のセメントモルタルよりもはるかに優れています。曲げ性能は通常のセメントモルタルの2倍以上であり、衝撃靭性はポリマーセメント比率の増加とともに向上します。添加するポリマー粉末の量が増えるにつれて、ポリマーの柔軟な緩衝効果によりひび割れの発生を抑制または遅延させることができ、同時に優れた応力分散効果を発揮します。
投稿日時：2023年6月20日