Soalan Lazim Hidroksipropil Metil Selulosa

1. Apakah kegunaan utama hidroksipropil metilselulosa (HPMC)?

HPMC digunakan secara meluas dalam bahan binaan, salutan, resin sintetik, seramik, perubatan, makanan, tekstil, pertanian, kosmetik, tembakau dan industri lain. HPMC boleh dibahagikan kepada gred pembinaan, gred makanan dan gred farmaseutikal mengikut tujuannya. Pada masa ini, kebanyakan produk domestik adalah gred pembinaan. Dalam gred pembinaan, serbuk dempul digunakan dalam jumlah yang besar, kira-kira 90% digunakan untuk serbuk dempul, dan selebihnya digunakan untuk mortar simen dan gam.

2. Terdapat beberapa jenis hidroksipropil metilselulosa (HPMC), dan apakah perbezaan kegunaannya?

HPMC boleh dibahagikan kepada jenis segera dan jenis pembubaran panas. Produk jenis segera meresap dengan cepat dalam air sejuk dan hilang ke dalam air. Pada masa ini, cecair tidak mempunyai kelikatan kerana HPMC hanya meresap dalam air tanpa pembubaran sebenar. Kira-kira 2 minit, kelikatan cecair secara beransur-ansur meningkat, membentuk koloid likat yang lutsinar. Produk leburan panas, apabila bertemu dengan air sejuk, boleh meresap dengan cepat dalam air panas dan hilang dalam air panas. Apabila suhu jatuh ke suhu tertentu, kelikatan akan muncul perlahan-lahan sehingga membentuk koloid likat yang lutsinar. Jenis leburan panas hanya boleh digunakan dalam serbuk dempul dan mortar. Dalam gam dan cat cecair, akan terdapat fenomena pengelompokan dan tidak boleh digunakan. Jenis segera mempunyai pelbagai aplikasi yang lebih luas. Ia boleh digunakan dalam serbuk dan mortar dempul, serta gam dan cat cecair, tanpa sebarang kontraindikasi.

3. Apakah kaedah pembubaran hidroksipropil metilselulosa (HPMC)?

Kaedah pelarutan air panas: Oleh kerana HPMC tidak larut dalam air panas, HPMC boleh tersebar secara sekata dalam air panas pada peringkat awal, dan kemudian larut dengan cepat apabila disejukkan. Dua kaedah biasa diterangkan seperti berikut:

1) Masukkan jumlah air panas yang diperlukan ke dalam bekas dan panaskannya hingga kira-kira 70°C. Hidroksipropil metilselulosa ditambah secara beransur-ansur sambil dikacau perlahan, pada mulanya HPMC terapung di atas permukaan air, dan kemudian secara beransur-ansur membentuk buburan, yang disejukkan sambil dikacau.

2), tambah 1/3 atau 2/3 daripada jumlah air yang diperlukan ke dalam bekas, dan panaskannya hingga 70°C, sebarkan HPMC mengikut kaedah 1), dan sediakan buburan air panas; kemudian masukkan baki air sejuk ke dalam buburan air panas, campuran disejukkan selepas dikacau.

Kaedah pencampuran serbuk: campurkan serbuk HPMC dengan sejumlah besar bahan serbuk lain, gaul rata dengan pengadun, kemudian tambah air untuk larut, kemudian HPMC boleh dilarutkan pada masa ini tanpa penggumpalan, kerana hanya terdapat sedikit HPMC di setiap sudut kecil. Serbuk akan larut serta-merta apabila bersentuhan dengan air. ——Pengeluar serbuk dempul dan mortar menggunakan kaedah ini. [Hidroksipropil metilselulosa (HPMC) digunakan sebagai pemekat dan agen pengekalan air dalam mortar serbuk dempul. ]

4. Bagaimanakah cara untuk menilai kualiti hidroksipropil metilselulosa (HPMC) secara mudah dan intuitif?

(1) Keputihan: Walaupun keputihan tidak dapat menentukan sama ada HPMC mudah digunakan, dan jika agen pemutih ditambah semasa proses pengeluaran, ia akan menjejaskan kualitinya. Walau bagaimanapun, kebanyakan produk yang baik mempunyai keputihan yang baik.

