1. Mis on hüdroksüpropüülmetüültselluloosi (HPMC) peamine kasutusala?
HPMC-d kasutatakse laialdaselt ehitusmaterjalides, katetes, sünteetilistes vaikudes, keraamikas, meditsiinis, toiduainetes, tekstiilides, põllumajanduses, kosmeetikas, tubakas ja muudes tööstusharudes. HPMC-d saab vastavalt otstarbele jagada ehitus-, toidu- ja farmaatsiakvaliteediga. Praegu on enamik kodumaiseid tooteid ehituskvaliteediga. Ehituskvaliteedis kasutatakse suures koguses pahtlipulbrit, millest umbes 90% läheb pahtlipulbrile ja ülejäänu tsemendimördi ja liimi valmistamiseks.
2. Hüdroksüpropüülmetüültselluloosi (HPMC) on mitut tüüpi ja millised on nende kasutusviiside erinevused?
HPMC-d saab jagada kiirlahustuvaks ja kuumlahustuvaks. Kiirlahustuv toode dispergeerub külmas vees kiiresti ja lahustub vees. Sel ajal ei ole vedelikul viskoossust, kuna HPMC dispergeerub ainult vees, ilma et see tegelikult lahustuks. Umbes 2 minuti pärast suureneb vedeliku viskoossus järk-järgult, moodustades läbipaistva viskoosse kolloidi. Kuumsulamtooted võivad külma veega kokkupuutel kuumas vees kiiresti dispergeeruda ja lahustuda. Kui temperatuur langeb teatud temperatuurini, ilmneb viskoossus aeglaselt, kuni moodustub läbipaistev viskoosne kolloid. Kuumsulamtüüpi saab kasutada ainult pahtlipulbris ja mördis. Vedela liimi ja värvi puhul tekib rühmitumisnähtus ja seda ei saa kasutada. Kiirlahustuval tüübil on laiem kasutusala. Seda saab kasutada pahtlipulbris ja mördis, samuti vedelas liimis ja värvis ilma vastunäidustusteta.
3. Millised on hüdroksüpropüülmetüültselluloosi (HPMC) lahustamismeetodid?
Kuumas vees lahustumise meetod: Kuna HPMC ei lahustu kuumas vees, saab HPMC-d algstaadiumis kuumas vees ühtlaselt dispergeerida ja seejärel jahtudes kiiresti lahustuda. Järgnevalt on kirjeldatud kahte tüüpilist meetodit:
1) Valage anumasse vajalik kogus kuuma vett ja kuumutage see umbes 70 °C-ni. Hüdroksüpropüülmetüültselluloos lisati järk-järgult aeglaselt segades, esialgu hõljus HPMC vee pinnal ja seejärel moodustas järk-järgult suspensiooni, mida jahutati segades.
2) lisage anumasse 1/3 või 2/3 vajalikust veekogusest ja kuumutage see temperatuurini 70 °C, dispergeerige HPMC vastavalt punktile 1) ja valmistage kuuma vee suspensioon; seejärel lisage ülejäänud kogus külma vett kuuma vee suspensioonile, segu jahutati pärast segamist.
Pulbri segamise meetod: segage HPMC pulber suure hulga muude pulbriliste ainetega, segage hoolikalt segistiga ja lisage seejärel lahustamiseks vesi. Seejärel saab HPMC lahustuda ilma aglomeratsioonita, kuna igas pisikeses nurgas on vaid väike kogus HPMC pulbrit ja see lahustub veega kokkupuutel kohe. —— Pahtlipulbri ja mördi tootjad kasutavad seda meetodit. [Hüdroksüpropüülmetüültselluloosi (HPMC) kasutatakse pahtlipulbri mördis paksendaja ja vettpeetusainena.]
4. Kuidas hinnata hüdroksüpropüülmetüültselluloosi (HPMC) kvaliteeti lihtsalt ja intuitiivselt?
(1) Valgesus: Kuigi valgesus ei määra HPMC kasutusmugavust ja kui tootmisprotsessi käigus lisatakse valgendavaid aineid, mõjutab see selle kvaliteeti, on enamikul headel toodetel siiski hea valgesus.
