மீள்விநியோகிக்கக்கூடிய லேடெக்ஸ் தூளைக் கொண்டு சாந்தின் எந்தெந்தப் பண்புகளை மேம்படுத்த முடியும்?

மீண்டும் கரையும் லேடெக்ஸ் தூள் என்பது வினைல் அசிடேட்-எத்திலீன் கோபாலிமரை முக்கிய மூலப்பொருளாகக் கொண்டு, தெளித்து உலர்த்துதல் முறையில் தயாரிக்கப்படும் ஒரு சிறப்பு நீர் சார்ந்த குழம்பு மற்றும் பாலிமர் பிணைப்பியாகும். நீரின் ஒரு பகுதி ஆவியான பிறகு, பாலிமர் துகள்கள் ஒன்றுசேர்ந்து ஒரு பாலிமர் படலத்தை உருவாக்குகின்றன, இது ஒரு பிணைப்பியாகச் செயல்படுகிறது. மீண்டும் கரையும் லேடெக்ஸ் தூளை, சிமெண்ட் போன்ற கனிம கூழ்மமாக்கும் தாதுக்களுடன் சேர்த்துப் பயன்படுத்தும்போது, ​​அது சாந்தை மாற்றியமைக்க முடியும். மீண்டும் கரையும் லேடெக்ஸ் தூளின் முக்கிய செயல்பாடுகள் பின்வருமாறு.

(1) பிணைப்பு வலிமை, இழுவிசை வலிமை மற்றும் வளைவு வலிமையை மேம்படுத்துதல்.

மீண்டும் சிதறக்கூடிய லேடெக்ஸ் தூள், சாந்தின் பிணைப்பு வலிமையை கணிசமாக மேம்படுத்தும். சேர்க்கப்படும் அளவு அதிகரிக்க அதிகரிக்க, பிணைப்பு வலிமையும் அதிகரிக்கும். அதிக பிணைப்பு வலிமையானது, ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு சுருங்குவதைத் தடுக்கிறது. அதே நேரத்தில், உருக்குலைவினால் உருவாகும் அழுத்தத்தை எளிதில் சிதறடித்து விடுவிக்க முடியும். எனவே, விரிசல் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவதற்கு பிணைப்பு வலிமை மிகவும் முக்கியமானது. செல்லுலோஸ் ஈதர் மற்றும் பாலிமர் தூளின் ஒருங்கிணைந்த விளைவு, சிமென்ட் சாந்தின் பிணைப்பு வலிமையை மேம்படுத்த உதவுகிறது என்று ஆய்வுகள் காட்டுகின்றன.

(2) மோர்டாரின் மீள் குணகத்தைக் குறைக்கவும், அதனால் உடையக்கூடிய சிமென்ட் மோர்டார் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு நெகிழ்வுத்தன்மையைக் கொண்டிருக்கும்.

மீண்டும் கரையும் லேடெக்ஸ் தூளின் மீள் குணகம் 0.001-10 GPa வரை குறைவாக உள்ளது; அதேசமயம் சிமென்ட் சாந்தின் மீள் குணகம் 10-30 GPa வரை அதிகமாக உள்ளது. எனவே, பாலிமர் தூளைச் சேர்ப்பதால் சிமென்ட் சாந்தின் மீள் குணகம் குறையும். இருப்பினும், பாலிமர் தூளின் வகையும் அளவும் கூட மீள் குணகத்தில் ஒரு தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. பொதுவாக, பாலிமருக்கும் சிமென்ட்டுக்கும் இடையிலான விகிதம் அதிகரிக்கும்போது, ​​மீள் குணகம் குறைந்து, உருமாறும் தன்மை அதிகரிக்கிறது.

(3) நீர் எதிர்ப்பு, கார எதிர்ப்பு, உராய்வு எதிர்ப்பு மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பு ஆகியவற்றை மேம்படுத்துதல்.

பாலிமரால் உருவாகும் வலைப்பின்னல் சவ்வு அமைப்பானது, சிமென்ட் சாந்தில் உள்ள துளைகளையும் விரிசல்களையும் அடைத்து, கெட்டியான பொருளின் நுண்துளைத்தன்மையைக் குறைக்கிறது. இதன் மூலம், சிமென்ட் சாந்தின் நீர் புகாத்தன்மை, நீர் எதிர்ப்பு மற்றும் பனி எதிர்ப்புத்திறன் ஆகியவற்றை மேம்படுத்துகிறது. பாலிமர்-சிமென்ட் விகிதம் அதிகரிக்கும்போது இந்த விளைவும் அதிகரிக்கிறது. தேய்மான எதிர்ப்புத்திறனின் மேம்பாடு, பாலிமர் தூளின் வகை மற்றும் பாலிமர்-சிமென்ட் விகிதத்தைப் பொறுத்தது. பொதுவாக, பாலிமர்-சிமென்ட் விகிதம் அதிகரிக்கும்போது தேய்மான எதிர்ப்புத்திறனும் மேம்படுகிறது.

(4) சாந்தின் பாய்வுத்தன்மை மற்றும் வேலைத்திறனை மேம்படுத்துதல்.

(5) சாந்தின் நீர் தக்கவைப்பை மேம்படுத்தி, நீர் ஆவியாவதைக் குறைக்கவும்.

மீண்டும் சிதறக்கூடிய பாலிமர் தூளை நீரில் கரைத்து உருவாகும் பாலிமர் குழம்பானது சாந்தில் பரப்பப்படும்போது, ​​அது திடமாகி சாந்தில் ஒரு தொடர்ச்சியான கரிமப் படலத்தை உருவாக்குகிறது. இந்தக் கரிமப் படலம் நீரின் இடப்பெயர்ச்சியைத் தடுத்து, அதன்மூலம் சாந்தில் ஏற்படும் நீர் இழப்பைக் குறைப்பதோடு, நீரைத் தக்கவைப்பதிலும் ஒரு முக்கியப் பங்காற்றுகிறது.

(6) விரிசல் நிகழ்வைக் குறைக்கவும்

பாலிமர் கலந்த சிமென்ட் சாந்தின் நீட்சித்தன்மையும் கடினத்தன்மையும் சாதாரண சிமென்ட் சாந்தை விட மிகவும் சிறப்பாக உள்ளன. இதன் வளைவு செயல்திறன் சாதாரண சிமென்ட் சாந்தை விட 2 மடங்குக்கும் அதிகமாகும்; பாலிமர்-சிமென்ட் விகிதம் அதிகரிக்கும்போது, ​​தாக்கக் கடினத்தன்மையும் அதிகரிக்கிறது. சேர்க்கப்படும் பாலிமர் தூளின் அளவு அதிகரிப்பதால், பாலிமரின் நெகிழ்வான மெத்தை போன்ற விளைவானது விரிசல்கள் உருவாவதைத் தடுக்கவோ அல்லது தாமதப்படுத்தவோ செய்கிறது, அதே நேரத்தில் இது ஒரு நல்ல அழுத்தப் பரவல் விளைவையும் கொண்டுள்ளது.