(2) Kehalusan: Kehalusan HPMC secara amnya mempunyai 80 mesh dan 100 mesh, dan 120 mesh adalah kurang. Kebanyakan HPMC yang dihasilkan di Hebei adalah 80 mesh. Lebih halus kehalusannya, secara amnya, lebih baik.

(3) Kebolehtelapan cahaya: masukkan hidroksipropil metilselulosa (HPMC) ke dalam air untuk membentuk koloid lutsinar, dan lihat kebolehtelapan cahayanya. Semakin besar kebolehtelapan cahaya, semakin baik, menunjukkan bahawa terdapat kurang bahan tidak larut di dalamnya. Kebolehtelapan reaktor menegak secara amnya baik, dan kebolehtelapan reaktor mendatar adalah lebih teruk, tetapi ini tidak bermakna kualiti reaktor menegak adalah lebih baik daripada reaktor mendatar, dan kualiti produk ditentukan oleh banyak faktor.

(4) Graviti tentu: Semakin besar graviti tentu, semakin berat semakin baik. Kekhususannya besar, secara amnya kerana kandungan kumpulan hidroksipropil di dalamnya tinggi, dan kandungan kumpulan hidroksipropil tinggi, pengekalan air adalah lebih baik.

5. Berapakah jumlah hidroksipropil metilselulosa (HPMC) dalam serbuk dempul?

Jumlah HPMC yang digunakan dalam aplikasi praktikal berbeza-beza bergantung pada persekitaran iklim, suhu, kualiti kalsium abu tempatan, formula serbuk dempul dan "kualiti yang diperlukan oleh pelanggan". Secara amnya, antara 4 kg dan 5 kg. Contohnya: kebanyakan serbuk dempul di Beijing ialah 5 kg; kebanyakan serbuk dempul di Guizhou ialah 5 kg pada musim panas dan 4.5 kg pada musim sejuk; jumlah dempul di Yunnan agak kecil, biasanya 3 kg hingga 4 kg, dsb.

6. Apakah kelikatan hidroksipropil metilselulosa (HPMC) yang sesuai?

Serbuk dempul secara amnya berharga 100,000 yuan, dan keperluan untuk mortar adalah lebih tinggi, dan 150,000 yuan diperlukan untuk kegunaan yang mudah. ​​Selain itu, fungsi HPMC yang paling penting ialah pengekalan air, diikuti dengan pemekatan. Dalam serbuk dempul, selagi pengekalan air adalah baik dan kelikatannya rendah (70,000-80,000), ia juga mungkin. Sudah tentu, semakin tinggi kelikatan, semakin baik pengekalan air relatifnya. Apabila kelikatan melebihi 100,000, kelikatan akan menjejaskan pengekalan air. Tidak banyak lagi.

7. Apakah penunjuk teknikal utama hidroksipropil metilselulosa (HPMC)?

Kandungan dan kelikatan hidroksipropil, kebanyakan pengguna bimbang tentang kedua-dua penunjuk ini. Mereka yang mempunyai kandungan hidroksipropil yang tinggi biasanya mempunyai pengekalan air yang lebih baik. Yang mempunyai kelikatan yang tinggi mempunyai pengekalan air yang lebih baik, secara relatif (tidak mutlak), dan yang mempunyai kelikatan yang tinggi lebih baik digunakan dalam mortar simen.

8. Apakah bahan mentah utama hidroksipropil metilselulosa (HPMC)?

Bahan mentah utama hidroksipropil metilselulosa (HPMC): kapas halus, metil klorida, propilena oksida, dan bahan mentah lain, soda kaustik, asid, toluena, isopropanol, dan sebagainya.

