Hydroksipropyylimetyyliselluloosa Usein kysytyt kysymykset

1. Mikä on hydroksipropyylimetyyliselluloosan (HPMC) pääasiallinen käyttötarkoitus?

HPMC:tä käytetään laajalti rakennusmateriaaleissa, pinnoitteissa, synteettisissä hartseissa, keramiikassa, lääketieteessä, elintarvikkeissa, tekstiileissä, maataloudessa, kosmetiikassa, tupakkateollisuudessa ja muilla teollisuudenaloilla. HPMC voidaan jakaa käyttötarkoituksen mukaan rakennuslaatuun, elintarvikelaatuun ja lääkelaatuun. Tällä hetkellä suurin osa kotimaisista tuotteista on rakennuslaatua. Rakennuslaadussa käytetään paljon kittijauhetta, noin 90 % käytetään kittijauheena ja loput sementtilaastin ja liiman valmistukseen.

2. Hydroksipropyylimetyyliselluloosaa (HPMC) on useita eri tyyppejä, ja mitkä ovat niiden käyttötarkoitusten erot?

HPMC voidaan jakaa pikaliukenevaan tyyppiin ja kuumaliukenevaan tyyppiin. Pikaliukenevassa tyypissä tuote liukenee nopeasti kylmään veteen ja häviää veteen. Tällöin nesteellä ei ole viskositeettia, koska HPMC liukenee vain veteen eikä todellista liukenemista tapahdu. Noin kahdessa minuutissa nesteen viskositeetti kasvaa vähitellen muodostaen läpinäkyvän viskoosin kolloidin. Kuumasulatetuotteet voivat liueta nopeasti kuumaan veteen, kun ne kohtaavat kylmän veden, ja hävitä kuumassa vedessä. Kun lämpötila laskee tiettyyn lämpötilaan, viskositeetti kasvaa hitaasti, kunnes se muodostaa läpinäkyvän viskoosin kolloidin. Kuumasulatetyyppiä voidaan käyttää vain kittijauheessa ja laastissa. Nestemäisessä liimassa ja maalissa esiintyy ryhmittymäilmiötä, eikä sitä voida käyttää. Pikaliukenevalla tyypillä on laajempi käyttöalue. Sitä voidaan käyttää kittijauheessa ja laastissa sekä nestemäisessä liimassa ja maalissa ilman vasta-aiheita.

3. Mitkä ovat hydroksipropyylimetyyliselluloosan (HPMC) liuotusmenetelmät?

Kuuman veden liuotusmenetelmä: Koska HPMC ei liukene kuumaan veteen, se voidaan aluksi dispergoida tasaisesti kuumaan veteen ja liuottaa nopeasti jäähtyessään. Kaksi tyypillistä menetelmää kuvataan seuraavasti:

1) Kaada tarvittava määrä kuumaa vettä astiaan ja kuumenna se noin 70 °C:een. Hydroksipropyylimetyyliselluloosa lisättiin vähitellen hitaasti sekoittaen, aluksi HPMC kellui veden pinnalla ja muodosti sitten vähitellen lietteen, jota jäähdytettiin sekoittaen.

2) lisää astiaan 1/3 tai 2/3 tarvittavasta vesimäärästä ja kuumenna se 70 °C:seen, dispergoi HPMC kohdan 1) mukaisesti ja valmista kuumavesiliete; lisää sitten jäljellä oleva määrä kylmää vettä kuumavesilietteeseen, seos jäähdytetään sekoittamisen jälkeen.

Jauheen sekoitusmenetelmä: sekoita HPMC-jauhe suuren määrän muiden jauhemaisten aineiden kanssa, sekoita huolellisesti sekoittimella ja lisää sitten vettä liuottamiseksi. Tämän jälkeen HPMC voidaan liuottaa ilman paakkuuntumista, koska jokaisessa pienessä nurkassa on vain vähän HPMC:tä. Jauhe liukenee välittömästi joutuessaan kosketuksiin veden kanssa. —— Kittijauheen ja laastin valmistajat käyttävät tätä menetelmää. [Hydroksipropyylimetyyliselluloosaa (HPMC) käytetään sakeuttamisaineena ja vedenpidätysaineena kittijauhelaastissa.]

4. Miten hydroksipropyylimetyyliselluloosan (HPMC) laatua voidaan arvioida yksinkertaisesti ja intuitiivisesti?

(1) Valkoisuus: Vaikka valkoisuus ei voi määrittää HPMC:n käyttömukavuutta, ja jos tuotantoprosessin aikana lisätään valkaisuaineita, se vaikuttaa sen laatuun, useimmilla hyvillä tuotteilla on kuitenkin hyvä valkoisuus.