(2) Peenus: HPMC peenus on üldiselt 80 ja 100 silma vahel ning alla 120 silma. Enamik Hebei provintsis toodetud HPMC-d on 80 silmaga. Mida peenem on peenus, seda parem.
(3) Valgusläbivus: pange hüdroksüpropüülmetüültselluloos (HPMC) vette läbipaistva kolloidi moodustamiseks ja vaadake selle valguse läbilaskvust. Mida suurem on valguse läbilaskvus, seda parem, mis näitab, et selles on vähem lahustumatuid aineid. Vertikaalsete reaktorite läbilaskvus on üldiselt hea ja horisontaalsete reaktorite oma halvem, kuid see ei tähenda, et vertikaalsete reaktorite kvaliteet oleks horisontaalsete reaktorite omast parem, ja toote kvaliteeti määravad paljud tegurid.
(4) Erikaal: mida suurem on erikaal, seda raskem, seda parem. Erikaal on suur, üldiselt tänu hüdroksüpropüülrühma kõrgele sisaldusele ja hüdroksüpropüülrühma kõrge sisalduse tõttu on veepeetus parem.
5. Kui palju hüdroksüpropüülmetüültselluloosi (HPMC) on pahtlipulbris?
Praktikas kasutatav HPMC kogus varieerub sõltuvalt kliimast, temperatuurist, kohalikust tuha kaltsiumi kvaliteedist, pahtlipulbri valemist ja klientide nõutavast kvaliteedist. Üldiselt on see 4–5 kg. Näiteks: Pekingis on suurem osa pahtlipulbrist 5 kg; Guizhous on suurem osa pahtlipulbrist suvel 5 kg ja talvel 4,5 kg; Yunnanis on pahtli kogus suhteliselt väike, tavaliselt 3–4 kg jne.
6. Milline on hüdroksüpropüülmetüültselluloosi (HPMC) sobiv viskoossus?
Pahtlipulber maksab üldiselt 100 000 jüaani ja mördi nõuded on kõrgemad, lihtsaks kasutamiseks on vaja 150 000 jüaani. Lisaks on HPMC kõige olulisem funktsioon veepeetus, millele järgneb paksenemine. Pahtlipulbri puhul on see võimalik, kui veepeetus on hea ja viskoossus madal (70 000–80 000). Loomulikult, mida suurem on viskoossus, seda parem on suhteline veepeetus. Kui viskoossus ületab 100 000, mõjutab viskoossus veepeetust. Enam mitte eriti.
7. Millised on hüdroksüpropüülmetüültselluloosi (HPMC) peamised tehnilised näitajad?
Hüdroksüpropüüli sisaldus ja viskoossus, enamik kasutajaid on mures nende kahe näitaja pärast. Kõrge hüdroksüpropüüli sisaldusega toodetel on üldiselt parem veepeetus. Kõrge viskoossusega toodetel on parem veepeetus suhteliselt (mitte absoluutselt) ja kõrge viskoossusega tooteid kasutatakse paremini tsemendimördis.
8. Millised on hüdroksüpropüülmetüültselluloosi (HPMC) peamised toorained?
Hüdroksüpropüülmetüültselluloosi (HPMC) peamised toorained: rafineeritud puuvill, metüülkloriid, propüleenoksiid ja muud toorained, naatriumhüdroksiid, hape, tolueen, isopropanool jne.