9. Apakah fungsi utama penggunaan HPMC dalam serbuk dempul, dan adakah ia berlaku secara kimia?

Dalam serbuk dempul, HPMC memainkan tiga peranan iaitu pemekatan, pengekalan air dan pembinaan. Penebalan: Selulosa boleh dipekatkan untuk menggantung dan memastikan larutan seragam ke atas dan ke bawah, dan menahan kendur. Pengekalan air: menjadikan serbuk dempul kering secara perlahan, dan membantu kalsium abu bertindak balas di bawah tindakan air. Pembinaan: Selulosa mempunyai kesan pelincir, yang boleh menjadikan serbuk dempul mempunyai pembinaan yang baik. HPMC tidak terlibat dalam sebarang tindak balas kimia, tetapi hanya memainkan peranan tambahan. Menambah air ke dalam serbuk dempul dan meletakkannya di dinding adalah tindak balas kimia, kerana bahan baharu terbentuk. Jika anda mengeluarkan serbuk dempul pada dinding dari dinding, mengisarnya menjadi serbuk, dan menggunakannya semula, ia tidak akan berfungsi kerana bahan baharu (kalsium karbonat) juga telah terbentuk. Komponen utama serbuk kalsium abu ialah: campuran Ca(OH)2, CaO dan sedikit CaCO3, CaO+H2O=Ca(OH)2—Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O Kalsium abu terdapat di dalam air dan udara. Di bawah tindakan CO2, kalsium karbonat dihasilkan, manakala HPMC hanya mengekalkan air, membantu tindak balas kalsium abu yang lebih baik, dan tidak terlibat dalam sebarang tindak balas itu sendiri.

10. HPMC ialah eter selulosa bukan ionik, jadi apakah itu bukan ionik?

Dalam istilah awam, bukan-ion ialah bahan yang tidak mengion dalam air. Pengionan merujuk kepada proses di mana elektrolit dipisahkan kepada ion bercas yang boleh bergerak bebas dalam pelarut tertentu (seperti air, alkohol). Contohnya, natrium klorida (NaCl), garam yang kita makan setiap hari, larut dalam air dan mengion untuk menghasilkan ion natrium (Na+) yang bergerak bebas yang bercas positif dan ion klorida (Cl) yang bercas negatif. Maksudnya, apabila HPMC diletakkan di dalam air, ia tidak akan dipisahkan kepada ion bercas, tetapi wujud dalam bentuk molekul.

11. Apakah kaitan antara suhu gel hidroksipropil metilselulosa?

Suhu gel HPMC berkaitan dengan kandungan metoksinya, semakin rendah kandungan metoksi ↓, semakin tinggi suhu gel ↑.

12. Adakah terdapat sebarang hubungan antara titisan serbuk dempul dan HPMC?

Kehilangan serbuk dempul terutamanya berkaitan dengan kualiti kalsium abu, dan tidak banyak kaitan dengan HPMC. Kandungan kalsium kelabu yang rendah dan nisbah CaO dan Ca(OH)2 yang tidak betul dalam kalsium kelabu akan menyebabkan kehilangan serbuk. Jika ia ada kaitan dengan HPMC, maka jika HPMC mempunyai pengekalan air yang lemah, ia juga akan menyebabkan kehilangan serbuk. Atas sebab-sebab tertentu, sila rujuk soalan 9.

13. Apakah perbezaan antara jenis segera air sejuk dan jenis hidroksipropil metilselulosa yang larut panas dalam proses pengeluaran?

HPMC jenis segera air sejuk dirawat permukaan dengan glioksal, dan ia tersebar dengan cepat dalam air sejuk, tetapi ia tidak benar-benar larut. Ia hanya larut apabila kelikatan meningkat. Jenis leburan panas tidak dirawat permukaan dengan glioksal. Jika jumlah glioksal besar, penyebaran akan cepat, tetapi kelikatan akan meningkat secara perlahan, dan jika jumlahnya kecil, sebaliknya akan berlaku.

14. Apakah bau hidroksipropil metilselulosa (HPMC)?

HPMC yang dihasilkan melalui kaedah pelarut menggunakan toluena dan isopropanol sebagai pelarut. Jika cucian tidak begitu baik, akan terdapat sedikit bau yang tertinggal.

15. Bagaimana untuk memilih hidroksipropil metilselulosa (HPMC) yang sesuai untuk pelbagai tujuan?

Penggunaan serbuk dempul: keperluannya rendah, kelikatannya 100,000, sudah memadai, yang penting ialah memastikan air sentiasa berada dalam keadaan baik. Penggunaan mortar: keperluan yang lebih tinggi, kelikatan yang tinggi, 150,000 adalah lebih baik. Penggunaan gam: produk segera dengan kelikatan yang tinggi diperlukan.

