El adhesivo para azulejos, también conocido como pegamento para baldosas cerámicas, se utiliza principalmente para pegar materiales decorativos como azulejos, baldosas de revestimiento y baldosas para pisos. Sus principales características son alta fuerza de unión, resistencia al agua, resistencia a la congelación y descongelación, buena resistencia al envejecimiento y fácil aplicación. Es un material de unión ideal. El adhesivo para azulejos, también conocido como adhesivo para azulejos o simplemente adhesivo, lodo viscoso, etc., es un material novedoso para la decoración moderna, que reemplaza al cemento y la arena tradicionales. Su fuerza adhesiva es varias veces mayor que la del mortero de cemento y permite pegar eficazmente baldosas de gran tamaño, evitando el riesgo de que se desprendan. Su buena flexibilidad evita la formación de huecos durante la instalación.
1. Fórmula
1. Fórmula común de adhesivo para azulejos
Cemento PO42.5 330
Arena (malla 30-50) 651
Arena (malla 70-140) 39
Hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) 4
Látex en polvo redispersable 10
Formiato de calcio 5
Total 1000
2. Fórmula adhesiva para azulejos de alta adherencia.
Cemento 350
arena 625
Hidroxipropilmetilcelulosa 2.5
formiato de calcio 3
Alcohol polivinílico 1.5
Disponible en polvo de látex dispersable 18
Total 1000
2. Estructura
Los adhesivos para baldosas contienen diversos aditivos, que influyen en su funcionalidad. Generalmente, se les añaden éteres de celulosa para retener agua y aumentar el espesor, así como polvos de látex para mejorar la adherencia. Los polvos de látex más comunes son los copolímeros de acetato de vinilo/éster vinílico, el copolímero de laurato de vinilo/etileno/cloruro de vinilo, acrílicos y otros aditivos. La adición de polvo de látex incrementa considerablemente la flexibilidad del adhesivo y mejora su resistencia a la tensión. Además, algunos adhesivos con requisitos funcionales especiales incorporan otros aditivos, como fibra de madera para mejorar la resistencia al agrietamiento y el tiempo de trabajo del mortero, éter de almidón modificado para mejorar la resistencia al deslizamiento, agentes de endurecimiento rápido para aumentar la resistencia y la durabilidad del adhesivo, agentes hidrófugos para reducir la absorción de agua y proporcionar impermeabilidad.
Según la proporción de polvo:agua = 1:0,25-0,3. Mezclar uniformemente y comenzar la construcción; dentro del tiempo de operación permitido, se puede ajustar la posición de la baldosa. Una vez que el adhesivo esté completamente seco (aproximadamente 24 horas después), se puede realizar el trabajo de sellado. Durante las 24 horas posteriores a la construcción, se deben evitar cargas pesadas sobre la superficie de la baldosa.
3. Características
Alta cohesión, no requiere remojar los ladrillos ni las paredes durante la construcción, buena flexibilidad, impermeable, resistente a las grietas, buena resistencia al envejecimiento, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la congelación y descongelación, no tóxico y respetuoso con el medio ambiente, y fácil construcción.
ámbito de aplicación
Es apto para la colocación de azulejos y baldosas cerámicas para interiores y exteriores, así como mosaicos cerámicos. También es adecuado para la impermeabilización de paredes interiores y exteriores, piscinas, cocinas, baños, sótanos, etc., en diversos edificios. Se utiliza para pegar azulejos cerámicos sobre la capa protectora del sistema de aislamiento térmico exterior. Es necesario esperar a que el material de la capa protectora alcance la resistencia adecuada. La superficie base debe estar seca, firme, lisa y libre de aceite, polvo y agentes desmoldantes.
tratamiento de superficie
Todas las superficies deben ser sólidas, secas, limpias, estables y estar libres de aceite, cera y cualquier otra materia suelta;
Las superficies pintadas deben lijarse para dejar al descubierto al menos el 75% de la superficie original;
Una vez terminada la nueva superficie de hormigón, debe curarse durante seis semanas antes de colocar los ladrillos, y la superficie recién enlucida debe curarse durante al menos siete días antes de colocar los ladrillos;
Las superficies antiguas de hormigón y yeso se pueden limpiar con detergente y enjuagar con agua. La superficie solo se puede pavimentar con ladrillos después de que esté seca.