(2) Hienous: HPMC:n hienous on yleensä 80 mesh ja 100 mesh, ja 120 mesh on pienempi. Useimmat Hebein maakunnassa tuotetut HPMC:t ovat 80 mesh -kokoisia. Mitä hienompi hienous, sitä parempi.

(3) Valonläpäisevyys: Laita hydroksipropyylimetyyliselluloosaa (HPMC) veteen läpinäkyvän kolloidin muodostamiseksi ja tarkista sen valonläpäisevyys. Mitä suurempi valonläpäisevyys, sitä parempi, mikä osoittaa, että siinä on vähemmän liukenemattomia aineita. Pystyreaktoreiden läpäisevyys on yleensä hyvä ja vaakareaktoreiden huonompi, mutta tämä ei tarkoita, että pystyreaktoreiden laatu olisi parempi kuin vaakareaktoreiden, ja tuotteen laatuun vaikuttavat monet tekijät.

(4) Ominaispaino: Mitä suurempi ominaispaino, sitä painavampi, sitä parempi. Spesifisyys on korkea, yleensä korkean hydroksipropyyliryhmän pitoisuuden vuoksi, ja korkea hydroksipropyyliryhmän pitoisuus parantaa vedenpidätyskykyä.

5. Mikä on hydroksipropyylimetyyliselluloosan (HPMC) määrä kittijauheessa?

Käytännössä käytetyn HPMC:n määrä vaihtelee ilmasto-olosuhteiden, lämpötilan, paikallisen tuhkan kalsiumlaadun, kittijauheen koostumuksen ja asiakkaiden vaatiman laadun mukaan. Yleisesti ottaen se on 4–5 kg. Esimerkiksi: Pekingissä kittijauheen suurin määrä on 5 kg; Guizhoussa kittijauheen suurin määrä on kesällä 5 kg ja talvella 4,5 kg; Yunnanissa kitin määrä on suhteellisen pieni, yleensä 3–4 kg jne.

6. Mikä on hydroksipropyylimetyyliselluloosan (HPMC) sopiva viskositeetti?

Kittijauhe maksaa yleensä 100 000 yuania, ja laastin vaatimukset ovat korkeammat, ja helppokäyttöisyyden vuoksi tarvitaan 150 000 yuania. Lisäksi HPMC:n tärkein tehtävä on vedenpidätyskyky, jota seuraa sakeuttaminen. Kittijauheessa, kunhan vedenpidätyskyky on hyvä ja viskositeetti alhainen (70 000–80 000), tämä on myös mahdollista. Tietenkin mitä korkeampi viskositeetti, sitä parempi suhteellinen vedenpidätyskyky. Kun viskositeetti ylittää 100 000, viskositeetti vaikuttaa vedenpidätyskykyyn. Ei enää paljon.

7. Mitkä ovat hydroksipropyylimetyyliselluloosan (HPMC) tärkeimmät tekniset indikaattorit?

Hydroksipropyylipitoisuus ja viskositeetti, useimmat käyttäjät ovat huolissaan näistä kahdesta indikaattorista. Niillä, joilla on korkea hydroksipropyylipitoisuus, on yleensä parempi vedenpidätyskyky. Korkean viskositeetin omaavalla on parempi vedenpidätyskyky, suhteellisen (ei absoluuttisesti), ja korkean viskositeetin omaavaa käytetään paremmin sementtilaastissa.

8. Mitkä ovat hydroksipropyylimetyyliselluloosan (HPMC) tärkeimmät raaka-aineet?

Hydroksipropyylimetyyliselluloosan (HPMC) tärkeimmät raaka-aineet: puhdistettu puuvilla, metyylikloridi, propyleenioksidi ja muut raaka-aineet, lipeä, happo, tolueeni, isopropanoli jne.