16. Apakah alias bagi hidroksipropil metilselulosa?

Hidroksipropil metil selulosa, Bahasa Inggeris: Hidroksipropil Metil Selulosa Singkatan: HPMC atau MHPC Alias: hipromelosa; Selulosa hidroksipropil metil eter; Hipromelosa, Selulosa, 2-hidroksipropilmetil Selulosa eter. Selulosa hidroksipropil metil eter Hiprolosa.

17. Penggunaan HPMC dalam serbuk dempul, apakah sebabnya terdapat gelembung dalam serbuk dempul?

Dalam serbuk dempul, HPMC memainkan tiga peranan iaitu penebalan, pengekalan air dan pembinaan. Jangan terlibat dalam sebarang tindak balas. Sebab-sebab gelembung: 1. Letakkan terlalu banyak air. 2. Lapisan bawah tidak kering, hanya kikis lapisan lain di atas, dan ia mudah berbuih.

18. Apakah formula serbuk dempul untuk dinding dalaman dan luaran?

Serbuk dempul dinding dalam: kalsium berat 800KG, kalsium abu 150KG (eter kanji, hijau tulen, tanah Pengrun, asid sitrik, poliakrilamida, dll. boleh ditambah dengan sewajarnya)
Serbuk dempul dinding luar: simen 350KG kalsium berat 500KG pasir kuarza 150KG serbuk lateks 8-12KG eter selulosa 3KG eter kanji 0.5KG gentian kayu 2KG

19. Apakah perbezaan antara HPMC dan MC?

MC ialah metil selulosa, yang diperbuat daripada selulosa eter dengan merawat kapas halus dengan alkali, menggunakan metana klorida sebagai agen pengeterifikasi, dan melalui beberapa siri tindak balas. Secara amnya, tahap penggantian ialah 1.6~2.0, dan keterlarutannya juga berbeza dengan tahap penggantian yang berbeza. Ia tergolong dalam eter selulosa bukan ionik.
(1) Pengekalan air metil selulosa bergantung pada jumlah penambahan, kelikatan, kehalusan zarah dan kadar pembubarannya. Secara amnya, jika jumlah penambahan besar, kehalusannya kecil, dan kelikatannya besar, kadar pengekalan airnya tinggi. Antaranya, jumlah penambahan mempunyai kesan terbesar terhadap kadar pengekalan air, dan tahap kelikatan tidak berkadar terus dengan tahap kadar pengekalan air. Kadar pembubaran terutamanya bergantung pada tahap pengubahsuaian permukaan zarah selulosa dan kehalusan zarah. Antara eter selulosa di atas, metil selulosa dan hidroksipropil metil selulosa mempunyai kadar pengekalan air yang lebih tinggi.
(2) Metilselulosa larut dalam air sejuk, dan ia akan sukar untuk larut dalam air panas. Larutan akueusnya sangat stabil dalam julat pH=3~12. Ia mempunyai keserasian yang baik dengan kanji, gam guar, dll. dan banyak surfaktan. Apabila suhu mencapai suhu gelasi, gelasi berlaku.
(3) Perubahan suhu akan menjejaskan kadar pengekalan air metil selulosa dengan serius. Secara amnya, semakin tinggi suhu, semakin teruk pengekalan air. Jika suhu mortar melebihi 40°C, pengekalan air metil selulosa akan berkurangan dengan ketara, seterusnya menjejaskan pembinaan mortar dengan serius.
(4) Metil selulosa mempunyai kesan yang ketara terhadap pembinaan dan lekatan mortar. "Lekatan" di sini merujuk kepada daya pelekat yang dirasai antara alat aplikator pekerja dan substrat dinding, iaitu rintangan ricih mortar. Kelekatannya tinggi, rintangan ricih mortar adalah besar, dan kekuatan yang diperlukan oleh pekerja dalam proses penggunaan juga besar, dan prestasi pembinaan mortar adalah lemah. Lekatan metil selulosa berada pada tahap sederhana dalam produk eter selulosa.