Si el sustrato está suelto, es muy absorbente o el polvo y la suciedad que flotan en la superficie son difíciles de limpiar, puede aplicar primero la imprimación Lebangshi para ayudar a que las baldosas se adhieran.
Remueva para mezclar
Coloque el polvo TT en el agua y revuelva hasta formar una pasta, prestando atención a agregar primero el agua y luego el polvo. Se pueden usar batidoras manuales o eléctricas para mezclar;
La proporción de mezcla es de 25 kg de polvo más aproximadamente 6-6,5 kg de agua, y la proporción es de aproximadamente 25 kg de polvo más 6,5-7,5 kg de aditivos;
Es necesario remover lo suficiente, siempre y cuando no haya masa cruda. Una vez terminado el mezclado, debe dejarse reposar durante unos diez minutos y luego remover un poco antes de usarla;
El pegamento debe utilizarse en un plazo de aproximadamente 2 horas, según las condiciones climáticas (la costra superficial debe retirarse antes de su uso). No añada agua al pegamento seco antes de utilizarlo.
Tecnología de la construcción Raspador dentado
Aplique el pegamento en la superficie de trabajo con una espátula dentada para distribuirlo uniformemente y formar una tira dentada (ajuste el ángulo entre la espátula y la superficie de trabajo para controlar el grosor del pegamento). Aplique aproximadamente 1 metro cuadrado cada vez (dependiendo de la temperatura ambiente, el rango de temperatura de construcción requerido es de 5 a 40 °C), y luego amase y presione las baldosas en un plazo de 5 a 15 minutos (el ajuste toma de 20 a 25 minutos). Si se selecciona el tamaño de la espátula dentada, se debe considerar la planitud de la superficie de trabajo y el grado de convexidad en el reverso de la baldosa; si la ranura en el reverso de la baldosa es profunda o la piedra y la baldosa son más grandes y pesadas, se debe aplicar pegamento en ambos lados, es decir, aplicar el pegamento en la superficie de trabajo y en el reverso de la baldosa al mismo tiempo; preste atención a mantener las juntas de expansión; después de que se complete la colocación de los ladrillos, el siguiente paso del proceso de relleno de juntas debe esperar hasta que el pegamento esté completamente seco (aproximadamente 24 horas); Antes de que se seque, limpie la superficie de las baldosas (y las herramientas) con un paño o esponja húmeda. Si transcurren más de 24 horas, las manchas en la superficie de las baldosas se pueden limpiar con limpiadores específicos para baldosas y piedra (no utilice limpiadores ácidos).
4. Asuntos que requieren atención
1. Se debe confirmar la verticalidad y la planitud del sustrato antes de su aplicación.
2. No mezcle el pegamento seco con agua antes de usarlo.
3. Presta atención a la conservación de las juntas de dilatación.
4. 24 horas después de que se complete el pavimentado, puede pisar las juntas o rellenarlas.
5. Este producto es apto para su uso en un entorno de 5°C a 40°C.
La superficie de la pared de construcción debe estar húmeda (húmeda por fuera y seca por dentro) y mantener cierto grado de planitud. Las partes irregulares o extremadamente rugosas deben nivelarse con mortero de cemento y otros materiales; la capa base debe limpiarse de cenizas, aceite y cera flotantes para evitar que afecte la adherencia. Una vez pegadas las baldosas, se pueden mover y corregir entre 5 y 15 minutos después. El adhesivo, previamente mezclado, debe utilizarse lo más rápido posible. Aplique el adhesivo mezclado en la parte posterior del ladrillo pegado y presione firmemente hasta que quede plano. El consumo real varía según el material.
Elemento de parámetro técnico
Los indicadores (según JC/T 547-2005), como el estándar C1, son los siguientes:
resistencia de la unión a la tracción
≥0,5 MPa (incluyendo la resistencia original, la resistencia de unión después de la inmersión en agua, el envejecimiento térmico, el tratamiento de congelación-descongelación y la resistencia de unión después de 20 minutos de secado)
El espesor general de la construcción es de aproximadamente 3 mm, y la dosificación de la construcción es de 4-6 kg/m2.
Fecha de publicación: 26 de noviembre de 2022