9. Mikä on HPMC:n pääasiallinen tarkoitus kittijauheessa, ja tapahtuuko se kemiallisesti?

Kittijauheessa HPMC:llä on kolme tehtävää: sakeuttaminen, vedenpidätys ja rakenne. Sakeuttaminen: Selluloosaa voidaan sakeuttaa, jotta liuos pysyy tasaisena ylös- ja alaspäin ja estää valumisen. Vedenpidätys: Se hidastaa kittijauheen kuivumista ja auttaa tuhkakalsiumin reagoimaan veden vaikutuksesta. Rakentaminen: Selluloosalla on voiteleva vaikutus, joka voi antaa kittijauheelle hyvän rakenteen. HPMC ei osallistu mihinkään kemiallisiin reaktioihin, vaan sillä on vain aputehtävä. Veden lisääminen kittijauheeseen ja sen levittäminen seinälle on kemiallinen reaktio, koska muodostuu uusia aineita. Jos poistat kittijauheen seinästä, jauhat sen jauheeksi ja käytät sitä uudelleen, se ei toimi, koska on muodostunut uusia aineita (kalsiumkarbonaattia). Tuhkakalsiumjauheen pääkomponentit ovat: Ca(OH)2:n, CaO:n ja pienen määrän CaCO3:n seos, CaO+H2O=Ca(OH)2—Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O. Tuhkakalsiumia on vedessä ja ilmassa. CO2:n vaikutuksesta muodostuu kalsiumkarbonaattia, kun taas HPMC pidättää vain vettä, mikä edistää tuhkakalsiumin parempaa reaktiota, eikä osallistu itse mihinkään reaktioon.

10. HPMC on ioniton selluloosaeetteri, joten mikä on ioniton?

Yksinkertaisesti sanottuna ionittomat aineet ovat aineita, jotka eivät ionisoidu vedessä. Ionisaatiolla tarkoitetaan prosessia, jossa elektrolyytti hajoaa varautuneiksi ioneiksi, jotka voivat liikkua vapaasti tietyssä liuottimessa (kuten vedessä, alkoholissa). Esimerkiksi natriumkloridi (NaCl), suola, jota syömme joka päivä, liukenee veteen ja ionisoituu tuottaen vapaasti liikkuvia positiivisesti varautuneita natriumioneja (Na+) ja negatiivisesti varautuneita kloridi-ioneja (Cl). Toisin sanoen, kun HPMC:tä laitetaan veteen, se ei hajoa varautuneiksi ioneiksi, vaan esiintyy molekyylien muodossa.

11. Mihin hydroksipropyylimetyyliselluloosan geelin lämpötila liittyy?

HPMC:n geelin lämpötila liittyy sen metoksipitoisuuteen: mitä pienempi metoksipitoisuus ↓, sitä korkeampi geelin lämpötila ↑.

12. Onko kittijauhepisaran ja HPMC:n välillä yhteyttä?

Kittijauheen jauhehävikki liittyy pääasiassa tuhkakalsiumin laatuun, eikä sillä ole juurikaan tekemistä HPMC:n kanssa. Harmaan kalsiumin alhainen kalsiumpitoisuus ja harmaan kalsiumin väärä CaO:n ja Ca(OH)2:n suhde aiheuttavat jauhehävikkiä. Jos sillä on jotain tekemistä HPMC:n kanssa, niin HPMC:n huono vedenpidätyskyky aiheuttaa myös jauhehävikkiä. Tarkemmat syyt, katso kysymys 9.

13. Mitä eroa on kylmässä vedessä liukenevan ja kuumassa vedessä liukenevan hydroksipropyylimetyyliselluloosan välillä tuotantoprosessissa?

Kylmän veden pikaliukenevan HPMC:n pinta on käsitelty glyoksaalilla, ja se dispergoituu nopeasti kylmään veteen, mutta ei oikeastaan ​​liukene. Se liukenee vain, kun viskositeetti kasvaa. Kuumasulatetyyppisiä liimoja ei pintakäsitellä glyoksaalilla. Jos glyoksaalin määrä on suuri, dispersio on nopeaa, mutta viskositeetti kasvaa hitaasti, ja jos määrä on pieni, tilanne on päinvastainen.

14. Miltä hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC) tuoksuu?

Liuotinmenetelmällä valmistetussa HPMC:ssä käytetään liuottimina tolueenia ja isopropanolia. Jos pesu ei ole kovin hyvää, jäljelle jää jonkin verran hajua.

15. Miten valita sopiva hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC) eri tarkoituksiin?

Kittijauheen levitys: vaatimukset ovat alhaiset, viskositeetti 100 000 on riittävä, tärkeintä on pitää vesi hyvin kurissa. Laastin levitys: korkeammat vaatimukset, korkea viskositeetti, 150 000 on parempi. Liiman levitys: vaaditaan korkean viskositeetin omaavia pikaliimatuotteita.

