Гидроксипропил метилцеллюлозасы боюнча көп берилүүчү суроолор

1. Гидроксипропилметилцеллюлозанын (ЖПМК) негизги колдонулушу кайсы?

HPMC курулуш материалдарында, каптоодо, синтетикалык чайырларда, керамикада, медицинада, тамак-ашта, текстильде, айыл чарбасында, косметикада, тамекиде жана башка тармактарда кеңири колдонулат. HPMC максатына жараша курулуш классындагы, тамак-аш классындагы жана фармацевтикалык класстагы болуп бөлүнөт. Учурда ата мекендик продукциянын көпчүлүгү курулуш классындагы продукциялар. Курулуш классында шпатлевка порошогу көп өлчөмдө колдонулат, болжол менен 90% шпатлевка порошогу үчүн, калганы цемент эритмеси жана желим үчүн колдонулат.

2. Гидроксипропилметилцеллюлозанын (ГПМЦ) бир нече түрү бар жана алардын колдонулушунда кандай айырмачылыктар бар?

HPMC тез эрүүчү жана ысык эрүүчү түргө бөлүнөт. Тез эрүүчү түрдөгү продукт муздак сууда тез эрип, сууга түшүп кетет. Бул учурда суюктуктун илешкектүүлүгү жок, анткени HPMC чыныгы эрибестен сууда гана эрийт. Болжол менен 2 мүнөттөн кийин суюктуктун илешкектүүлүгү акырындык менен жогорулап, тунук илешкек коллоидди пайда кылат. Ысык эрүүчү продуктулар муздак суу менен кездешкенде, ысык сууда тез эрип, ысык сууда жок болуп кетиши мүмкүн. Температура белгилүү бир температурага түшкөндө, илешкектүүлүк акырындык менен пайда болуп, тунук илешкек коллоидди пайда кылат. Ысык эрүүчү түрүн шпатлевка порошогунда жана эритмеде гана колдонсо болот. Суюк желимде жана боёкто топтошуу кубулушу болот жана аны колдонууга болбойт. Тез эрүүчү түрүн колдонуунун кеңири чөйрөсү бар. Аны шпатлевка порошогунда жана эритмеде, ошондой эле суюк желимде жана боёкто эч кандай каршы көрсөтмөлөрсүз колдонсо болот.

3. Гидроксипропилметилцеллюлозанын (ГПМК) эритүү ыкмалары кайсылар?

Ысык сууда эритүү ыкмасы: HPMC ысык сууда эрибегендиктен, HPMC баштапкы этапта ысык сууда бирдей таркатылышы мүмкүн, андан кийин муздаганда тез эрийт. Эки типтүү ыкма төмөнкүдөй сүрөттөлөт:

1) Идишке керектүү өлчөмдөгү ысык сууну куюп, аны болжол менен 70°C чейин ысытыңыз. Гидроксипропил метилцеллюлоза акырындык менен жай аралаштыруу менен кошулган, алгач HPMC суунун бетинде калкып жүргөн, андан кийин акырындык менен аралаштырып муздатылган суспензия пайда кылган.

2), идишке керектүү суунун 1/3 же 2/3 бөлүгүн кошуп, 70°C чейин ысытыңыз, 1) ыкмасы боюнча HPMCди таркатыңыз жана ысык суу аралашмасын даярдаңыз; андан кийин калган муздак сууну ысык суу аралашмасына кошуңуз, аралашма аралаштырылгандан кийин муздатылат.

Порошокту аралаштыруу ыкмасы: HPMC порошогун көп өлчөмдөгү башка порошок заттар менен аралаштырып, аралаштыргыч менен жакшылап аралаштырып, андан кийин эритүү үчүн суу кошуңуз, андан кийин HPMC агломерациясыз эрийт, анткени ар бир кичинекей бурчта бир аз гана HPMC бар, порошок суу менен байланышта болгондо дароо эрийт. ——Шпаклевка порошогун жана эритмени өндүрүүчүлөр бул ыкманы колдонуп жатышат. [Гидроксипропил метилцеллюлоза (HPMC) шпаклевка порошогунда коюуланткыч жана сууну кармап туруучу агент катары колдонулат.]

