Keo dán gạch, còn được gọi là keo dán sứ, chủ yếu được sử dụng để dán các vật liệu trang trí như gạch men, gạch ốp tường và gạch lát sàn. Đặc điểm chính của nó là độ bám dính cao, khả năng chống nước, chống đóng băng tan chảy, khả năng chống lão hóa tốt và thi công thuận tiện. Đây là một vật liệu kết dính rất lý tưởng. Keo dán gạch, còn được gọi là keo dán gạch hoặc chất kết dính, bùn nhớt, v.v., là một vật liệu mới cho trang trí hiện đại, thay thế xi măng cát vàng truyền thống. Lực kết dính gấp nhiều lần so với vữa xi măng và có thể dán hiệu quả gạch đá quy mô lớn, tránh nguy cơ gạch rơi. Độ dẻo tốt giúp ngăn ngừa hiện tượng rỗng ruột trong quá trình sản xuất.
1. Công thức
1. Công thức keo dán gạch thông thường
Xi măng PO42.5 330
Cát (30-50 mesh) 651
Cát (70-140 mesh) 39
Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) 4
Bột latex phân tán lại 10
Canxi format 5
Tổng cộng 1000
2. Công thức keo dán gạch có độ bám dính cao
Xi măng 350
cát 625
Hydroxypropyl methylcellulose 2,5
Canxi format 3
Cồn polyvinyl 1,5
Có sẵn dưới dạng bột latex phân tán 18
Tổng cộng 1000
2. Cấu trúc
Keo dán gạch chứa nhiều loại phụ gia, đặc biệt là các chất có chức năng tương ứng. Thông thường, người ta thêm các ete xenluloza có tác dụng giữ nước và làm đặc, cũng như bột latex giúp tăng độ bám dính. Các loại bột latex phổ biến nhất là copolyme vinyl axetat/vinyl este, copolyme vinyl laurat/etylen/vinyl clorua, acrylic và các chất phụ gia khác. Việc thêm bột latex có thể làm tăng đáng kể độ dẻo dai của keo dán gạch và cải thiện khả năng chịu lực, tăng tính linh hoạt. Ngoài ra, một số loại keo dán gạch có yêu cầu chức năng đặc biệt còn được bổ sung thêm các chất phụ gia khác, chẳng hạn như thêm sợi gỗ để cải thiện khả năng chống nứt và thời gian thi công của vữa, thêm ete tinh bột biến tính để cải thiện khả năng chống trơn trượt của vữa, và thêm chất tăng cường độ sớm để làm cho keo dán gạch bền hơn, nhanh chóng tăng cường độ, thêm chất chống thấm nước để giảm sự hấp thụ nước và tạo hiệu quả chống thấm, v.v.
Theo tỷ lệ bột: nước = 1:0,25-0,3. Khuấy đều và bắt đầu thi công; trong thời gian cho phép, có thể điều chỉnh vị trí gạch. Sau khi keo khô hoàn toàn (khoảng 24 giờ sau, có thể tiến hành trát vữa. Trong vòng 24 giờ sau khi thi công, cần tránh đặt tải trọng nặng lên bề mặt gạch).
3. Đặc điểm
Độ kết dính cao, không cần ngâm gạch và tường trong quá trình thi công, độ dẻo tốt, chống thấm, kín nước, chống nứt, khả năng chống lão hóa tốt, chịu nhiệt độ cao, chống đóng băng tan chảy, không độc hại và thân thiện với môi trường, dễ thi công.
phạm vi ứng dụng
Sản phẩm này thích hợp để dán gạch men ốp tường và lát sàn trong nhà và ngoài trời, gạch mosaic, đồng thời cũng thích hợp cho lớp chống thấm của tường trong và ngoài, bể bơi, nhà bếp và phòng tắm, tầng hầm, v.v. của các công trình khác nhau. Nó được sử dụng để dán gạch men trên lớp bảo vệ của hệ thống cách nhiệt bên ngoài. Cần phải đợi vật liệu của lớp bảo vệ khô đến một độ bền nhất định. Bề mặt nền phải khô, chắc chắn, bằng phẳng, không dầu, bụi và chất chống dính.
xử lý bề mặt
Tất cả các bề mặt phải chắc chắn, khô ráo, sạch sẽ, vững chãi, không dính dầu, sáp và các chất bẩn khác;
Các bề mặt được sơn cần được làm nhám để lộ ra ít nhất 75% bề mặt ban đầu;
Sau khi hoàn thành bề mặt bê tông mới, cần phải để cho lớp bê tông nghỉ trong sáu tuần trước khi xây gạch, còn bề mặt trát vữa mới cần được để khô ít nhất bảy ngày trước khi xây gạch;
Các bề mặt bê tông và vữa cũ có thể được làm sạch bằng chất tẩy rửa và rửa lại bằng nước. Chỉ khi bề mặt khô hoàn toàn thì mới có thể lát gạch;
Nếu bề mặt nền tơi xốp, thấm hút nước cao hoặc bụi bẩn bám trên bề mặt khó làm sạch, bạn có thể sử dụng lớp sơn lót Lebangshi trước để giúp gạch bám dính tốt hơn.
