O látex em pó redispersível é uma emulsão especial à base de água e um aglutinante polimérico produzido por secagem por aspersão, tendo como principal matéria-prima o copolímero de acetato de vinila e etileno. Após a evaporação parcial da água, as partículas do polímero formam um filme polimérico por aglomeração, que atua como aglutinante. Quando utilizado em conjunto com minerais gelificantes inorgânicos, como o cimento, o látex em pó redispersível pode modificar a argamassa. As principais funções do látex em pó redispersível são as seguintes:
(1) Melhorar a resistência de ligação, a resistência à tração e a resistência à flexão.
O látex em pó redispersível pode melhorar significativamente a resistência de aderência da argamassa. Quanto maior a quantidade adicionada, maior o efeito de aderência. Uma alta resistência de aderência pode inibir a retração até certo ponto e, ao mesmo tempo, a tensão gerada pela deformação é facilmente dispersa e liberada, tornando a resistência de aderência muito importante para melhorar a resistência à fissuração. Estudos demonstraram que o efeito sinérgico do éter de celulose e do pó de polímero contribui para melhorar a resistência de aderência da argamassa de cimento.
(2) Reduzir o módulo de elasticidade da argamassa, de modo que a argamassa de cimento quebradiça tenha um certo grau de flexibilidade.
O módulo de elasticidade do látex em pó redispersível é baixo, de 0,001 a 10 GPa; enquanto o módulo de elasticidade da argamassa de cimento é mais alto, de 10 a 30 GPa, portanto, o módulo de elasticidade da argamassa de cimento diminuirá com a adição de pó de polímero. No entanto, o tipo e a quantidade de pó de polímero também influenciam o módulo de elasticidade. Em geral, à medida que a proporção de polímero em relação ao cimento aumenta, o módulo de elasticidade diminui e a deformabilidade aumenta.
(3) Melhorar a resistência à água, a resistência aos álcalis, a resistência à abrasão e a resistência ao impacto.
A estrutura de membrana formada pelo polímero sela os orifícios e fissuras na argamassa de cimento, reduzindo a porosidade do corpo endurecido e, consequentemente, melhorando a impermeabilidade, a resistência à água e ao gelo da argamassa. Esse efeito aumenta com o incremento da proporção polímero-cimento. A melhoria da resistência ao desgaste está relacionada ao tipo de pó polimérico e à proporção polímero-cimento. De modo geral, a resistência ao desgaste melhora com o aumento da proporção polímero-cimento.
(4) Melhorar a fluidez e a trabalhabilidade da argamassa.
(5) Melhorar a retenção de água da argamassa e reduzir a evaporação da água.
A emulsão polimérica formada pela dissolução do pó polimérico redispersível em água é dispersa na argamassa, formando uma película orgânica contínua após a solidificação. Essa película orgânica impede a migração da água, reduzindo assim a perda de água na argamassa e contribuindo para a sua retenção.
(6) Reduzir o fenômeno de fissuração
O alongamento e a tenacidade da argamassa de cimento modificada com polímero são muito superiores aos da argamassa de cimento comum. O desempenho à flexão é mais de duas vezes superior ao da argamassa de cimento comum; a resistência ao impacto aumenta com o aumento da proporção de cimento modificado com polímero. Com o aumento da quantidade de pó de polímero adicionado, o efeito de amortecimento flexível do polímero pode inibir ou retardar o desenvolvimento de fissuras e, ao mesmo tempo, proporciona uma boa dispersão de tensões.
Data da publicação: 20 de junho de 2023