9. Mis on HPMC pealekandmise peamine eesmärk pahtlipulbris ja kas see toimub keemiliselt?
Pahtlipulbris täidab HPMC kolme rolli: paksendamist, veepeetust ja konstruktsiooni. Paksendamist: tselluloosi saab paksendada, et lahus ühtlaselt pinnale ja allapoole suspendeeruks ning vältida selle vajumast. Veepeetust: see aeglustab pahtlipulbri kuivamist ja aitab tuhakaltsiumil vee toimel reageerida. Konstruktsiooni: tselluloosil on määriv toime, mis annab pahtlipulbrile hea konstruktsiooni. HPMC ei osale üheski keemilises reaktsioonis, vaid täidab ainult abirolli. Pahtlipulbrile vee lisamine ja seinale kandmine on keemiline reaktsioon, kuna tekivad uued ained. Kui pahtlipulbri seinalt eemaldada, pulbriks jahvatada ja uuesti kasutada, siis see ei toimi, kuna on tekkinud uued ained (kaltsiumkarbonaat). Kaltsiumituhapulbri peamised komponendid on: Ca(OH)2, CaO ja väikese koguse CaCO3 segu, CaO+H2O=Ca(OH)2—Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O. Kaltsiumituhka leidub vees ja õhus. CO2 toimel tekib kaltsiumkarbonaat, samas kui HPMC ainult hoiab vett, aidates kaasa kaltsiumituha paremale reaktsioonile, ega osale ise üheski reaktsioonis.
10. HPMC on mitteioonne tsellulooseeter, seega mis on mitteioonne?
Lihtsamalt öeldes on mitteioonid ained, mis vees ei ioniseeru. Ionisatsioon viitab protsessile, mille käigus elektrolüüt dissotsieerub laetud ioonideks, mis saavad vabalt liikuda kindlas lahustis (näiteks vees, alkoholis). Näiteks naatriumkloriid (NaCl), sool, mida me iga päev sööme, lahustub vees ja ioniseerub, moodustades vabalt liikuvaid positiivselt laetud naatriumioone (Na+) ja negatiivselt laetud kloriidioone (Cl-). See tähendab, et kui HPMC-d asetatakse vette, ei dissotsieeru see laetud ioonideks, vaid eksisteerib molekulide kujul.
11. Millega on seotud hüdroksüpropüülmetüültselluloosi geeli temperatuur?
HPMC geeli temperatuur on seotud selle metoksürühma sisaldusega: mida madalam on metoksürühma sisaldus ↓, seda kõrgem on geeli temperatuur ↑.
12. Kas pahtlipulbri tilga ja HPMC vahel on mingi seos?
Pahtlipulbri kadu on peamiselt seotud tuhakaltsiumi kvaliteediga ja sellel on vähe pistmist HPMC-ga. Halli kaltsiumi madal kaltsiumisisaldus ja CaO ja Ca(OH)2 vale suhe hallis kaltsiumis põhjustavad pulbri kadu. Kui see on seotud HPMC-ga, siis põhjustab HPMC halb veepeetusvõime samuti pulbri kadu. Täpsemate põhjuste kohta vaadake palun küsimust 9.
13. Mis vahe on tootmisprotsessis külmas vees lahustuval ja kuumas vees lahustuval hüdroksüpropüülmetüültselluloosil?
Külma vee lahustuva HPMC pinnatöötluseks kasutatakse glüoksaali ja see dispergeerub külmas vees kiiresti, kuid ei lahustu tegelikult. See lahustub ainult viskoossuse suurenemisel. Kuumsula tüüpi HPMC pinda glüoksaaliga ei töödelda. Kui glüoksaali kogus on suur, on dispersioon kiire, kuid viskoossus suureneb aeglaselt ja kui kogus on väike, on vastupidi.
14. Milline on hüdroksüpropüülmetüültselluloosi (HPMC) lõhn?
Lahustimeetodil toodetud HPMC-s kasutatakse lahustitena tolueeni ja isopropanooli. Kui pesu ei ole väga hea, võib tekkida jääklõhn.
15. Kuidas valida sobivat hüdroksüpropüülmetüültselluloosi (HPMC) erinevateks eesmärkideks?
Pahtlipulbri pealekandmine: nõuded on madalad, viskoossus 100 000 on piisav, oluline on vesi hästi säilitada. Mördi pealekandmine: kõrgemad nõuded, kõrge viskoossus, 150 000 on parem. Liimi pealekandmine: vaja on kõrge viskoossusega kiirlahustuvaid tooteid.