HPMC ialah hidroksipropil metilselulosa, iaitu eter campuran selulosa bukan ionik yang diperbuat daripada kapas halus selepas pengalkilan, menggunakan propilena oksida dan metil klorida sebagai agen pengeteran, dan melalui beberapa siri tindak balas. Tahap penggantian secara amnya ialah 1.2~2.0. Sifatnya berbeza kerana nisbah kandungan metoksil dan kandungan hidroksipropil yang berbeza.

(1) Hidroksipropil metilselulosa mudah larut dalam air sejuk, dan ia akan menghadapi kesukaran untuk larut dalam air panas. Tetapi suhu gelasinya dalam air panas jauh lebih tinggi daripada metil selulosa. Keterlarutan dalam air sejuk juga jauh lebih baik berbanding metil selulosa.
(2) Kelikatan hidroksipropil metilselulosa berkaitan dengan berat molekulnya, dan semakin besar berat molekulnya, semakin tinggi kelikatannya. Suhu juga mempengaruhi kelikatannya, apabila suhu meningkat, kelikatannya berkurangan. Walau bagaimanapun, kelikatannya yang tinggi mempunyai kesan suhu yang lebih rendah daripada metil selulosa. Larutannya stabil apabila disimpan pada suhu bilik.
(3) Hidroksipropil metilselulosa stabil terhadap asid dan alkali, dan larutan akueusnya sangat stabil dalam julat pH=2~12. Soda kaustik dan air kapur mempunyai sedikit kesan terhadap prestasinya, tetapi alkali boleh mempercepatkan pembubarannya dan meningkatkan kelikatannya. Hidroksipropil metilselulosa stabil terhadap garam biasa, tetapi apabila kepekatan larutan garam tinggi, kelikatan larutan hidroksipropil metilselulosa cenderung meningkat.
(4) Pengekalan air hidroksipropil metilselulosa bergantung pada jumlah penambahan, kelikatan, dan sebagainya, dan kadar pengekalan airnya di bawah jumlah penambahan yang sama adalah lebih tinggi daripada metil selulosa.
(5) Hidroksipropil metilselulosa boleh dicampurkan dengan sebatian polimer larut air untuk membentuk larutan yang seragam dan berkelikatan lebih tinggi. Seperti alkohol polivinil, eter kanji, gam sayur, dan sebagainya.
(6) Lekatan hidroksipropil metilselulosa pada binaan mortar adalah lebih tinggi berbanding metilselulosa.
(7) Hidroksipropil metilselulosa mempunyai rintangan enzim yang lebih baik daripada metilselulosa, dan larutannya kurang berkemungkinan terdegradasi oleh enzim berbanding metilselulosa.

20. Apakah yang perlu diberi perhatian dalam aplikasi sebenar hubungan antara kelikatan dan suhu HPMC?

Kelikatan HPMC adalah berkadar songsang dengan suhu, iaitu kelikatan meningkat apabila suhu berkurangan. Kelikatan sesuatu produk yang biasanya kita rujuk merujuk kepada keputusan ujian larutan akueus 2% pada suhu 20 darjah Celsius.

Dalam aplikasi praktikal, perlu diingatkan bahawa di kawasan yang mempunyai perbezaan suhu yang besar antara musim panas dan musim sejuk, adalah disyorkan untuk menggunakan kelikatan yang agak rendah pada musim sejuk, yang lebih kondusif untuk pembinaan. Jika tidak, apabila suhu rendah, kelikatan selulosa akan meningkat, dan rasa tangan akan menjadi berat semasa mengikis.

Kelikatan sederhana: 75000-100000 terutamanya digunakan untuk dempul

Sebab: pengekalan air yang baik

Kelikatan tinggi: 150000-200000 Terutamanya digunakan untuk mortar penebat haba zarah polistirena serbuk getah dan mortar penebat haba manik mikro vitrifikasi.

Sebab: Kelikatannya tinggi, mortar tidak mudah jatuh, kendur, dan pembinaannya bertambah baik.

Tetapi secara amnya, semakin tinggi kelikatan, semakin baik pengekalan air. Oleh itu, memandangkan kosnya, banyak kilang mortar serbuk kering menggantikan selulosa kelikatan sederhana dan rendah (20000-40000) dengan selulosa kelikatan sederhana (20000-40000) untuk mengurangkan jumlah penambahan.