4. Гидроксипропил метилцеллюлозанын (ЖПМК) сапатын жөнөкөй жана интуитивдик түрдө кантип баалоого болот?

(1) Актыгы: HPMC колдонууга оңойбу же жокпу, актыгы аныктай албаса да, өндүрүш процессинде агартуучу агенттер кошулса, бул анын сапатына таасир этет. Бирок, көпчүлүк жакшы продукциялардын актыгы жакшы.

(2) Майдалыгы: HPMCнин майдалыгы, адатта, 80 жана 100 торчодон турат, ал эми 120 торчо андан аз. Хэбэйде өндүрүлгөн HPMCнин көпчүлүгү 80 торчодон турат. Жалпысынан алганда, майдалыгы канчалык майда болсо, ошончолук жакшы.

(3) Жарык өткөрүмдүүлүгү: тунук коллоид пайда кылуу үчүн гидроксипропил метилцеллюлозаны (HPMC) сууга салып, анын жарык өткөрүмдүүлүгүн караңыз. Жарык өткөрүмдүүлүгү канчалык жогору болсо, ошончолук жакшы, бул анда эрибеген заттар аз экенин көрсөтөт. . Тик реакторлордун өткөрүмдүүлүгү жалпысынан жакшы, ал эми горизонталдык реакторлордуку начар, бирок бул тик реакторлордун сапаты горизонталдык реакторлордукуна караганда жакшыраак дегенди билдирбейт жана продукциянын сапаты көптөгөн факторлор менен аныкталат.

(4) Салыштырмалуу тартылуу күчү: Салыштырмалуу тартылуу күчү канчалык чоң болсо, ошончолук оор болот. Салыштырмалуулугу чоң, адатта, андагы гидроксипропил тобунун курамы жогору болгондуктан жана гидроксипропил тобунун курамы жогору болгондуктан, сууну кармоо жакшыраак болот.

5. Шпатлевка порошогундагы гидроксипропилметилцеллюлозанын (ГПМЦ) көлөмү канча?

Практикалык колдонмолордо колдонулган HPMC көлөмү климаттык чөйрөгө, температурага, жергиликтүү күлдүн кальций сапатына, шпатлевка порошогунун формуласына жана "кардарлар талап кылган сапатка" жараша өзгөрөт. Жалпысынан алганда, 4 кгдан 5 кгга чейин. Мисалы: Пекиндеги шпатлевка порошогунун көпчүлүгү 5 кг; Гуйчжоуда шпатлевка порошогунун көпчүлүгү жайында 5 кг жана кышында 4,5 кг; Юньнаньда шпатлевканын көлөмү салыштырмалуу аз, адатта 3 кгдан 4 кгга чейин ж.б.

6. Гидроксипропилметилцеллюлозанын (ЖПМК) тиешелүү илешкектүүлүгү кандай?

Шпатлевка порошогу, адатта, 100 000 юань турат, ал эми эритмеге болгон талаптар жогору, ал эми оңой колдонуу үчүн 150 000 юань талап кылынат. Андан тышкары, HPMCнин эң маанилүү функциясы - сууну кармап туруу, андан кийин коюулануу. Шпатлевка порошогунда сууну кармап туруу жакшы жана илешкектүүлүгү төмөн болсо (70 000-80 000), бул да мүмкүн. Албетте, илешкектүүлүк канчалык жогору болсо, салыштырмалуу сууну кармап туруу ошончолук жакшы болот. Илешкектүүлүк 100 000ден ашканда, илешкектүүлүк сууну кармап турууга таасир этет. Мындан ары анчалык деле көп эмес.

7. Гидроксипропилметилцеллюлозанын (ГПМК) негизги техникалык көрсөткүчтөрү кайсылар?