Khuấy đều để trộn
Cho bột TT vào nước và khuấy đều thành hỗn hợp sệt, lưu ý cho nước vào trước rồi mới cho bột vào. Có thể dùng máy trộn cầm tay hoặc máy trộn điện để trộn;
Tỷ lệ pha trộn là 25 kg bột cộng với khoảng 6-6,5 kg nước, và tỷ lệ là khoảng 25 kg bột cộng với 6,5-7,5 kg phụ gia;
Việc khuấy phải đủ kỹ, với điều kiện là không còn bột sống. Sau khi khuấy xong, cần để yên khoảng mười phút rồi khuấy thêm một lần nữa trước khi sử dụng;
Nên sử dụng keo trong vòng khoảng 2 tiếng tùy theo điều kiện thời tiết (lớp cặn trên bề mặt keo cần được loại bỏ và không sử dụng). Không thêm nước vào keo đã khô trước khi sử dụng.
Công nghệ xây dựng Máy cạo răng cưa
Dùng dụng cụ gạt có răng cưa thoa đều keo lên bề mặt làm việc để tạo thành một dải răng cưa (điều chỉnh góc giữa dụng cụ gạt và bề mặt làm việc để kiểm soát độ dày của keo). Thoa khoảng 1 mét vuông mỗi lần (tùy thuộc vào nhiệt độ thời tiết, phạm vi nhiệt độ thi công cần thiết là 5-40°C), sau đó nhào và ép gạch lên trong vòng 5-15 phút (điều chỉnh mất 20-25 phút). Nếu chọn kích thước dụng cụ gạt có răng cưa, cần xem xét độ phẳng của bề mặt làm việc và độ lồi lõm ở mặt sau của gạch; nếu rãnh ở mặt sau của gạch sâu hoặc đá và gạch lớn hơn và nặng hơn, cần thoa keo cả hai mặt, tức là thoa keo lên bề mặt làm việc và mặt sau của gạch cùng một lúc; chú ý giữ lại các khe co giãn; sau khi lát gạch xong, bước tiếp theo của quá trình trám khe phải đợi cho đến khi keo khô hoàn toàn (khoảng 24 giờ); Trước khi khô hoàn toàn, hãy lau sạch bề mặt gạch (và dụng cụ) bằng khăn ẩm hoặc miếng bọt biển. Nếu vết bẩn đã khô hơn 24 giờ, bạn có thể làm sạch các vết bẩn trên bề mặt gạch bằng chất tẩy rửa chuyên dụng cho gạch và đá (không sử dụng chất tẩy rửa có tính axit).
4. Những vấn đề cần chú ý
1. Cần xác nhận độ thẳng đứng và độ phẳng của bề mặt nền trước khi thi công.
2. Không trộn keo khô với nước trước khi sử dụng.
3. Chú ý giữ nguyên các khe co giãn.
4. Sau 24 giờ kể từ khi hoàn tất việc lát gạch, bạn có thể bước vào hoặc lấp đầy các khe hở giữa các viên gạch.
5. Sản phẩm này thích hợp sử dụng trong môi trường có nhiệt độ từ 5°C đến 40°C.
Bề mặt tường cần được làm ẩm (ẩm bên ngoài, khô bên trong) và giữ được độ phẳng nhất định. Những chỗ không bằng phẳng hoặc quá gồ ghề cần được làm phẳng bằng vữa xi măng và các vật liệu khác; lớp nền phải được làm sạch tro bụi, dầu mỡ và sáp để tránh ảnh hưởng đến độ bám dính; Sau khi dán gạch, có thể di chuyển và chỉnh sửa trong vòng 5 đến 15 phút. Keo dán đã được khuấy đều cần được sử dụng càng nhanh càng tốt. Bôi keo đã trộn vào mặt sau của viên gạch đã dán, sau đó ấn mạnh cho đến khi phẳng. Lượng keo tiêu thụ thực tế tùy thuộc vào từng loại vật liệu.
Mục thông số kỹ thuật
Các chỉ tiêu (theo tiêu chuẩn JC/T 547-2005) như tiêu chuẩn C1 bao gồm:
độ bền liên kết kéo
≥0,5 MPa (bao gồm cường độ ban đầu, cường độ liên kết sau khi ngâm trong nước, lão hóa nhiệt, xử lý đông-tan, cường độ liên kết sau 20 phút sấy khô)
Độ dày lớp phủ thông thường khoảng 3mm, và liều lượng sử dụng là 4-6kg/m2.
Thời gian đăng bài: 26/11/2022