16. Mis on hüdroksüpropüülmetüültselluloosi alternatiivne nimetus?
Hüdroksüpropüülmetüültselluloos, inglise keeles: Hydroxypropyl Methyl Cellulose Lühend: HPMC või MHPC Alias: hüpromelloos; tselluloosi hüdroksüpropüülmetüüleeter; hüpromelloos, tselluloos, 2-hüdroksüpropüülmetüültselluloosi eeter. Tsellulooshüdroksüpropüülmetüüleeter Hüproloos.
17. HPMC kasutamine pahtlipulbris, mis on pahtlipulbri mullide põhjus?
Pahtlipulbris täidab HPMC kolme rolli: paksendamist, veepeetust ja konstruktsiooni. Ei osale üheski reaktsioonis. Mullide põhjused: 1. Pange liiga palju vett. 2. Alumine kiht ei ole kuiv, lihtsalt kraapige peale teine kiht ja see vahustub kergesti.
18. Milline on sise- ja välisseinte pahtlipulbri valem?
Siseseina pahtlipulber: raske kaltsium 800KG, tuhkkaltsium 150KG (tärkliseeter, puhas roheline, Pengruni muld, sidrunhape, polüakrüülamiid jne. võib lisada sobivalt)
Välisseina pahtlipulber: tsement 350KG raske kaltsium 500KG kvartsliiv 150KG lateksipulber 8-12KG tselluloosi eeter 3KG tärklise eeter 0,5KG puidukiud 2KG
19. Mis vahe on HPMC-l ja MC-l?
MC on metüültselluloos, mis on valmistatud tsellulooseetrist rafineeritud puuvilla töötlemisel leelisega, kasutades eeterdusainena metaankloriidi ja läbides seejärel rea reaktsioone. Üldiselt on asendusaste 1,6–2,0 ja lahustuvus on samuti erinev olenevalt asendusastmest. See kuulub mitteioonsete tsellulooseetri hulka.
(1) Metüültselluloosi veepeetusvõime sõltub selle lisamise kogusest, viskoossusest, osakeste peenusest ja lahustumiskiirusest. Üldiselt, kui lisamise kogus on suur, peenus väike ja viskoossus suur, on veepeetusvõime kõrge. Nende hulgas on lisamise kogusel suurim mõju veepeetusvõimele ja viskoossuse tase ei ole otseselt proportsionaalne veepeetusvõime tasemega. Lahustumiskiirus sõltub peamiselt tselluloosiosakeste pinna modifitseerimise astmest ja osakeste peenusest. Eeltoodud tsellulooseetrite hulgas on metüültselluloosil ja hüdroksüpropüülmetüültselluloosil kõrgem veepeetusvõime.
(2) Metüültselluloos lahustub külmas vees ja kuumas vees on seda raske lahustada. Selle vesilahus on pH vahemikus 3–12 väga stabiilne. See sobib hästi tärklise, guarkummi jms ning paljude pindaktiivsete ainetega. Kui temperatuur saavutab geelistumistemperatuuri, toimub geelistumistemperatuur.
(3) Temperatuuri muutused mõjutavad oluliselt metüültselluloosi veepeetusvõimet. Üldiselt, mida kõrgem on temperatuur, seda halvem on veepeetusvõime. Kui mördi temperatuur ületab 40 °C, väheneb metüültselluloosi veepeetusvõime märkimisväärselt, mis mõjutab oluliselt mördi konstruktsiooni.
(4) Metüültselluloosil on oluline mõju mördi konstruktsioonile ja nakkuvusele. „Nakkuvus” viitab siin töötaja tööriista ja seina aluspinna vahel tuntavale nakkejõule, st mördi nihketakistusele. Nakkuvus on kõrge, mördi nihketakistus on suur ja töötajate poolt kasutamise ajal nõutav tugevus on samuti suur ning mördi konstruktsiooniomadused on halvad. Metüültselluloosi nakkuvus tsellulooseetri toodetes on mõõdukas.
HPMC on hüdroksüpropüülmetüültselluloos, mis on mitteioonne tselluloosist segatud eeter, mis on valmistatud rafineeritud puuvillast pärast leelistamist, kasutades eeterdusainetena propüleenoksiidi ja metüülkloriidi ning mitmete reaktsioonide abil. Asendusaste on üldiselt 1,2–2,0. Selle omadused erinevad metoksüüli ja hüdroksüpropüüli sisalduse erinevate suhete tõttu.