Гидроксипропилдин курамы жана илешкектүүлүгү боюнча, көпчүлүк колдонуучулар ушул эки көрсөткүчкө тынчсызданышат. Гидроксипропилдин курамы жогору болгондор, адатта, сууну жакшы кармашат. Илешкектүүлүгү жогору болгону салыштырмалуу (абсолюттук эмес) сууну жакшы кармайт, ал эми илешкектүүлүгү жогору болгону цемент эритмесинде жакшыраак колдонулат.

8. Гидроксипропилметилцеллюлозанын (ГПМК) негизги чийки заты кайсылар?

Гидроксипропилметилцеллюлозанын (ЖПМК) негизги чийки заты: тазаланган пахта, метилхлорид, пропилен кычкылы жана башка чийки заттар, каустикалык сода, кислота, толуол, изопропанол ж.б.

9. Шпатлевка порошогунда HPMC колдонуунун негизги функциясы эмнеде жана ал химиялык жол менен болобу?

Шпатлевка порошогунда HPMC коюулантуу, сууну кармоо жана конструкциялоо сыяктуу үч ролду ойнойт. Коюулантуу: Целлюлозаны коюулантып, эритмени өйдө-ылдый бирдей кармап турууга жана чөгүүгө каршы турууга болот. Сууну кармоо: шпатлевка порошогун жай кургатууга жана күлдүн кальцийге суунун таасири астында реакцияга киришине жардам берет. Курулушу: Целлюлоза майлоочу таасирге ээ, бул шпатлевка порошогун жакшы конструкцияга ээ кылууга мүмкүндүк берет. HPMC эч кандай химиялык реакцияларга катышпайт, бирок көмөкчү ролду гана ойнойт. Шпатлевка порошогуна суу кошуп, дубалга коюу химиялык реакция болуп саналат, анткени жаңы заттар пайда болот. Эгерде сиз дубалдагы шпатлевка порошогун дубалдан алып, аны майдалап, порошокко айландырып, кайра колдонсоңуз, ал иштебейт, анткени жаңы заттар (кальций карбонаты) да пайда болгон.) Күлдүү кальций порошогунун негизги компоненттери: Ca(OH)2, CaO жана бир аз өлчөмдөгү CaCO3 аралашмасы, CaO+H2O=Ca(OH)2—Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O Күлдүү кальций сууда жана абада болот. СО2нин таасири астында кальций карбонаты пайда болот, ал эми HPMC сууну гана кармап турат, бул күлдүү кальцийдин жакшыраак реакциясына жардам берет жана эч кандай реакцияга катышпайт.

10. HPMC иондук эмес целлюлоза эфири, анда иондук эмес деген эмне?

Жөнөкөй тил менен айтканда, ион эместер – бул сууда иондошпогон заттар. Иондоштуруу – бул электролиттин белгилүү бир эриткичте (мисалы, суу, спирт) эркин кыймылдай алган заряддуу иондорго диссоциациялануу процесси. Мисалы, биз күн сайын жеген туз болгон натрий хлориди (NaCl) сууда эрип, иондошуп, оң заряддуу эркин кыймылдуу натрий иондорун (Na+) жана терс заряддуу хлорид иондорун (Cl) пайда кылат. Башкача айтканда, HPMC сууга салынганда, ал заряддуу иондорго диссоциацияланбайт, тескерисинче молекулалар түрүндө болот.

11. Гидроксипропилметилцеллюлозанын гель температурасы эмне менен байланыштуу?

HPMC гелинин температурасы анын метокси курамына байланыштуу, метокси курамы канчалык төмөн болсо, гель температурасы ошончолук жогору болот ↑.

12. Шпатлевка порошогунун тамчысы менен HPMCнин ортосунда кандайдыр бир байланыш барбы?