16. Mikä on hydroksipropyylimetyyliselluloosan alias?

Hydroksipropyylimetyyliselluloosa, englanniksi: Hydroxypropyl Methyl Cellulose Lyhenne: HPMC tai MHPC Alias: hypromelloosi; Selluloosahydroksipropyylimetyylieetteri; Hypromelloosi, Selluloosa, 2-hydroksipropyylimetyyliselluloosaeetteri. Selluloosahydroksipropyylimetyylieetteri Hyproloosi.

17. HPMC:n käyttö kittijauheessa, mikä aiheuttaa kittijauheen kuplia?

Kittijauheessa HPMC:llä on kolme tehtävää: sakeuttaminen, vedenpidätys ja rakenne. Se ei osallistu mihinkään reaktioihin. Kuplien muodostumisen syyt: 1. Laita liikaa vettä. 2. Pohjakerros ei ole kuiva, vaan päälle voi kaapia toisen kerroksen, jolloin se vaahtoaa helposti.

18. Mikä on sisä- ja ulkoseinien kittijauheen kaava?

Sisäseinän kittijauhe: raskas kalsium 800 kg, tuhkakalsium 150 kg (tärkkelyseetteriä, puhdasta vihreää, Pengrun-maaperää, sitruunahappoa, polyakryyliamidia jne. voidaan lisätä asianmukaisesti)
Ulkoseinän kittijauhe: sementti 350 kg raskas kalsium 500 kg kvartsihiekkaa 150 kg lateksijauhetta 8-12 kg selluloosaeetteriä 3 kg tärkkelyseetteriä 0,5 kg puukuitua 2 kg

19. Mitä eroa on HPMC:llä ja MC:llä?

MC on metyyliselluloosa, joka valmistetaan selluloosaeetteristä käsittelemällä puhdistettua puuvillaa alkalilla, käyttämällä metaanikloridia eetteröintiaineena ja käymällä läpi useita reaktioita. Yleensä substituutioaste on 1,6–2,0, ja myös liukoisuus vaihtelee substituutioasteen mukaan. Se kuuluu ionittomiin selluloosaeettereihin.
(1) Metyyliselluloosan vedenpidätyskyky riippuu sen lisäysmäärästä, viskositeetista, hiukkasten hienoudesta ja liukenemisnopeudesta. Yleisesti ottaen, jos lisäysmäärä on suuri, hienous on pieni ja viskositeetti on suuri, vedenpidätyskyky on korkea. Näistä lisäysmäärällä on suurin vaikutus vedenpidätyskykyyn, eikä viskositeetin taso ole suoraan verrannollinen vedenpidätyskykyyn. Liukenemisnopeus riippuu pääasiassa selluloosahiukkasten pinnan modifikaatioasteesta ja hiukkasten hienoudesta. Edellä mainituista selluloosaeettereistä metyyliselluloosalla ja hydroksipropyylimetyyliselluloosalla on korkeammat vedenpidätyskyvyt.
(2) Metyyliselluloosa liukenee kylmään veteen ja on vaikea liuottaa kuumaan veteen. Sen vesiliuos on erittäin stabiili pH-alueella 3–12. Se on hyvin yhteensopiva tärkkelyksen, guarkumin jne. ja monien pinta-aktiivisten aineiden kanssa. Kun lämpötila saavuttaa geeliytymislämpötilan, tapahtuu geeliytymistä.
(3) Lämpötilan muutokset vaikuttavat merkittävästi metyyliselluloosan vedenpidätyskykyyn. Yleisesti ottaen mitä korkeampi lämpötila, sitä huonompi vedenpidätyskyky. Jos laastin lämpötila ylittää 40 °C, metyyliselluloosan vedenpidätyskyky heikkenee merkittävästi, mikä vaikuttaa vakavasti laastin rakenteeseen.
(4) Metyyliselluloosalla on merkittävä vaikutus laastin rakenteeseen ja tarttuvuuteen. "Tartunnalla" tarkoitetaan tässä työntekijän levitystyökalun ja seinäalustan välillä tuntuvaa tarttumisvoimaa eli laastin leikkauslujuutta. Tarttuvuus on korkea, laastin leikkauslujuus on suuri ja työntekijöiden käyttöprosessissa vaatima lujuus on myös suuri, ja laastin rakenneominaisuudet ovat huonot. Metyyliselluloosan tarttuvuus on selluloosaeetterituotteissa kohtalainen.