(1) Hüdroksüpropüülmetüültselluloos lahustub külmas vees kergesti ja kuumas vees on sellel raskusi lahustumisega. Kuid selle geelistumistemperatuur kuumas vees on oluliselt kõrgem kui metüültselluloosil. Ka lahustuvus külmas vees on metüültselluloosiga võrreldes oluliselt parem.
(2) Hüdroksüpropüülmetüültselluloosi viskoossus on seotud selle molekulmassiga ja mida suurem on molekulmass, seda suurem on viskoossus. Temperatuur mõjutab ka viskoossust – temperatuuri tõustes viskoossus väheneb. Kõrge viskoossus mõjutab temperatuuri aga vähem kui metüültselluloos. Selle lahus on toatemperatuuril säilitamisel stabiilne.
(3) Hüdroksüpropüülmetüültselluloos on happe ja leelise suhtes stabiilne ning selle vesilahus on pH vahemikus 2–12 väga stabiilne. Seebikivi ja lubjavesi mõjutavad selle toimivust vähe, kuid leelised võivad kiirendada selle lahustumist ja suurendada viskoossust. Hüdroksüpropüülmetüültselluloos on tavaliste soolade suhtes stabiilne, kuid kui soolalahuse kontsentratsioon on kõrge, kipub hüdroksüpropüülmetüültselluloosi lahuse viskoossus suurenema.
(4) Hüdroksüpropüülmetüültselluloosi veepeetusvõime sõltub selle lisamise kogusest, viskoossusest jne ning selle veepeetusvõime sama lisamise koguse korral on suurem kui metüültselluloosil.
(5) Hüdroksüpropüülmetüültselluloosi saab segada vees lahustuvate polümeerühenditega, näiteks polüvinüülalkoholi, tärklise eetri, taimse kummi jms-ga, et moodustada ühtlane ja suurema viskoossusega lahus.
(6) Hüdroksüpropüülmetüültselluloosi nakkuvus mördikonstruktsiooniga on parem kui metüültselluloosil.
(7) Hüdroksüpropüülmetüültselluloosil on parem ensüümiresistentsus kui metüültselluloosil ja selle lahust lagundavad ensüümid harvemini kui metüültselluloosi.
20. Millele tuleks HPMC viskoossuse ja temperatuuri vahelise seose tegelikul rakendamisel tähelepanu pöörata?
HPMC viskoossus on pöördvõrdeline temperatuuriga, st viskoossus suureneb temperatuuri langedes. Toote viskoossuse all peetakse tavaliselt silmas selle 2% vesilahuse testi tulemust temperatuuril 20 kraadi Celsiuse järgi.
Praktikas tuleb märkida, et piirkondades, kus suve ja talve vahel on suured temperatuurierinevused, on talvel soovitatav kasutada suhteliselt madalat viskoossust, mis on ehitusele soodsam. Vastasel juhul, kui temperatuur on madal, suureneb tselluloosi viskoossus ja kraapimisel on käetunne raske.
Keskmise viskoossusega: 75000–100000, mida kasutatakse peamiselt pahtli jaoks
Põhjus: hea veepeetusvõime
Kõrge viskoossus: 150000–200000. Kasutatakse peamiselt polüstüreenist osakeste soojusisolatsioonimördi, kummipulbri ja klaasistatud mikrograanulitest soojusisolatsioonimördi jaoks.
Põhjus: Viskoossus on kõrge, mördi ei ole kerge maha kukkuda, see vajub ja konstruktsioon on paranenud.
Kuid üldiselt võib öelda, et mida suurem on viskoossus, seda parem on veepeetus. Seetõttu asendavad paljud kuivmördi tehased kulusid arvestades keskmise ja madala viskoossusega tselluloosi (20000–40000) keskmise viskoossusega tselluloosiga (20000–40000), et vähendada lisatava mördi hulka.
Postituse aeg: 18. november 2022