Шпатлевка порошогунун порошок жоготуусу негизинен күл кальцийинин сапатына байланыштуу жана HPMC менен анчалык деле байланышы жок. Боз кальцийдин кальций курамынын аздыгы жана боз кальцийдеги CaO жана Ca(OH)2нин туура эмес катышы порошок жоготуусуна алып келет. Эгерде бул HPMC менен байланыштуу болсо, анда HPMC сууну начар кармаса, анда порошок жоготуусуна да алып келет. Айрым себептерден улам, 9-суроого кайрылыңыз.

13. Өндүрүш процессинде гидроксипропил метилцеллюлозанын муздак сууда эрүүчү түрү менен ысыкта эрүүчү түрү ортосунда кандай айырма бар?

Муздак сууда эрүүчү HPMC түрү глиоксал менен беттик иштетилет жана ал муздак сууда тез тарайт, бирок чындап эрибейт. Ал илешкектүүлүк жогорулаганда гана эрийт. Ысык эритме түрлөрү глиоксал менен беттик иштетилбейт. Эгерде глиоксалдын көлөмү көп болсо, дисперсия тез болот, бирок илешкектүүлүк жай жогорулайт, ал эми көлөмү аз болсо, тескерисинче болот.

14. Гидроксипропилметилцеллюлозанын (ЖПМК) жыты кандай?

Эриткич ыкмасы менен өндүрүлгөн HPMC эриткич катары толуол жана изопропанолду колдонот. Эгерде жуу жакшы болбосо, бир аз калдык жыт калат.

15. Ар кандай максаттар үчүн ылайыктуу гидроксипропил метилцеллюлозаны (ЖПМЦ) кантип тандоо керек?

Шпатлевка порошогун колдонуу: талаптар төмөн, илешкектүүлүгү 100 000, бул жетиштүү, эң негизгиси сууну жакшы кармоо. Эритмени колдонуу: талаптар жогору, илешкектүүлүгү жогору, 150 000 жакшы. Желимди колдонуу: илешкектүүлүгү жогору тез эрүүчү каражаттар талап кылынат.

16. Гидроксипропилметилцеллюлозанын башка аталышы эмне?

Гидроксипропил метилцеллюлоза, англисче: Гидроксипропил метилцеллюлоза Кыскартылган аталышы: HPMC же MHPC Башка аттары: гипромеллоза; Целлюлоза гидроксипропил метил эфири; Гипромеллоза, Целлюлоза, 2-гидроксипропилметил Целлюлоза эфири. Целлюлоза гидроксипропил метил эфири Гипролоза.

17. Шпатлевка порошогунда HPMC колдонуу, шпатлевка порошогунда көбүкчөлөрдүн пайда болуу себеби эмнеде?

Шпатлевка порошогунда HPMC коюулануу, сууну кармоо жана куруу сыяктуу үч ролду ойнойт. Эч кандай реакцияларга катышпаңыз. Көбүкчөлөрдүн пайда болуу себептери: 1. Өтө көп суу куюңуз. 2. Астыңкы катмар кургак эмес, жөн гана үстүнө дагы бир катмарды кырып салыңыз, ошондо көбүктөнүү оңой болот.

18. Ички жана тышкы дубалдар үчүн шпатлевка порошогунун формуласы кандай?

Ички дубал шыбак порошогу: оор кальций 800KG, күл кальций 150KG (крахмал эфири, таза жашыл, Пенгрун топурагы, лимон кислотасы, полиакриламид ж.б. тиешелүү түрдө кошулушу мүмкүн)
Сырткы дубал шыбак порошогу: цемент 350 кг оор кальций 500 кг кварц кум 150 кг латекс порошогу 8-12 кг целлюлоза эфири 3 кг крахмал эфири 0,5 кг жыгач буласы 2 кг