HPMC on hydroksipropyylimetyyliselluloosa, joka on ioniton selluloosaseoseetteri, joka on valmistettu puhdistetusta puuvillasta alkalisoinnin jälkeen käyttäen propyleenioksidia ja metyylikloridia eetteröintiaineina ja useiden reaktioiden kautta. Substituutioaste on yleensä 1,2–2,0. Sen ominaisuudet vaihtelevat metoksyylipitoisuuden ja hydroksipropyylipitoisuuden eri suhteiden vuoksi.

(1) Hydroksipropyylimetyyliselluloosa liukenee helposti kylmään veteen ja on vaikea liukenee kuumaan veteen. Sen geeliytymislämpötila kuumassa vedessä on kuitenkin huomattavasti korkeampi kuin metyyliselluloosan. Myös sen liukoisuus kylmään veteen on huomattavasti parempi kuin metyyliselluloosan.
(2) Hydroksipropyylimetyyliselluloosan viskositeetti liittyy sen molekyylipainoon, ja mitä suurempi molekyylipaino, sitä suurempi viskositeetti. Myös lämpötila vaikuttaa sen viskositeettiin, sillä lämpötilan noustessa viskositeetti laskee. Sen korkea viskositeetti vaikuttaa kuitenkin lämpötilaan vähemmän kuin metyyliselluloosa. Sen liuos on stabiili huoneenlämmössä säilytettynä.
(3) Hydroksipropyylimetyyliselluloosa on stabiili happojen ja emästen suhteen, ja sen vesiliuos on erittäin stabiili pH-alueella 2–12. Lipeällä ja kalkkivedellä on vain vähän vaikutusta sen suorituskykyyn, mutta emäs voi nopeuttaa sen liukenemista ja lisätä sen viskositeettia. Hydroksipropyylimetyyliselluloosa on stabiili tavallisille suoloille, mutta kun suolaliuoksen pitoisuus on korkea, hydroksipropyylimetyyliselluloosaliuoksen viskositeetti pyrkii kasvamaan.
(4) Hydroksipropyylimetyyliselluloosan vedenpidätyskyky riippuu sen lisäysmäärästä, viskositeetista jne., ja sen vedenpidätyskyky samalla lisäysmäärällä on suurempi kuin metyyliselluloosan.
(5) Hydroksipropyylimetyyliselluloosaa voidaan sekoittaa vesiliukoisten polymeeriyhdisteiden kanssa tasaisen ja korkeamman viskositeetin omaavan liuoksen muodostamiseksi. Kuten polyvinyylialkoholi, tärkkelyseetteri, kasvikumi jne.
(6) Hydroksipropyylimetyyliselluloosan tarttuvuus laastirakenteeseen on parempi kuin metyyliselluloosan.
(7) Hydroksipropyylimetyyliselluloosalla on parempi entsyymiresistenssi kuin metyyliselluloosalla, ja sen liuos hajoaa entsyymien vaikutuksesta epätodennäköisemmin kuin metyyliselluloosa.

20. Mihin on kiinnitettävä huomiota HPMC:n viskositeetin ja lämpötilan välisen suhteen käytännön soveltamisessa?

HPMC:n viskositeetti on kääntäen verrannollinen lämpötilaan eli viskositeetti kasvaa lämpötilan laskiessa. Tuotteen viskositeetilla tarkoitetaan yleensä sen 2-prosenttisen vesiliuoksen testitulosta 20 celsiusasteen lämpötilassa.

Käytännön sovelluksissa on huomattava, että alueilla, joilla on suuret lämpötilaerot kesän ja talven välillä, on suositeltavaa käyttää talvella suhteellisen matalaa viskositeettia, mikä on suotuisampaa rakentamiselle. Muuten, kun lämpötila on alhainen, selluloosan viskositeetti kasvaa ja käsin kaapiminen tuntuu raskaalta.

Keskiviskositeetti: 75000–100000, käytetään pääasiassa kitin valmistukseen

Syy: hyvä vedenpidätyskyky

Korkea viskositeetti: 150000-200000 Käytetään pääasiassa polystyreenihiukkasten lämpöeristyslaastissa, kumijauheessa ja lasitetussa mikrohelmi-lämmöneristelaastissa.

Syy: Viskositeetti on korkea, laasti ei ole helppo pudota, painua ja rakenne paranee.

Mutta yleisesti ottaen mitä korkeampi viskositeetti, sitä parempi vedenpidätyskyky. Siksi monet kuivajauhelaastitehtaat korvaavat keski- ja matalaviskositeettisen selluloosan (20000–40000) keskiviskositeettisella selluloosalla (20000–40000) kustannusten vuoksi vähentääkseen lisättävän aineen määrää.


Julkaisun aika: 18.11.2022