Кайра эрүүчү латекс порошогу - бул винил ацетат-этилен сополимерин негизги чийки зат катары колдонуп, чачыратып кургатуу жолу менен жасалган атайын суу негизиндеги эмульсия жана полимер байланыштыргыч. Суунун бир бөлүгү буулангандан кийин, полимер бөлүкчөлөрү агломерация аркылуу полимер пленкасын түзөт, ал байланыштыргыч катары иштейт. Кайра эрүүчү латекс порошогу цемент сыяктуу органикалык эмес гелдөөчү минералдар менен бирге колдонулганда, ал эритмени өзгөртө алат. Кайра эрүүчү латекс порошогунун негизги функциялары төмөнкүлөр.
(1) Байланыш күчүн, созулуу күчүн жана ийилүү күчүн жакшыртыңыз.
Кайра эрүүчү латекс порошогу эритменин байланыш күчүн бир топ жакшырта алат. Кошулган өлчөмдөр канчалык көп болсо, көтөрүү күчү ошончолук жогору болот. Жогорку байланыш күчү белгилүү бир деңгээлде кичирейүүнү токтото алат жана ошол эле учурда деформациядан пайда болгон чыңалууну таратуу жана бошотуу оңой, андыктан байланыш күчү жаракаларга туруктуулукту жакшыртуу үчүн абдан маанилүү. Изилдөөлөр целлюлоза эфиринин жана полимер порошогунун синергетикалык таасири цемент эритмесинин байланыш күчүн жакшыртууга жардам берерин көрсөттү.
(2) Морт цемент эритмеси белгилүү бир деңгээлде ийкемдүүлүккө ээ болушу үчүн, эритменин ийкемдүүлүк модулун азайтыңыз.
Кайра эрүүчү латекс порошогунун ийкемдүүлүк модулу төмөн, 0,001-10 ГПа; ал эми цемент эритмесинин ийкемдүүлүк модулу жогору, 10-30 ГПа, ошондуктан цемент эритмесинин ийкемдүүлүк модулу полимер порошогун кошуу менен азаят. Бирок, полимер порошогунун түрү жана көлөмү да ийкемдүүлүк модулуна таасир этет. Жалпысынан алганда, полимердин цементке катышы жогорулаган сайын, ийкемдүүлүк модулу төмөндөйт жана деформациялануучулугу жогорулайт.
(3) Сууга туруктуулукту, щелочко туруктуулукту, сүрүлүүгө туруктуулукту жана соккуга туруктуулукту жакшыртуу.
Полимерден пайда болгон тармактык мембрана түзүлүшү цемент эритмесиндеги тешиктерди жана жаракаларды жаап, катууланган корпустун тешиктүүлүгүн азайтат жана ошону менен цемент эритмесинин өткөрбөөчүлүгүн, сууга туруктуулугун жана үшүккө туруктуулугун жакшыртат. Бул таасир полимер-цемент катышынын жогорулашы менен күчөйт. Эскирүүгө туруктуулуктун жакшырышы полимер порошогунун түрүнө жана полимердин цементке болгон катышына байланыштуу. Жалпысынан алганда, полимердин цементке болгон катышы жогорулаган сайын эскирүүгө туруктуулук жакшырат.
(4) Эритменин суюктугун жана иштөөгө жөндөмдүүлүгүн жакшыртуу.
(5) Суунун эритмесинин сууну кармап турушун жакшыртуу жана суунун бууланышын азайтуу.
Кайра эрүүчү полимер порошогун сууда эритүү менен пайда болгон полимер эмульсиясы эритмеде таркатылат жана катуулангандан кийин эритмеде үзгүлтүксүз органикалык пленка пайда болот. Бул органикалык пленка суунун миграциясынын алдын алат, ошону менен эритмедеги суунун жоголушун азайтат жана суунун кармалышында роль ойнойт.
(6) Жарылуу кубулушун азайтуу
Полимердик модификацияланган цемент эритмесинин узарышы жана бышыктыгы кадимки цемент эритмесине караганда алда канча жакшы. Ийилүүчү касиети кадимки цемент эритмесине караганда 2 эседен ашык жогору; соккуга бышыктыгы полимер цемент катышынын жогорулашы менен жогорулайт. Кошулган полимер порошогунун көлөмүнүн көбөйүшү менен полимердин ийкемдүү жумшартуу таасири жаракалардын өнүгүшүн токтото же кечеңдете алат жана ошол эле учурда жакшы чыңалууну дисперстөө эффектине ээ.
Жарыяланган убактысы: 20-июнь, 2023-жыл