19. HPMC менен MCнин ортосунда кандай айырма бар?

MC – бул метилцеллюлоза, ал тазаланган пахтаны щелоч менен иштетүү, метан хлоридин эфирлештирүүчү агент катары колдонуу жана бир катар реакциялардан өтүү аркылуу целлюлоза эфиринен жасалат. Жалпысынан алганда, орун алмашуу даражасы 1,6 ~ 2,0, ал эми эригичтиги да орун алмашуунун ар кандай даражалары менен айырмаланат. Ал иондук эмес целлюлоза эфирине кирет.
(1) Метилцеллюлозанын сууну кармоосу анын кошулуу көлөмүнө, илешкектүүлүгүнө, бөлүкчөлөрдүн майдалыгына жана эрүү ылдамдыгына жараша болот. Адатта, эгерде кошулуу көлөмү чоң, майдалыгы аз жана илешкектүүлүгү чоң болсо, сууну кармоо ылдамдыгы жогору болот. Алардын ичинен кошулуунун көлөмү сууну кармоо ылдамдыгына эң чоң таасир этет жана илешкектүүлүк деңгээли сууну кармоо ылдамдыгына түз пропорционалдуу эмес. Эрүү ылдамдыгы негизинен целлюлоза бөлүкчөлөрүнүн беттик модификациясынын даражасына жана бөлүкчөлөрдүн майдалыгына жараша болот. Жогорудагы целлюлоза эфирлеринин ичинен метилцеллюлоза жана гидроксипропилметилцеллюлоза сууну кармоо ылдамдыгын жогорулатат.
(2) Метилцеллюлоза муздак сууда эрийт жана ысык сууда эритүү кыйын болот. Анын суудагы эритмеси рН=3~12 диапазонунда абдан туруктуу. Ал крахмал, гуар сагызы ж.б. жана көптөгөн беттик активдүү заттар менен жакшы шайкеш келет. Температура гельдөө температурасына жеткенде, гельдөө пайда болот.
(3) Температуранын өзгөрүшү метилцеллюлозанын сууну кармоо ылдамдыгына олуттуу таасир этет. Адатта, температура канчалык жогору болсо, сууну кармоо ошончолук начар болот. Эгерде эритменин температурасы 40°C ашса, метилцеллюлозанын сууну кармоосу бир топ азайып, эритменин конструкциясына олуттуу таасир этет.
(4) Метилцеллюлоза эритменин түзүлүшүнө жана адгезиясына олуттуу таасир этет. Бул жердеги "адгезия" жумушчунун аппликатор аспабы менен дубалдын негизинин ортосунда сезилген адгезия күчүн, башкача айтканда, эритменин кесилүүгө туруктуулугун билдирет. Адгезия жогору, эритменин кесилүүгө туруктуулугу жогору жана жумушчулар колдонуу процессинде талап кылган бекемдик да жогору, ал эми эритменин курулуш көрсөткүчтөрү начар. Целлюлоза эфир продуктуларында метилцеллюлозанын адгезиясы орточо деңгээлде.

HPMC - бул гидроксипропил метилцеллюлоза, ал тазаланган пахтадан щелочтоодон кийин жасалган иондук эмес целлюлоза аралаш эфири, пропилен кычкылын жана метилхлоридди эфирлештирүүчү агент катары колдонуп, бир катар реакциялар аркылуу жүргүзүлөт. Алмаштыруу даражасы жалпысынан 1,2 ~ 2,0. Анын касиеттери метоксил курамынын жана гидроксипропил курамынын ар кандай катыштарынан улам ар кандай.

(1) Гидроксипропил метилцеллюлоза муздак сууда оңой эрийт жана ысык сууда эригенде кыйынчылыктарга туш болот. Бирок анын ысык суудагы гельденүү температурасы метилцеллюлозага караганда бир топ жогору. Муздак сууда эригичтиги метилцеллюлозага салыштырмалуу бир топ жакшырган.
(2) Гидроксипропил метилцеллюлозанын илешкектүүлүгү анын молекулярдык салмагына байланыштуу жана молекулярдык салмагы канчалык чоң болсо, илешкектүүлүгү ошончолук жогору болот. Температура анын илешкектүүлүгүнө да таасир этет, температура жогорулаган сайын илешкектүүлүк төмөндөйт. Бирок, анын жогорку илешкектүүлүгү метилцеллюлозага караганда төмөн температуралык таасирге ээ. Анын эритмеси бөлмө температурасында сакталганда туруктуу болот.
(3) Гидроксипропил метилцеллюлоза кислотага жана щелочко туруктуу, ал эми анын суудагы эритмеси рН=2~12 диапазонунда абдан туруктуу. Каустикалык сода жана акиташ суусу анын иштешине анчалык деле таасир этпейт, бирок щелоч анын эришин тездетип, илешкектүүлүгүн жогорулатат. Гидроксипропил метилцеллюлоза кадимки туздарга туруктуу, бирок туз эритмесинин концентрациясы жогору болгондо, гидроксипропил метилцеллюлоза эритмесинин илешкектүүлүгү жогорулайт.
(4) Гидроксипропил метилцеллюлозанын сууну кармоосу анын кошулуу көлөмүнө, илешкектүүлүгүнө ж.б. көз каранды жана ошол эле кошулуу көлөмүндө анын сууну кармоо ылдамдыгы метилцеллюлозага караганда жогору.
(5) Гидроксипропил метилцеллюлозаны сууда эрүүчү полимер кошулмалары менен аралаштырып, бирдей жана жогорку илешкектүүлүктөгү эритмени пайда кылса болот. Мисалы, поливинил спирти, крахмал эфири, өсүмдүк сагызы ж.б.
(6) Гидроксипропил метилцеллюлозанын эритме конструкциясына адгезиясы метилцеллюлозага караганда жогору.
(7) Гидроксипропил метилцеллюлоза метилцеллюлозага караганда ферменттерге жакшыраак туруктуулукка ээ жана анын эритмеси метилцеллюлозага караганда ферменттер тарабынан азыраак бузулат.

20. HPMCнин илешкектиги менен температурасынын ортосундагы байланышты иш жүзүндө колдонууда эмнеге көңүл буруу керек?

HPMCнин илешкектүүлүгү температурага тескери пропорционалдуу, башкача айтканда, температура төмөндөгөн сайын илешкектүүлүк жогорулайт. Биз көбүнчө айтып жаткан продуктунун илешкектүүлүгү анын 2% суу эритмесинин 20 градус Цельсий температурасында сыноо натыйжасын билдирет.

Практикалык колдонууда, жай менен кыштын ортосунда температуранын айырмасы чоң болгон аймактарда кышында салыштырмалуу төмөн илешкектүүлүктү колдонуу сунушталаарын белгилей кетүү керек, бул курулушка көбүрөөк ыңгайлуу. Болбосо, температура төмөн болгондо, целлюлозанын илешкектүүлүгү жогорулайт жана кырганда колго оор тийет.

Орточо илешкектүүлүгү: 75000-100000 негизинен шыбак үчүн колдонулат

Себеби: сууну жакшы кармап туруу

Жогорку илешкектүүлүгү: 150000-200000 Негизинен полистирол бөлүкчөлөрүнөн жасалган жылуулук изоляциялык эритме резина порошогу жана айнектелген микробдордон жасалган жылуулук изоляциялык эритме үчүн колдонулат.

Себеби: Илешкектүүлүгү жогору, эритме оңой менен түшүп калбайт, майышпайт жана конструкциясы жакшыртылган.

Бирок жалпысынан алганда, илешкектик канчалык жогору болсо, сууну ошончолук жакшы кармайт. Ошондуктан, баасын эске алганда, көптөгөн кургак порошок аралашма заводдору кошумчанын көлөмүн азайтуу үчүн орто жана төмөнкү илешкектүүлүктөгү целлюлозаны (20000-40000) орто илешкектүүлүктөгү целлюлозага (20000-40000) алмаштырышат.


Жарыяланган убактысы: 2022-жылдын 18-ноябры